一种气浮干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是指一种应用于丝网印刷机的气浮干燥装置。

背景技术：

丝网印刷完成后，产品会被丝网印刷机送出印刷区域，进入烘干工艺，使得产品身上的油墨快速干燥，之后再通过收卷机收卷，从而提高印刷效率和产品质量。在烘干的过程中，为了避免产品的油墨受到接触式损坏，需要通过气浮干燥装置将产品悬空，在产品悬空的同时，气浮干燥装置吹出热风对产品进行烘干。

现有的一种气浮干燥装置包括导向辊和风机，产品的前进方向通过导向辊进行导向，在前进的过程中通过风机吹出热风对产品的一侧进行烘干。然而这种方式仅对产品的一侧进行烘干，若是产品烘干的行程过短，无法起到良好的烘干作用，若是产品烘干的行程过长，整个装置不仅占地面积大，而且需要设置更多的导向辊，容易使产品在输送的过程中变形或脱离预定的输送位移轨迹。

因此，有必要设计一种气浮干燥装置，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提高一种可双面烘干、烘干效率高、节约空间的一种气浮干燥装置。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气浮干燥装置，其特征在于，包括箱体和若干气浮板，所述箱体内部形成有一容置空间，所述气浮板收容于所述容置空间，所述气浮板设有进风管，所述气浮板包括进料转向板、第一直板、第二直板、中间转向板、出料转向板，所述第一直板和所述第二直板相对间隔设置，所述第一直板和所述第二直板之间形成进出料通道，所述进料转向板、所述中间转向板、所述出料转向板均设置有圆柱弧面，所述进料转向板的圆柱弧面朝右下设置，所述出料转向板的圆柱弧面朝左下设置，所述中间转向板的圆柱弧面朝上设置。

进一步，还包括第一安装板、第二安装板、第一滑轨、第二滑轨，所述箱体包括相对设置的顶壁和底壁以及连接所述顶壁和底壁并相对设置的两侧壁，所述第一安装板固定于所述侧壁，所述第二安装板固定于所述底壁，所述第一滑轨固定于所述第一安装板，所述第二滑轨固定于所述第二安装板。

进一步，还包括一安装架，所述第一直板与所述第一滑轨滑动连接，所述第二直板固定连接于所述安装架，所述安装架和所述第二滑轨滑动连接。进一步，所述第一直板设有第一提手，所述安装架设有第二提手，所述第一提手可拉动所述第一直板沿所述第一滑轨移动，所述第二提手可拉动所述安装架沿所述第二滑轨移动。

进一步，所述第一直板设有第一夹紧手柄，所述安装架设有第二夹紧手柄，所述第一夹紧手柄穿过所述第一安装板将所述第一直板固定于所述第一安装板，所述第二夹紧手柄穿过所述第二安装板将所述安装架固定于所述第二安装板。

进一步，所述进料转向板和所述出料转向板的圆柱弧面为四分之一圆柱弧面，所述中间转向板的圆柱弧面为二分之一圆柱弧面。

进一步，所述中间转料板位于所述进料转向板的侧上方，所述出料转向板位于所述进料转向板的侧下方。

本实用新型的有益效果有：当产品通过进出料通道时，第一直板和第二直板对产品进行双面烘干，烘干效率高，可以缩短烘干时间，提高生产效率。所述进料转向板的圆柱弧面朝右下设置，所述出料转向板的圆柱弧面朝左下设置，热风从圆柱弧面吹出，因此进料转向板、中间转向板、出料转向板不仅可以对产品的前进起导向作用，而且可以同时吹出热风对产品进行烘干，进一步提高了烘干效率，节约空间，并且使得产品在方向转向处具有非接触前进的特点，即产品在前进转向时不会与进料转向板、中间转向板、出料转向板接触，从而避免产品受到接触性的损伤。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的三维图；

图3为本实用新型去除箱体后的三维图；

图4为本实用新型的原理图。

附图标号说明：箱体1；容置空间11；顶壁12；底壁13；侧壁14；气浮板2；进料转向板2a；第一直板2b；第一提手2b1；第一夹紧手柄2b2；第二直板2c；中间转向板2d；出料转向板2e；进风管21；圆柱弧面22；第一安装板3；第二安装板4；第一滑轨5；第二滑轨6；安装架7；第二提手71；第二夹紧手柄72。

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括箱体1、气浮板2、第一安装板3、第二安装板4、第一滑轨5、第二滑轨6、安装架7。

所述箱体1内部形成有一容置空间11，所述箱体1包括相对设置的顶壁12和底壁13以及连接所述顶壁12和底壁13并相对设置的两侧壁14。

所述气浮板2收容于所述容置空间11，所述气浮板2设有进风管21，风机通过所述进风管21将热风吹入所述气浮板2，对产品进行烘干。所述气浮板2包括进料转向板2a、第一直板2b、第二直板2c、中间转向板2d、出料转向板2e，所述第一直板2b和所述第二直板2c相对间隔设置，所述第一直板2b和所述第二直板2c之间形成进出料通道，第一直板2b和第二直板2c对产品进行双面烘干，烘干效率高，可以缩短烘干时间，提高生产效率。

所述中间转向板2d位于所述进料转向板2a的侧上方，所述出料转向板2e位于所述进料转向板2a的侧下方，这样可以延长产品的烘干行程，使得产品的更多的烘干机会，烘干更充分。所述进料转向板2a、所述中间转向板2d、所述出料转向板2e均设置有圆柱弧面22，所述进料转向板2a的圆柱弧面22朝右下设置，所述出料转向板2e的圆柱弧面22朝左下设置，所述中间转向板2d的圆柱弧面22朝上设置。所述进料转向板2a和所述出料转向板2e的圆柱弧面22为四分之一圆柱弧面22，所述中间转向板2d的圆柱弧面22为二分之一圆柱弧面22。因此，所述进料转向板2a可以使产品由水平前进方向转为竖直上升方向，所述中间转向板2d可以使产品由竖直上升方向转为竖直下降方向，所述出料转向板2e可以使产品由竖直下降方向转为水平前进方向，由此实现产品的正常转向和保证产品有足够的烘干行程。并且，热风从圆柱弧面吹出，因此所述进料转向板2a、所述中间转向板2d、所述出料转向板2e不仅可以对产品的前进起导向作用，而且可以同时吹出热风对产品进行烘干，进一步提高了烘干效率，并且使得产品在方向转向处具有非接触前进的特点，即产品在前进转向时不会与所述进料转向板2a、所述中间转向板2d、所述出料转向板2e接触，从而避免产品受到接触性的损伤。

如图4所示，大箭头方向为产品的进料方向和出料方向，小箭头方向为所述气浮板2的吹气方向。产品在进料时，进料方向为水平前进方向，经过所述进料转向板2a时，所述进料转向板2a对产品吹气，产品的前进方向由水平方向转为竖直上升方向。产品上升过程中，所述第一直板2b和所述第二直板2c对产品的两面进行吹气。当产品继续上升时，所述中间转向板2d对产品吹气，产品由竖直上升方向转为竖直下降方向。产品下降过程中，所述第一直板2b和所述第二直板2c对产品的两面进行吹气。当产品继续下降时，所述出料转向板2e对产品继续吹气，产品由竖直下降方向转为水平前进方向。所述气浮板2对产品吹气，一方面可以对产品起烘干作用，另一方面使产品悬浮于所述气浮板2之间，产品不会接触到所述气浮板2的表面，从而保护产品表面的油墨不受到破坏。

所述第一安装板3固定于所述侧壁14，所述第二安装板4固定于所述底壁13，所述第一滑轨5固定于所述第一安装板3，所述第二滑轨6固定于所述第二安装板4。所述第一直板2b与所述第一滑轨5滑动连接，所述第二直板2c固定连接于所述安装架7，所述安装架7和所述第二滑轨6滑动连接。所述第一直板2b设有第一提手2b1，所述安装架7设有第二提手71，所述第一提手2b1可拉动所述第一直板2b沿所述第一滑轨5移动，所述第二提手71可拉动所述安装架7沿所述第二滑轨6移动。所述第一直板2b设有第一夹紧手柄2b2，所述安装架7设有第二夹紧手柄72，所述第一夹紧手柄2b2穿过所述第一安装板3将所述第一直板2b固定于所述第一安装板3，所述第二夹紧手柄72穿过所述第二安装板4将所述安装架7固定于所述第二安装板4。因此可以根据生产的实际需要，通过所述第一提手2b1和所述第二提手71将所述第一直板2b和所述第二直板2c分别沿所述第一滑轨5和所述第二滑轨6进行拉出或推回，然后通过所述第一夹紧手柄2b2和所述第二夹紧手柄72分别将所述第一直板2b和所述第二直板2c固定在某一位置上。

以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。