一种加湿器的制作方法

本实用新型涉及空气加湿设备领域，具体涉及一种加湿器。

背景技术：

加湿器是一种可以增加房间湿度的家用电器，加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿，已被广泛应用在各种领域。超声波加湿器是其中一种类型，它采用每秒200万次的超声波高频震荡，将水雾化为1微米到5微米的超微粒子和负氧离子，从而实现均匀加湿，清新空气，增进健康的，去除冬季暖气的燥热，营造舒适的生活环境。

目前市场上的加湿器，种类繁多，加湿器在长时间是有后，其水箱内会残留较多的水垢，这些水垢若无法被及时的清除，将极大影响加湿器的正常使用。

针对加湿器如何能更快速、方便的进行清洗，授权公告号为CN 203750763 U的中国实用新型专利，具有可拆卸雾化腔的雾化器，包括主体外壳和设置在主体外壳内的内容器，主体外壳内设置有控制电路；内容器可拆卸地设置在主体外壳内；内容器包括能够盛水的雾化腔，在雾化腔的底部设置有能够对液体予以雾化的超声雾化装置；内容器与主体外壳之间设置有活动电接头；超声雾化装置通过第一信号线电连接活动电接头，活动电接头通过第二信号线电连接到控制电路上。为此，可以非常方便地取出内容器清洗或加液体、更换液体，至少不用在加、换液体或清洗时让整个雾化器都置于液体可能喷洒的范围之内，从而能够避免液体污染、损坏雾化器的表面或其他重要器件。

上述授权专利，实现了对加湿器内部及雾化腔方便的清洗，但存在以下问题：一是，上述雾化器的内容器在取放时，需要实现活动电接头的断开及重新连接，而实际在清洗时往往会使活动电接头处沾水，这一方面可能造成漏电、触电的危险，另一方面也可能导致接触不良，雾化器无法正常工作；二是，整个雾化器装置结构复杂，内容器直接安放在主体外壳上，两者连接不够牢固，在移动雾化器时，极易造成内容器的掉落。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型公开了一种加湿器，此加湿器结构简单，可方便地对雾化仓进行固定及拆卸，方便对加湿器进行清洗。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种加湿器，包括底座和一体设置于所述底座上部的水箱；

所述底座底部设有底盖，所述底座内设有风机、超声雾化装置、电路板和控制所述风机和超声雾化装置开关的按键，所述超声雾化装置穿出所述水箱底部后设有超声波雾化片；

所述水箱顶部设有顶盖，所述顶盖上设有出雾口，所述水箱内设有风道及圆筒状雾化仓，所述超声波雾化片设置于所述雾化仓内，所述雾化仓顶部开口与所述出雾口相连通；

所述风道设置于所述水箱的内侧壁上，所述风道的底部穿出所述水箱底部后与所述风机的出风口相连通，所述风道的上部设有朝向所述雾化仓的风道出口；

所述水箱底部设有若干与所述雾化仓相匹配的弧形定位卡环，所述定位卡环上设有卡块，所述雾化仓底部开设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述雾化仓与所述水箱卡接，所述雾化仓的上部设有与所述风道出口相对应的空气进口，所述雾化仓底部开设有若干进水缺口。

进一步的：所述风道出口处铰接有向外翻折的挡板，所述风道上设置有固定所述挡板的顶丝。

再进一步的：所述雾化仓内侧壁上设有空气通道，所述空气通道上部与所述空气进口相连通，所述空气通道下部设有空气出口。

进一步的：所述卡槽包括相互连通的竖槽和横槽。

进一步的：所述横槽内设有凸点。

更进一步的：所述竖槽底部设有圆角。

进一步的：所述横槽上设有滑孔，所述雾化仓底部设有与所述滑孔相连通的导槽以及与所述滑孔和导槽均连通的定位槽；所述滑孔内由下往上设置有弹簧和沿所述滑孔滑动的卡柱，所述卡柱上固定设置有沿所述导槽滑动的控制杆，所述卡块上设有与所述卡柱相匹配的卡口。

采用上述技术方案所产生的有益效果为：超声雾化装置设置在底座内，且超声雾化装置设置穿出水箱底部后设置超声波雾化片。在对加湿器的水箱进行清洗时，超声雾化装置不会出现断开的情况，待清洗完成后，超声雾化装置仍能正常的工作；本加湿器的风道设置于水箱的内侧壁上，这相对于风道设置在水箱中间的情况，能更容易实现对水箱的清洗工作；在水箱底部设置弧形定位卡环，能实现对雾化仓的定位，实现雾化仓的精确安装；定位卡环上设置卡块，雾化仓底部设有卡槽，通过卡块与卡槽的卡接能实现雾化仓的固定。

在风道出口处铰接有向外翻折的挡板，挡板能有效防止加湿器不工作时，水箱内的水蒸汽通过风道流入风机，对风机造成损坏。顶丝的设计，能对挡板起到固定作用，在加水过程中，旋紧顶丝，使得挡板完全盖合在风道出口处，防止加水过多，水通过风道流入风机，对风机造成损坏。

由空气进口进入的空气，通过空气通道进入雾化仓下部，并由空气出口进入雾化仓，此时能及时带走位于雾化仓下部的雾气，防止雾化仓底部雾气重新凝聚成小水滴落入水中。

卡槽包括竖槽和横槽，且在横槽内设有凸点，凸点的设置能有效的防止卡块从卡槽中滑出。

竖槽底部的圆角设计，能方便卡块顺利滑入卡槽中。

通过手动扳动控制杆，使其滑入定位槽中，此时卡柱从卡口中滑出，此时可旋转雾化仓，使得卡块滑出卡槽或完全滑入卡槽；通过手动扳动控制杆，使其沿导槽滑至导槽顶部，此时卡柱伸出滑孔外，可实现卡柱插入卡口内，对卡块进行固定，进而实现对雾化仓的固定。此结构的能方便实现雾化仓的拆卸，并且多次使用也不会发生较大的磨损。

附图说明

图1所示为本实用新型的爆炸示意图；

图2所示为本实用新型的顶盖打开并取出雾化仓后的立体结构图；

图3所示为本实用新型的雾化仓的立体结构图；

图4所示为本实用新型的雾化仓的俯视图；

图5所示为图4的B-B面剖视图；

图6所示为本实用新型的俯视图图；

图7所示为图6的C-C面剖视图；

图8所示为图7的D部放大示意图；

图9所示为本实用新型第二个实施例中雾化仓的立体图；

图10所示为图9的A部放大示意图。

其中：1、底座；2、水箱；3、风机；4、超声雾化装置；5、电路板；6、按键；7、超声波雾化片；8、顶盖；9、出雾口；10、风道；11、风道出口；12、雾化仓；13、空气进口；14、进水缺口；17、定位卡环；18、卡块；19、卡槽，19-1、竖槽，19-2、横槽；20、凸点；21、滑孔；22、导槽；23、定位槽；24、弹簧；25、卡柱；26、控制杆；28、挡板；29、顶丝；30、空气通道；31、空气出口，32、底盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1至图8为本实用新型的一个具体实施例：一种加湿器，包括底座1和一体设置于所述底座1上部的水箱2；所述底座1底部设有底盖32，所述底座1内设有风机3、超声雾化装置4、电路板5和控制所述风机3和超声雾化装置4开关的按键6，所述超声雾化装置4穿出所述水箱2底部后设有超声波雾化片7。在正常工作时，按下按键6，此时风机3和超声雾化装置4正常工作，超声波雾化片7将水箱2内的水汽化形成水雾。

在水箱2顶部设有顶盖8，在顶盖8上设有出雾口9，水箱2内设有风道10及圆筒状雾化仓12，所述超声波雾化片7设置于所述雾化仓12内，所述雾化仓12顶部开口与所述出雾口9相连通；所述风道10设置于所述水箱2的内侧壁上，所述风道10的底部穿出所述水箱2底部后与所述风机3的出风口相连通，所述风道10的上部设有朝向所述雾化仓12的风道出口11。所述水箱2底部设有若干与所述雾化仓12相匹配的弧形定位卡环17，所述定位卡环17上设有卡块18，所述雾化仓12底部开设有与所述卡块18相匹配的卡槽19，所述雾化仓12与所述水箱2卡接，所述雾化仓12的上部设有与所述风道出口11相对应的空气进口13，所述雾化仓12底部开设有若干进水缺口14。

水箱2内的水通过进水缺口14进入雾化仓12内，雾化仓12内的超声波雾化片7工作，产生的水汽并存储在雾化仓12内；同时风机3工作，使空气进入风道10内，再从风道出口11进入水箱2内，再由空气进口13进入雾化仓12中，在雾化仓12内形成正压，最终带动雾化仓12内的水汽从出雾口9喷出。

当需要对水箱2进行清洗时，取下出雾口9，并打开顶盖8，再旋转雾化仓12，使卡块18从卡槽19中滑出，取下雾化仓12，再分别清洗雾化仓12和水箱2的内壁，由于风道10设置在水箱2的内侧壁上，这使得清洗水箱2内壁更加容易。

作为另一种优选实施：所述风道出口11处铰接有向外翻折的挡板28，所述风道10上设置有固定所述挡板28的顶丝29。在风道出口11处铰接有向外翻折的挡板28，挡板28能有效防止加湿器不工作时，水箱2内的水蒸汽通过风道10流入风机3，对风机3造成损坏。顶丝29的设计，能对挡板28起到固定作用，在加水过程中，旋紧顶丝29，使得挡板28完全盖合在风道出口11处，防止加水过多，水通过风道10流入风机3，对风机3造成损坏。

作为一种优选实施：所述雾化仓12内侧壁上设有空气通道30，所述空气通道30上部与所述空气进口13相连通，所述空气通道30下部设有空气出口31。在加湿器正常工作时，由空气进口11进入的空气，通过空气通道30进入雾化仓12下部，并由空气出口31进入雾化仓12，此时能及时带走位于雾化仓12下部的雾气，防止雾化仓12底部雾气重新凝聚成小水滴落入水中。

作为一种优选实施：包括相互连通的竖槽19-1和横槽19-2。

作为另一种优选实施：所述横槽19-2内设有凸点20。在对雾化仓12进行安装固定时，当卡块18沿竖槽19-1滑入横槽19-2后，用力旋转雾化仓12，使得卡块18滑过凸点20，并最终被凸点20卡住，有效的防止卡块18从卡槽19中滑出，实现对雾化仓12的固定。

作为另一种优选实施：所述竖槽19-1底部设有圆角。

图9至图10为本实用新型的另一个具体实施例：本实施例与上一个实施例的不同之处在于：在横槽19-2内不再设置凸点20，取而代之的方案为：所述横槽19-2上设有滑孔21，所述雾化仓12底部设有与所述滑孔21相连通的导槽22以及与所述滑孔21和导槽22均连通的定位槽23；所述滑孔21内由下往上设置有弹簧24和沿所述滑孔21滑动的卡柱25，所述卡柱25上固定设置有沿所述导槽22滑动的控制杆26，所述卡块18上设有与所述卡柱25相匹配的卡口。

当需要取下雾化仓12时，通过手动扳动控制杆26，使其滑入定位槽23中，卡柱25从卡口中滑出，此时可旋转雾化仓12，使得卡块18滑出卡槽19，从而很方便的取下雾化仓12；当需要安装及固定雾化仓12时，通过手动扳动控制杆26，使其沿导槽22滑至导槽22的顶部，此时卡柱25伸出滑孔21外，卡柱25插入卡口内，实现对卡块18的固定，进而实现对雾化仓12的固定。此结能方便实现雾化仓12的拆卸。上一个实施例中，凸点20在多次使用后会发生较严重的磨损，从而对雾化仓12的固定不够牢固，而本实施例的结构即使多次使用也不会发生严重的磨损，能使雾化仓12始终保持牢固的固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。