本实用新型属于食品加工设备领域，尤其是涉及一种零件烘干筛分装置。
背景技术：
零件在组装之前都需要经过一些加工，其中一步就是烘干，烘干的好坏决定了零件后续加工的精度，烘干不彻底很容易导致精度的下降。现有的烘干装置普遍存在烘干不均匀、烘干不彻底的问题，而且一些零件在烘干过程中会出现一些损耗现象，使得产品中有较多的碎屑，影响产品质量，这就需要对烘干后的零件进行筛分，而目前的装置一般没有这一功能，只能靠人工筛分，严重影响了工作效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够均匀、彻底的烘干零件，同时还具有筛分功能的零件烘干筛分装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种零件烘干筛分装置，包括烘干箱和筛分箱，所述烘干箱和筛分箱通过连接通道连通，所述烘干箱位于筛分箱的上方；
所述烘干箱的顶部设有进料口，所述烘干箱内设有竖直设置的转轴，所述转轴与烘干箱外部的电动机连接；所述转轴上设有2-5个烘干槽，所述烘干槽的顶部开口，底部设有漏料口，其侧壁的内部埋设有电热丝；所述烘干箱的底部设有下料口，所述连接通道与下料口连接；
所述筛分箱内设有相对于水平面倾斜向下的筛板，所述筛板向上倾斜一端的下方设有弹簧，所述弹簧的下方连接有支撑板，所述支撑板与筛分箱的侧壁连接；所述筛板向下倾斜一端对应的筛分箱侧壁上设有出料口。
进一步，所述烘干槽为倒圆锥台状，所述漏料口位于烘干槽底部的中心，所述漏料口处设有固定架，所述固定架套设在转轴上；所述漏料口的下方设有倾斜设置的导料板。
进一步，所述烘干槽的侧壁上设有通孔，所述通孔的尺寸小于零件的尺寸。
进一步，所述转轴上设有与烘干槽数目相等的搅拌杆，且每一个烘干槽内对应设有一个搅拌杆。
进一步，所述烘干箱上部的侧壁上设有排气窗，所述排气窗处设有排气扇。
进一步，所述烘干箱内还设有除湿器。
进一步，所述筛板包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板位于第二筛板的上方。
进一步，所述第一筛板对应的出料口处设有第一出料通道，所述第二筛板对应的出料口处设有第二出料通道。
进一步，所述筛分箱的侧壁上设有2个以上的排气孔。
进一步，所述筛分箱的底部设有可拆卸的集料槽。
相对于现有技术，本实用新型所述的零件烘干筛分装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的零件烘干筛分装置包括烘干箱和筛分箱，烘干箱内设有多个烘干槽，零件通过多个烘干槽进行多次烘干，烘干槽由电动机带动旋转，烘干槽带动零件运动，有利于零件的烘干的更均匀；筛分箱能够将零件中的碎屑筛分除去，保证零件的质量。
(2)本实用新型所述的烘干槽的侧壁上设有通孔，便于排走零件上热气，防止温度过高将零件烤坏；转轴上设有与搅拌杆，能够对零件进行搅动，保证烘干的均匀。
(3)本实用新型所述的烘干箱上部的侧壁上设有排气窗，排气窗处设有排气扇，以便于将烘干箱内的热湿气排出，以便于烘干，述烘干箱内还设有除湿器，除去烘干过程中产生的湿气。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的零件烘干筛分装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的烘干箱的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的烘干槽的结构示意图。
附图标记说明：
1-烘干箱；2-连接通道；3-筛分箱；4-进料口；5-电动机；6-转轴；7-烘干槽；8-电热丝；9-导料板；10-通孔；11-固定架；12-漏料口；13-排气窗；14-排气扇；15-下料口；16-除湿器；17-第一筛板；18-弹簧；19-支撑板；20-第一出料通道；21-第二筛板；22-第二出料通道；23-集料槽；24-排气孔；25-搅拌杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种零件烘干筛分装置，包括烘干箱1和筛分箱3，所述烘干箱1和筛分箱3通过连接通道2连通，所述烘干箱1位于筛分箱3的上方；
所述烘干箱1的顶部设有进料口4，所述烘干箱1内设有竖直设置的转轴6，所述转轴6与烘干箱1外部的电动机5连接；所述转轴6上设有2-5个烘干槽7，所述烘干槽7 为倒圆锥台状，所述烘干槽7的顶部开口，底部设有漏料口12，其侧壁的内部埋设有电热丝8；所述漏料口12位于烘干槽7底部的中心，所述漏料口12处设有固定架11，所述固定架11套设在转轴6上；所述漏料口12的下方设有倾斜设置的导料板9；所述烘干槽7的侧壁上设有通孔10，所述通孔10的尺寸小于零件的尺寸；所述转轴6上设有与烘干槽7数目相等的搅拌杆25，且每一个烘干槽7内对应设有一个搅拌杆25；所述烘干箱 1的底部设有下料口15，所述连接通道2与下料口15连接；所述烘干箱1上部的侧壁上设有排气窗13，所述排气窗13处设有排气扇14；所述烘干箱1内还设有除湿器16；
所述筛分箱3内设有相对于水平面倾斜向下的第一筛板17和第二筛板21，所述第一筛板17位于第二筛板21的上方，所述第一筛板17和第二筛板21向上倾斜一端的下方均设有弹簧18，所述弹簧18的下方连接有支撑板19，所述支撑板19与筛分箱3的侧壁连接；所述第一筛板17和第二筛板21向下倾斜一端对应的筛分箱3侧壁上均设有出料口，所述第一筛板17对应的出料口处设有第一出料通道20，所述第二筛板21对应的出料口处设有第二出料通道22；所述筛分箱3的侧壁上设有2个以上的排气孔24；所述筛分箱3的底部设有可拆卸的集料槽23。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：
使用时，开启电动机5，烘干槽7在转轴6的带动下转动，将零件通过进料口4加入到烘干箱1中，零件落到烘干槽7上，烘干槽7侧壁内的电热丝8使烘干槽7发热，对零件烘干，同时零件在烘干槽7的带动下运动，搅拌杆25对零件进行搅动，有利于烘干的均匀、彻底，烘干槽7的侧壁上还设有通孔10，便于排走零件上热气，防止温度过高将零件烤坏；零件通过第一个烘干槽7底部的漏料口12落到导料板9上，零件在导料板 9上分散并滑落到下一个烘干槽7内进行烘干；最后烘干完成的零件通过连接通道2进入筛分箱3，然后落到第一筛板17上，首先将大块零件筛出，并通过第一出料通道20排出，第一筛板17下方的弹簧18能使第一筛板17产生震动，加速筛分；破碎的零件通过第一筛板17落到第二筛板21上，进一步筛分，块状的零件通过第二出料通道22收集，碎屑则在筛分箱3底部的集料槽23进行收集；筛分箱3的侧壁上设有2个以上的排气孔24，能够将筛分箱3内的热气排出，促进零件的降温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。