动态立式烘干窑热风调节装置的制作方法

本实用新型涉及烘干窑热风调节装置技术领域，是一种动态立式烘干窑热风调节装置。

背景技术：

作为炭材烘干核心设备的动态立式烘干窑，底部热烟气在压差的作用下由下向上流动，湿炭材物料在烘干窑上部导流管作用下通过烘干窑的预热带，之后流入热交换装置分料篦锥的外表面，在其下滑过程中与反向运行的热烟气进行第一次热交换。完成第一次预热后的物料再滑入热交换装置滑料篦盆的内表面，同样在其下滑过程中与反向的运行的热烟气进行第二次热交换。完成第二次预热的物料再经过数组热交换装置的盆锥进行同样的热交换过程后逐步进入烘干干燥带，水份烘干主要在此带完成。在烘干干燥带的第一组分料篦锥的外表面进行第一次热交换，在水份浓度梯度的作用下，水份从物料内部向表面再向环境中扩散，环境中水蒸汽在烟气压差作用下向上运动排出烘干窑，主要完成第一次的水份蒸发，之后物料再滑入滑料篦盆的内表面进行第二次热交换，完成第二次的水份蒸发，再经过数组热交换装置盆锥完成同样的过程后水份逐步从物料内部蒸发掉，干料通过实心滑料盆的出料管输出，再由输送系统将物料输送至储料仓。含有水蒸汽的废气由烘干窑顶部排出进入除尘系统排入大气。现运行过程中，沸腾炉所产热烟气直接通过一次进风管和二次进风管进入窑内，无法实现一次进风和二次进风的精确调节，导致出料口时有红料出现的现象，降低了出料皮带的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种动态立式烘干窑热风调节装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决沸腾炉所产热烟气直接通过一次进风管和二次进风管进入窑内，无法实现一次进风和二次进风的精确调节，导致出料口时有红料出现的现象，降低了出料皮带的使用寿命的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种动态立式烘干窑热风调节装置，包括沸腾炉、烘干窑、一次进风管、二次进风管和热风调节装置，沸腾炉的热风出口通过一次进风管与烘干窑的底部连通，二次进风管的下端与一次进风管连通，二次进风管的上端与烘干窑的中部连通，在二次进风管与烘干窑之间的一次进风管内设有热风调节装置。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述热风调节装置为百叶窗。

上述百叶窗包括支撑板、调节叶片和连杆，支撑板自上而下间隔设有安装孔，安装孔上转动安装有连杆，连杆穿过一次进风管且在一次进风管内的连杆上固定安装有调节叶片。

上述百叶窗还包括电动执行器和控制器，控制器的信号输出端和电动执行器的信号输入端相连接，电动执行器的输出轴上固定安装有调节连杆，调节连杆的另一端和连杆固定安装在一起。

上述安装孔上固定安装有轴套，连杆转动地安装在轴套上。

上述支撑板包括上支撑板和下支撑板，上支撑板上的连杆通过调节连杆和电动执行器连接，下支撑板上的连杆通过调节连杆和电动执行器连接。

上述上支撑板上设有上手动固定栓，下支撑板上设有下手动固定栓，上手动固定栓和下手动固定栓上分别设有固定栓孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过热风调节装置直接将热烟气送至窑体中部，烘干窑运行时只需较低的温度即可将物料进行烘干，有效提升烘干窑物料烘干合格率，降低烘干后高温物料对皮带烫伤的问题，从而增加了皮带的使用寿命，降低了生产成本，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为热风调节装置的主视结构示意图。

附图3为附图2的侧视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为沸腾炉，2为烘干窑，3为一次进风管，4为二次进风管，5为热风调节装置，6为调节叶片，7为连杆，8为安装孔，9为电动执行器，10为调节连杆，11为轴套，12为上支撑板，13为下支撑板，14为上手动固定栓，15为下手动固定栓，16为固定栓孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该动态立式烘干窑热风调节装置包括沸腾炉1、烘干窑2、一次进风管3、二次进风管4和热风调节装置，沸腾炉1的热风出口通过一次进风管3与烘干窑2的底部连通，二次进风管4的下端与一次进风管3连通，二次进风管4的上端与烘干窑2的中部连通，在二次进风管4与烘干窑2之间的一次进风管3内设有热风调节装置5。使用时，通过热风调节装置5直接将热烟气通过二次进风管4送至烘干窑2窑体中部，烘干窑2运行时只需较低的温度即可将物料进行烘干，有效提升烘干窑2物料烘干合格率，降低烘干后高温物料对皮带烫伤的问题，从而增加了皮带的使用寿命。

可根据实际需要，对上述动态立式烘干窑热风调节装置作进一步优化或/和改进：

如附图2所示，上述热风调节装置5为百叶窗。百叶窗可以是手动百叶窗，也可以是电动百叶窗。百叶窗为公知公用的技术，可从市面上直接购买后安装使用。

如附图2所示，上述百叶窗包括支撑板、调节叶片6和连杆7，支撑板自上而下间隔设有安装孔8，安装孔8上转动安装有连杆7，连杆7穿过一次进风管3且在一次进风管3内的连杆7上固定安装有调节叶片6。使用时，将沸腾炉1内热烟气在一次进风管3内，通过连杆7带动调节叶片旋转，使热烟气直接由二次进风管4进入烘干窑2窑体中部，提升烘干窑2上部温度。

如附图3所示，上述百叶窗还包括电动执行器9和控制器，控制器的信号输出端和电动执行器9的信号输入端相连接，电动执行器9的输出轴上固定安装有调节连杆10，调节连杆10的另一端和连杆固定安装在一起。这样，可以实现热风调节装置5的自动调节。

如附图2所示，上述安装孔8上固定安装有轴套11，连杆7转动地安装在轴套11上。这样，通过安装轴套11可更方便实现连杆7转动。

如附图2、3所示，上述支撑板包括上支撑板12和下支撑板13，上支撑板12上的连杆7通过调节连杆10和电动执行器9连接，下支撑板13上的连杆7通过调节连杆10和电动执行器9连接。

如附图3所示，上述上支撑板12上设有上手动固定栓14，下支撑板13上设有下手动固定栓15，上手动固定栓14和下手动固定栓15上分别设有固定栓孔16。这样，便于对其进行手动控制，在手动状态下通过连杆7确定叶片方向后可使用固定栓孔16进行手动固定，以减少热风造成的影响。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：

动态立式烘干窑热风调节装置是在沸腾炉1与烘干窑2之间的一次进风管3内安装不锈钢板制作的百叶窗热风调节装置5，在运行过程中，由电动执行器9接收到运行指令，通过调节连杆10，带动上支撑板12和下支撑板13上的连杆7，将沸腾炉1内的热烟气在一次进风管3内通过旋转调节叶片6的角度，使沸腾炉1内的热烟气直接由二次进风管4进入烘干窑2的中部，提升烘干窑2上部温度。在手动状态下通过调节连杆10确定调节叶片6的角度后，可使用固定栓孔16进行手动固定，以减少热风造成的影响。使用电动执行器9进行连杆控制操作，同时将电动执行器9控制引至中控室进行调节。