一种竹板/木板隧道烘干机的制作方法

本实用新型涉及的是板材烘干设备及配件领域，更具体地说是一种竹板/木板隧道烘干机。

背景技术：

传统的木板材烘干工艺中使用的烘干方式一般都是传统的砖窑烘干方式，但是传统的砖窑烘干炉不仅能耗比较高，而且进出料方式效率比较低，需要将物料推进或取出，成本比较高，另一方面，烘干后需要等待降温后才能进入砖窑内取出板材，生产效率比较低下。所以设计出一种适合于木板材烘干的自动烘干生产设备对于本领域的木板材生产企业来说具有相当高的实际应用价值。

技术实现要素：

本实用新型公开的是一种竹板/木板隧道烘干机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种竹板/木板隧道烘干机，包括烘干机架体，该烘干机架体上设有一沿水平方向输送设置的输送带体和一烘干箱体，所述输送带体上设有若干个用于叠放板料的板料叠放层架，该输送带体的两输送端上分别装设有一驱动传送装置；所述烘干箱体内设有蒸汽换热的吹风系统和风道引风的引风系统，所述烘干箱体的中后部设有抽湿排风装置，所述烘干箱体的后部设有出料冷风系统。

更进一步，所述输送带体上还设有若干个层架连接传动件，该层架连接传动件与所述板料叠放层架相配合装设。

更进一步，所述烘干箱体的侧壁上还开设有检测门，该检测门用于检测烘干含水率与设备维修使用。

更进一步，所述抽湿排风装置包括一排风机，该排风机呈向上排风设置。

更进一步，所述驱动传送装置为驱动电机及其配设的减速机。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置输送带、烘干箱体、板料叠放层架、吹风系统和引风系统，可以实现木板材的隧道式进出烘干，循环地完成烘干操作，不仅设备的运行效率非常高，设备不断循环运行、节约生产时间和节省人工等待降温后进入取料的时间，而且整条生产机构运行更加稳定、易于维护，能耗低，具有非常高的实际应用和推广价值。

2、本实用新型通过设置风道引风系统，提高了烘干箱的烘干效果，使木板材得到更好地烘干，通过风道的布设，使得烘干箱内的烘干效果更加均匀，无温差变化，使得竹、木板材在烘干过程中得到更好地烘干，提高烘干效率；同时，本实用新型通过设置出料风冷区，使木板材在烘干后进行冷热交替，使其烘干的速度和烘干效率得到大幅地提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种竹板/木板隧道烘干机，包括烘干机架体1，该烘干机架体1上设有一沿水平方向输送设置的输送带体2和一烘干箱体3，所述输送带体2上设有若干个用于叠放板料的板料叠放层架4，该输送带体4的两输送端上分别装设有一驱动传送装置5；所述烘干箱体3内设有蒸汽换热的吹风系统6和风道引风的引风系统7，所述烘干箱体3的中后部设有抽湿排风装置8，所述烘干箱体3的后部设有出料冷风系统9。

更进一步，所述输送带体2上还设有若干个层架连接传动件10，该层架连接传动件10与所述板料叠放层架4相配合装设。

更进一步，所述烘干箱体3的侧壁上还开设有检测门31，该检测门31用于检测烘干含水率与设备维修使用。

更进一步，所述抽湿排风装置8包括一排风机81，该排风机81呈向上排风设置。

更进一步，所述驱动传送装置5为驱动电机及其配设的减速机。

本实用新型通过设置输送带、烘干箱体、板料叠放层架、吹风系统和引风系统，可以实现木板材的隧道式进出烘干，循环地完成烘干操作，不仅设备的运行效率非常高，设备不断循环运行、节约生产时间和节省人工等待降温后进入取料的时间，而且整条生产机构运行更加稳定、易于维护，能耗低，具有非常高的实际应用和推广价值。

本实用新型通过设置风道引风系统，提高了烘干箱的烘干效果，使木板材得到更好地烘干，通过风道的布设，使得烘干箱内的烘干效果更加均匀，无温差变化，使得竹、木板材在烘干过程中得到更好地烘干，提高烘干效率；同时，本实用新型通过设置出料风冷区，使木板材在烘干后进行冷热交替，使其烘干的速度和烘干效率得到大幅地提高。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。