本实用新型涉及防水卷材的生产，具体是一种防水卷材胎布高效烘干装置。
背景技术：
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎布，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。现有的胎布烘干装置，结构复杂、效率低，影响防水卷材的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防水卷材胎布高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防水卷材胎布高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内通过多个隔板分隔成依次连通的烘干室、热风室和换热室，所述烘干室的顶部位置安装有风包，风包的底部设有多个方向朝下的出风口，烘干室的内还设有上顶板和底板，上顶板和底板呈上下分布且上顶板的两端固定在烘干室的侧壁上，底板通过底板架安装在烘干室内，所述底板架上还安装有出布辊，上顶板的下表面安装有呈直线排列的多个固定传动辊，底板的上表面安装有多个呈直线排列的多个活动传动辊，烘干箱的一侧位置开设有箱门，放布棍上收卷的胎布由箱门上开设的进布口进入到烘干室内部，并依次跨过多个固定传动辊和活动传动辊，经过出布辊的导向之后从箱门上开设的出布口穿出并缠绕在收布辊上；所述热风室内安装有热泵，烘干室和热风室的连接处安装有风机；烘干室的底部位置设有排风罩，排风罩内安装有吸气风机，排风罩与置于换热室内的排湿管连接，排湿管通过换热螺旋管与伸出换热室的出气管连接，换热螺旋管缠绕在新风管的外部，新风管伸入到换热室内；所述热泵、风机以及安装在排风罩内的吸气风机均与外部电源和控制开关连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动传动辊包括辊体、辊体安装架、活动板、外套体和弹簧，所述外套体的底部固定在底板上，辊体安装在辊体安装架上，辊体安装架的底部插入到外套体的内部空腔中，辊体安装架的最低端位置固定有活动板，活动板和外套体的底部之间还设有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板架的底部安装有多个万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排风罩的罩口位置处还安装有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述新风管的管口位置同样安装有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱采用保温材质制成或烘干箱的外部设有保温材质。
作为本实用新型再进一步的方案：相邻的所述固定传动辊之间和相邻的所述活动传动辊之间的间距可调。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：胎布依次跨过多个固定传动辊和活动传动辊，经过出布辊的导向之后从箱门上开设的出布口穿出并缠绕在收布辊上，胎布能充分展开，使之与出风口排出的热风接触，对胎布进行烘干作业，烘干效果好，而且整体结构紧凑，设计合理，可以广泛的使用在防水卷材的生产中。
附图说明
图1为一种防水卷材胎布高效烘干装置的结构示意图。
图2为一种防水卷材胎布高效烘干装置中活动传动辊的结构示意图。
图3为一种防水卷材胎布高效烘干装置中换热螺旋管的结构示意图。
图中：1-烘干箱、2-烘干室、3-热风室、4-换热室、5-箱门、6-上顶板、7-胎布、8-进布口、9-出布口、10-固定传动辊、11-活动传动辊、12-风包、13-出风口、14-风机、15-热泵、16-底板、17-出布辊、18-底板架、19-排风罩、20-排湿管、21-换热螺旋管、22-出气管、23-新风管、24-辊体、25-辊体安装架、26-活动板、27-外套体、28-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防水卷材胎布高效烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内通过多个隔板分隔成依次连通的烘干室2、热风室3和换热室4，所述烘干室2的顶部位置安装有风包12，风包12的底部设有多个方向朝下的出风口13，烘干室2的内还设有上顶板6和底板16，上顶板6和底板16呈上下分布且上顶板6的两端固定在烘干室2的侧壁上，底板16通过底板架18安装在烘干室2内，所述底板架18上还安装有出布辊17，上顶板6的下表面安装有呈直线排列的多个固定传动辊10，底板16的上表面安装有多个呈直线排列的多个活动传动辊11，用于带动胎布7运动，烘干箱1的一侧位置开设有箱门5，放布棍上收卷的胎布7由箱门5上开设的进布口8进入到烘干室2内部，并依次跨过多个固定传动辊10和活动传动辊11，经过出布辊17的导向之后从箱门5上开设的出布口9穿出并缠绕在收布辊上，能使得胎布7展开，使之与出风口13排出的热风接触，对胎布7进行烘干作业；所述热风室3内安装有热泵15，烘干室2和热风室3的连接处安装有风机14，用于将热泵15产生的热风送入到风包12内；烘干室2的底部位置设有排风罩19，排风罩19内安装有吸气风机，排风罩19与置于换热室4内的排湿管20连接，排湿管20通过换热螺旋管21与伸出换热室4的出气管22连接，换热螺旋管21缠绕在新风管23的外部，新风管23伸入到换热室4内，经排风罩19排出的具有余温的热气进入到换热螺旋管21后，与新风管23内的常温空气产生热交换，对常温空气进行预热，减小热泵15的能耗，对废热进行再次利用，节约资源；所述热泵15、风机14以及安装在排风罩19内的吸气风机均与外部电源和控制开关连接。
所述活动传动辊11包括辊体24、辊体安装架25、活动板26、外套体27和弹簧28，所述外套体27的底部固定在底板16上，辊体24安装在辊体安装架25上，辊体安装架25的底部插入到外套体27的内部空腔中，辊体安装架25的最低端位置固定有活动板26，活动板26和外套体27的底部之间还设有弹簧28，使得辊体24的高度具有一定的活动余量，便于调节胎布7的张力，使其保持高效的传动。
所述底板架18的底部安装有多个万向轮，可以使得底板16连同活动传动辊11一起从烘干室2内运动出去，便于对其进行检修。
所述排风罩19的罩口位置处还安装有滤网，便于对烟尘进行过滤。
所述新风管23的管口位置同样安装有滤网，防止外部灰尘杂质对胎布7造成污染。
所述烘干箱1采用保温材质制成或烘干箱1的外部设有保温材质，减少热能的损失。
相邻的所述固定传动辊10之间和相邻的所述活动传动辊11之间的间距可调，便于提升与胎布7与热风的接触面积，提升烘干效果。
本实用新型的工作原理是：工作时，放布棍和收布辊同步转动，使得胎布7在烘干室2内运动，外部常温空气经过新风管23进入到换热室4内，并与换热螺旋管21内带有余温的湿气进行换热，对常温空气进行预热，减小热泵15的能耗，对废热进行再次利用，节约资源，换热之后的空气经过热泵15 的加热之后，被风机14送入到风包12内，风包12内的热空气从出风口13排出，对胎布7进行烘干作业，烘干后的空气从排风罩19进入到换热螺旋管21后，与新风管23内的常温空气产生热交换，然后从出气管22排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。