一种甘草甜素生产的甘草烘干设备的制作方法

文档序号:14935327发布日期:2018-07-13 19:11阅读:133来源:国知局

本实用新型涉及甜素生产技术领域,尤其涉及一种甘草甜素生产的甘草烘干设备。



背景技术:

甘草甜素是从药用植物甘草根、茎中提取的,具有高甜度、低热量、安全无毒的特点,具有抗炎、抗病毒、抗变态反应、免疫调节的等作用,现代生活中,人们将甘草甜素添加于啤酒、饮料、糖果、冰淇淋、点心、大豆蛋白、肉制品等食品中,既能增强风味品质,又能起到保健作用。

甘草作为一种中药材,对于甘草这类含水率高的物料需要专门的设备烘干,甘草烘干机是以热空气为干燥介质,对中药材进行脱水处理,而目前甘草的烘干过程中是只在烘房烘干,甘草的烘干率不好保证,而且干燥后依然有一部分的含水量大,这样混合在一起无法区分开,况且质量也无法保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种甘草甜素生产的甘草烘干设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种甘草甜素生产的甘草烘干设备,包括烘干仓,所述烘干仓内放置有分离箱,所述分离箱的内壁上固定安装有球状隔离网,所述球状隔离网的网面底部安装有风扇,球状隔离网的底部开设有通孔,且球状隔离网的底部通孔内套有漏斗,球状隔离网上铰接有过滤挡板,球状隔离网的边沿开设有圆形槽孔,且球状隔离网的圆形槽孔内安装有出料管道,所述出料管道的底部开口套有出料口,所述分离箱的底部开有第一通槽,且分离箱的第一通槽内放置有第一输送带,所述第一输送带的一端延伸至分离箱的内侧,第一输送带远离分离箱的一端连接上料输送带,所述分离箱的外壁开有第二通槽,且分离箱的第二通槽内放置有第二输送带,所述第二输送带的一端延伸至分离箱的内侧,所述上料输送带的上端固定于烘干箱,所述烘干箱的顶部开有进料口,烘干箱的底部开有下料口。

优选的,所述分离箱的外壁上开设的第一通槽和第二通槽,且放第二通槽在第一通槽的上方。

优选的,所述下料口的出口在第二输送带的上方。

优选的,所述球状隔离网的边沿两侧对称安装有风扇和出料管道,且过滤挡板安装于靠近出料管道的一侧。

优选的,所述风扇连接于电动机的输出端。

优选的,所述第一输送带延伸至分离箱内部的一端上置有漏斗的出口。

本实用新型的有益效果是:通常情况下,含水分量大的,质量重一点,会掉落到漏斗里,而质量轻的,会被风吹进出料管道内,部分含水量并不是很高,但是超过烘干要求的甘草,在分离箱内经过滤挡板的隔离,也会掉进漏斗里,分离箱内风扇工作时,过滤挡板经热风的对流,便会在固定铰链上保持上扬的状态,掉出漏斗的部分甘草,经第一输送带运至上料输送带,并由上料输送带再次运回烘干箱进行二次烘干,而整个设备是在密闭环境下工作的,包括分离及运输,都处于烘干的状态中,这样可以保证烘干的充分,并且二次烘干尽可以节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甘草甜素生产的甘草烘干设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种甘草甜素生产的甘草烘干设备的分离箱的结构示意图。

图中:1烘干仓、2分离箱、3球状隔离网、4风扇、5过滤挡板、6 出料管道、7出料口、8漏斗、9第一输送带、10上料输送带、11烘干箱、12进料口、13下料口、14第二输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种甘草甜素生产的甘草烘干设备,包括烘干仓1,其特征在于,烘干仓1内放置有分离箱2,分离箱2的内壁上固定安装有球状隔离网3,球状隔离网3的网面底部安装有风扇4,球状隔离网3的底部开设有通孔,且球状隔离网3的底部通孔内套有漏斗8,球状隔离网3上铰接有过滤挡板5,球状隔离网3的边沿开设有圆形槽孔,且球状隔离网3的圆形槽孔内安装有出料管道6,出料管道6 的底部开口套有出料口7,分离箱2的底部开有第一通槽,且分离箱 2的第一通槽内放置有第一输送带9,第一输送带9的一端延伸至分离箱2的内侧,第一输送带9远离分离箱2的一端连接上料输送带 10,分离箱2的外壁开有第二通槽,且分离箱2的第二通槽内放置有第二输送带14,第二输送带14的一端延伸至分离箱2的内侧,上料输送带10的上端固定于烘干箱11,烘干箱11的顶部开有进料口12,烘干箱11的底部开有下料口13,分离箱的外壁上开设的第一通槽和第二通槽,且放第二通槽在第一通槽的上方,下料口13的出口在第二输送带14的上方,球状隔离网3的边沿两侧对称安装有风扇4和出料管道6,且过滤挡板5安装于靠近出料管道6的一侧,所述风扇 4连接于电动机的输出端,第一输送带9延伸至分离箱2内部的一端上置有漏斗的出口。

本实施例中,一次烘干后物料甘草经第二输送带14运输至分离箱2内,进行质量分离,分离箱2内安装固定安装的球状隔离网3,一方面保证甘草可以向下滚动,进入漏斗8,另一方面球状隔离网3 的底部固定的风扇4经电机给电,会将从第二输送带14上掉落的甘草进行区分,通常情况下,含水分量大的,质量重一点,会掉落到漏斗里,而质量轻的,会被风吹进出料管道6内,部分含水量并不是很高,但是超过烘干要求的甘草,在分离箱2内经过滤挡板5的隔离,也会掉进漏斗里,分离箱2内风扇4工作时,过滤挡板5经热风的对流,便会在固定铰链上保持上扬的状态,掉出漏斗8的部分甘草,经第一输送带9运至上料输送带10,并由上料输送带10再次运回烘干箱11进行二次烘干,而整个设备是在密闭环境下工作的,包括分离及运输,都处于烘干的状态中,这样可以保证烘干的充分,并且二次烘干尽可以节省能耗。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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