本实用新型涉及一种供热锅炉，具体涉及一种传热性能好的供热锅炉。
背景技术：
供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等，指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴，随着人们安全意识的提高，2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒，不允许使用蒸汽锅炉，所以一般我们所说的供暖锅炉指的是常压热水锅炉。
我国北方冬季时间较长，城市居民除了有集体供热外，没有集体供暖和农村居民居多使用小型的水暖锅炉取暖，然而现有的小型水暖锅炉在长时间使用后换热水管在表面会覆盖一层燃烧灰，这种燃烧会的传热性能较差，进而导致换热水管中的水加热速度较慢，无法达到预期的温度，这样需要对换热水管表面进行除杂处理，但是现有锅炉的换热水管焊接固定在锅炉内，不方便后期维护。
技术实现要素：
本实用新型提供一种传热性能好的供热锅炉，解决了现有的小型水暖锅炉在长时间使用后换热水管在表面会覆盖一层燃烧灰，这种燃烧会的传热性能较差，进而导致换热水管中的水加热速度较慢，无法达到预期的温度，这样需要对换热水管表面进行除杂处理，但是现有锅炉的换热水管焊接固定在锅炉内，不方便后期维护的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种传热性能好的供热锅炉，包括积灰室、燃烧室、换热室和排烟室，所述换热室设置在燃烧室的顶端，所述积灰室位于燃烧室的下方，所述换热室内焊接有若干个换热管，所有的换热管的尾端均相连通，且其中一个换热管的内部安装有温度传感器；所述换热管的前端外均套有清洁套，所有的清洁套的内壁上均布满凸起，且该凸起均抵在换热管的外壁上；同一排的相邻的两个清洁套均通过横向连接杆相连接，相邻的两排的横向连接杆均通过纵向连接杆相连接，且一个横向连接杆上焊接有连接轴，该连接轴贯穿换热室前端的壳体设置；所述换热室的前端连接有驱动室，所述驱动室内安装有电动推杆，该电动推杆的推杆末端焊接连接轴的另一端；该锅炉外安装有PLC控制器、用于显示时间和温度的显示器，所述显示器的内部安装有计时器，且该计时器、显示器、温度传感器和电动推杆均通过数据导线电连接PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述积灰室和燃烧室之间通过炉箅相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室与换热室之间通过隔板分隔，且该隔板上布满透气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热室与排烟室之间也通过隔板分隔，且该隔板上布满透气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟室的顶端开设有排烟口。
本实用新型所达到的有益效果是：通过在换热室前设置驱动室，并在驱动室内设置电动推杆，然后再在换热管外套设清洁套，并使所有的清洁套均通过横向连接杆和纵向连接杆相连接，并使换热管通过连接轴连接电动推杆的推杆末端，当启动电动推杆时，能够通过电动推杆带动清洁套前后移动，从而使清洁套内部的凸起对换热管外的燃烧灰进行清洁，能够提高锅炉的换热管的传热效率，从而加快换热管内水的加热速度；再在换热管内设置温度传感器，在锅炉外设置计时器和PLC控制器，当换热管被加热时，计时器计时，温度传感器检测温度，便于计算出换热管的传热时间是否增长，若时间增加，则PLC控制器控制电动推杆开启，从而对换热管进行清洁工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种传热性能好的供热锅炉的主视图；
图2是本实用新型一种传热性能好的供热锅炉的俯视图；
图3是本实用新型一种传热性能好的供热锅炉的侧视图；
图4是本实用新型一种传热性能好的供热锅炉的局部结构图；
图5是本实用新型一种传热性能好的供热锅炉的清洁套的截面图；
图中：1、积灰室；2、燃烧室；3、换热室；4、排烟室；5、换热管；6、清洁套；7、横向连接杆；8、纵向连接杆；9、连接轴；10、凸起；11、驱动室；12、电动推杆；13、温度传感器；14、PLC控制器；15、显示器；16、计时器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种传热性能好的供热锅炉，包括积灰室1、燃烧室2、换热室3和排烟室4，换热室3设置在燃烧室2的顶端，积灰室1位于燃烧室2的下方，换热室3内焊接有若干个换热管5，所有的换热管5的尾端均相连通，方便进水和出水；且其中一个换热管5的内部安装有温度传感器13，便于检测换热管5内的水温；换热管5的前端外均套有清洁套6，便于通过清洁套6对换热管5外的燃烧灰进行清洁；所有的清洁套6的内壁上均布满凸起10，清洁套6前后移动时，能够使凸起10沿换热管5前后移动，从而使凸起10与换热管5摩擦，能够将换热管5外的燃烧灰除去；且该凸起10均抵在换热管5的外壁上；同一排的相邻的两个清洁套6均通过横向连接杆7相连接，便于将同一排的清洁套6固定在一起；相邻的两排的横向连接杆7均通过纵向连接杆8相连接，便于将不同排的清洁套6固定连接起来；且一个横向连接杆7上焊接有连接轴9，该连接轴9贯穿换热室3前端的壳体设置，便于通过该连接轴9连接电动推杆12；换热室3的前端连接有驱动室11，驱动室11内安装有电动推杆12，该电动推杆12的推杆末端焊接连接轴9的另一端，当电动推杆12工作时，电动推杆12的推杆能够带动连接轴9前后移动，从而带动连接轴9另一端连接的所有清洁套6前后移动，清洁套6移动时，使其内部的凸起10与换热管5进行摩擦，从而将换热管5外的燃烧灰除去；该锅炉外安装有PLC控制器14、用于显示时间和温度的显示器15，显示器15的内部安装有计时器16，且该计时器16、显示器15、温度传感器13和电动推杆12均通过数据导线电连接PLC控制器14。
积灰室1和燃烧室2之间通过炉箅相连接。
燃烧室2与换热室3之间通过隔板分隔，且该隔板上布满透气孔。
换热室3与排烟室4之间也通过隔板分隔，且该隔板上布满透气孔。
排烟室4的顶端开设有排烟口。
工作原理：锅炉在工作时，换热管5内的温度传感器13检测水温，锅炉外的计时器16同步计时，且温度传感器13和计时器16同步将信息传送给PLC控制器14，PLC控制器14控制显示器15显示温度和时间；当温度传感器13检测到水温达到设置的温度值时，将该信息传送给PLC控制器14，PLC控制器14立即停止计时器16的计时，并与设置的标准时间值进行对比，若计时器16计时大于设置的标准时间值时，PLC控制器14控制电动推杆12开启，电动推杆12工作，通过推杆带动连接轴9前后移动，从而使连接轴9推动其另一端的清洁套6前后移动，清洁套6沿换热管5摩擦，从而将换热管5上的燃烧灰除去。
该种传热性能好的供热锅炉，通过在换热室3前设置驱动室11，并在驱动室11内设置电动推杆12，然后再在换热管5外套设清洁套6，并使所有的清洁套6均通过横向连接杆7和纵向连接杆8相连接，并使换热管5通过连接轴连接电动推杆12的推杆末端，当启动电动推杆12时，能够通过电动推杆12带动清洁套6前后移动，从而使清洁套6内部的凸起10对换热管5外的燃烧灰进行清洁，能够提高锅炉的换热管5的传热效率，从而加快换热管5内水的加热速度；再在换热管5内设置温度传感器13，在锅炉外设置计时器16和PLC控制器14，当换热管5被加热时，计时器16计时，温度传感器13检测温度，便于计算出换热管5的传热时间是否增长，若时间增加，则PLC控制器14控制电动推杆12开启，从而对换热管5进行清洁工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。