本实用新型涉及脱水技术领域，更具体的是涉及一种自动化秸秆脱水机。
背景技术：
我国作为一个农业大国，每年产出秸秆约7.5亿吨，目前我国秸秆的主要用途是除少量用于还田、饲料、工业原料、薪柴及造纸外，大多秸秆被露天焚烧，不仅造成了严重的资源浪费，而且造成了生态环境的破坏。为了使秸秆得到充分利用，现在市面上出现了利用秸秆制造家具、建筑材料等技术。无论是利用秸秆制造家具还是建筑材料，都需要对秸秆进行干燥脱水使其含水量保持在一定范围。
中国专利公告号CN105737534A公开了一种带加料、喷淋清洁及稳定装置的秸秆脱水机，包括工作台，在工作台上安装有用于收集秸秆脱水后的水分收集槽，在水分收集槽底部设置有排水管线，在水分收集槽内设置有可以旋转的脱水桶，脱水桶为篮式结构，在水分收集槽左侧设置有加料平台，加料平台延伸至脱水桶上部，加料平台通过加料安装支架安装在工作台上，在水分收集槽左右两侧壁从上至下从外向内穿装有至少两条喷淋支管，每侧的喷淋支管均连接在喷淋总管上，在水分收集槽内侧的喷淋支管端部安装有喷淋头。使用时，通过加料平台将秸秆放置在脱水桶内，然后使脱水桶高速旋转，从而将秸秆内的大部分水进行离心脱水，当秸秆脱水完取出后，由于高速旋转会有部分秸秆杂质残留在水分收集槽和脱水桶上，如果不进行清理，下次使用时就会影响质量，故使用完后通过喷淋头喷水将残留物进行清理干净。
但是，该秸秆脱水机并无相关的自动化控制系统，因此需要工作人员手动控制各部分的开关，且各部分的工作顺序不能变化，工作人员在操作时若错误操作则可能使处理完的秸秆达不到要求，对工厂的生产造成一定损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：本实用新型提供一种能自动化运行的自动化秸秆脱水机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种自动化秸秆脱水机，包括脱水桶和支架,脱水桶为篮式结构,其特征在于：所述脱水桶转动设置在支架上，环绕脱水桶设置有齿条，支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮，脱水桶底部设置有第一开口及用于密封第一开口的第一闸门，第一闸门旁边设置有第一闸门控制器，脱水桶下方设置有脱水室，所述脱水室顶部设置有第二开口及用于密封第二开口的第二闸门，第二闸门旁边设置有第二闸门控制器，脱水室侧壁设置有真空泵、进气阀及触摸显示屏，触摸显示屏内设置有微处理器、输入模块及显示模块，脱水室底部设置有第三开口及用于密封第三开口的第三闸门，第三闸门旁边设置有第三闸门控制器，脱水室通过支架固定,其中：第一闸门控制器，用于接收微处理器的信号控制第一闸门的开闭；第二闸门控制器，用于接收微处理器的信号控制第二闸门的开闭；第三闸门控制器，用于接收微处理器的信号控制第三闸门的开闭；驱动电机，用于接收微处理器的信号以实现驱动电机的工作和停止；真空泵，用于接收微处理器的信号以实现真空泵的工作和停止；进气阀，用于接收微处理器的信号以实现进气阀的开闭。输入模块，用于接收操作人员输入的信息并将其传输给微处理器；显示模块，用于接收微处理器传输的信息并将其显示出来；微处理器，用于接收输入模块传输的信号进行处理并向第一闸门控制器、第二闸门控制器、第三闸门控制器、驱动电机、真空泵、进气阀、显示模块发送信号。
工作原理：将秸秆放入脱水桶中，通过触摸显示屏输入脱水桶及脱水室的工作时间，脱水桶及脱水室的工作时间显示在触摸显示屏上，之后微处理器控制驱动电机带动脱水桶旋转，使秸秆表面的水分被甩离秸秆表面。脱水桶到达预设工作时间后，微处理器控制驱动电机停止工作，脱水桶随之慢慢停止旋转。一定时间后微处理器控制第二阀门控制器打开第二阀门，然后控制第一阀门控制器分别打开第一阀门，秸秆从脱水桶落入脱水室内，之后微处理器控制第一阀门控制器和第二阀门控制器分别关闭第一阀门和第二阀门，并向真空泵发出信号控制其开始运行，真空泵抽走脱水室内的空气使其内部气压降低，秸秆内部的水分的沸点随之降低进而快速气化，使得秸秆的含水量降低。脱水室到达预设工作时间后，微处理器控制真空泵使其停止工作，然后控制进气阀使其呈开启状态，空气从外界进入脱水室内使得脱水室内气压上升直至最终脱水室内气压与大气压相同，一定时间后微处理器控制关闭进气阀，然后控制第三阀门控制器打开第三阀门，此时脱水好的秸秆从脱水室掉出，在脱水室下方提前放置容器接住掉下的秸秆即可方便将秸秆运送至其他地方进一步加工。该秸秆脱水机采用微处理器控制各部分按照预设的时间自动运行，工作人员只需要向脱水桶内加料及用容器接住秸秆，减少了工作人员的工作过程，降低了秸秆脱水过程出错的概率，进而在一定程度上避免了工作人员失误操作对秸秆造成一定损失。
进一步，所述支架上设置有第一固定环，所述第一固定环轴线竖直设置，第一固定环截面为凹槽形状，第一固定环内设置有多个滚珠，所述脱水桶底部设置有截面为凹槽形状的第二固定环，第二固定环套设在多个滚珠上。滚珠使得脱水桶转动时与支架之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦，减小了脱水桶转动受到的阻力，使得脱水桶可以转动的更加快速。
进一步，所述脱水室内壁设置有气压传感器，气压传感器与微处理器电连接。气压传感器用于检测脱水室内的气压并向微处理器传输相应的信号，微处理器向触摸显示屏传输信号以显示脱水室内的气压数据，并据此控制真空泵和进气阀的开关。工作人员通过输入模块输入脱水室的气压预设值，则当真空泵工作使得脱水室内气压下降至预设值时微处理器控制真空泵停止工作，当脱水室达到工作时间后，微处理器控制进气阀打开，脱水室内气压升高，当其升高至大气压值时微处理器控制进气阀关闭，如此可以根据需求设定真空泵的工作时间，且对进气阀工作时间的控制地更加准确。若没有气压传感器，则需要提前在烧入微处理器内的程序中设定真空泵及进气阀的工作时间，如此不方便根据需求更改。
进一步，所述脱水室侧壁上设置有声光报警器，声光报警器与微处理器电连接。当脱水室到达工作时间后微处理器控制声光报警器发出声音和光线提醒工作人员秸秆脱水完成。
进一步，环绕所述脱水桶在支架上设置有挡水板，挡水板底部连接有集水槽，集水槽上连通有排水管。脱水桶甩出的水分飞至挡水板上，之后挡水板上的水分在重力作用下流入集水槽中并最终通过排水管排走。如此可以防止甩出的水分四处飞溅。
进一步，所述脱水桶的上半部分的外侧壁上设置有环型结构的滑套，对应滑套在挡水板上设置有多个滑轮，滑轮通过安装座安装在挡水板内侧壁上，滑轮外圈紧贴在滑套上，滑轮的旋转方向与脱水桶旋转方向一致。如此脱水桶旋转时滑轮抵住脱水桶外侧壁上的滑套，进而限制脱水桶旋转时的位置，使得脱水桶旋转时更加稳定。
进一步，所述驱动电机外设置有防水罩。防水罩可以保护驱动电机，避免脱水桶中飞出的水分进入驱动电机使驱动电机失灵。
本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型一种自动化秸秆脱水机，通过微处理器控制各部分的运行，减少了工作人员的工作步骤，降低了秸秆脱水过程出错的概率，进而在一定程度上避免了工作人员失误操作对秸秆造成一定损失；
二、本实用新型一种自动化秸秆脱水机，设置有可高速旋转的脱水桶和可以降低内部气压的脱水室，秸秆放置在脱水桶中可以快速脱去秸秆表面的水分，秸秆放置在脱水室内可以快速脱去秸秆内部的水分，后续无需晾晒步骤，提高了秸秆脱水的速度，加快了秸秆处理的效率；
三、本实用新型一种自动化秸秆脱水机，设置有滑轮将脱水桶抵住，提高了脱水桶旋转的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例的第一固定环与第二固定环的第一爆炸示意图；
图4是本实用新型实施例的第一固定环与第二固定环的第二爆炸示意图；
图5是本实用新型实施例的系统框架图。
附图标记：1、脱水桶；2、支架；3、第一固定环；4、滚珠；5、第二固定环；6、齿条；7、驱动电机；8、齿轮；9、第一开口；10、第一闸门；11、第二开口；12、第二闸门；13、第三开口；14、第三闸门；15、脱水室；16、真空泵；17、进气阀；18、挡水板；19、集水槽；20、排水管；21、滑轮；22、滑套；23、安装座；24、防水罩；25、第一闸门控制器；26、第二闸门控制器；27、第三闸门控制器；28、气压传感器；29、触摸显示屏；30、声光报警器。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到5所示，本实施例提供一种自动化秸秆脱水机，包括脱水桶1和支架2,脱水桶1为篮式结构,脱水桶1转动设置在支架2上，环绕脱水桶1设置有齿条6，支架2上设置有驱动电机7，驱动电机7输出轴上设置有与齿条6啮合的齿轮8，脱水桶1底部设置有第一开口9及用于密封第一开口9的第一闸门10，第一闸门10旁边设置有第一闸门控制器25，脱水桶1下方设置有脱水室15，脱水室15顶部设置有第二开口11及用于密封第二开口11的第二闸门12，第二闸门12旁边设置有第二闸门控制器26，脱水室15侧壁设置有真空泵16、进气阀17及触摸显示屏29，触摸显示屏29内设置有微处理器、输入模块及显示模块，脱水室15底部设置有第三开口13及用于密封第三开口13的第三闸门14，第三闸门14旁边设置有第三闸门控制器27，脱水室15通过支架2固定,其中：第一闸门控制器25，用于接收微处理器的信号控制第一闸门10的开闭；第二闸门控制器26，用于接收微处理器的信号控制第二闸门12的开闭；第三闸门控制器27，用于接收微处理器的信号控制第三闸门14的开闭；驱动电机7，用于接收微处理器的信号以实现驱动电机7的工作和停止；真空泵16，用于接收微处理器的信号以实现真空泵16的工作和停止；进气阀17，用于接收微处理器的信号以实现进气阀17的开闭；输入模块，用于接收操作人员输入的信息并将其传输给微处理器；显示模块，用于接收微处理器传输的信息并将其显示出来；微处理器，用于接收输入模块传输的信号进行处理并向第一闸门控制器25、第二闸门控制器26、第三闸门控制器27、驱动电机7、真空泵16、进气阀17、显示模块发送信号。
使用时，先将秸秆放入脱水桶1中，通过触摸显示屏29设定脱水桶1及脱水室15的工作时间，在脱水室15下方放置容器，待秸秆脱水完毕后，秸秆会落入容器中，之后将容器内的秸秆运送至其他地方加工即可。
实施例2
如图1到5所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为支架2上设置有第一固定环3，第一固定环3轴线竖直设置，第一固定环3截面为凹槽形状，第一固定环3内设置有多个滚珠4，脱水桶1底部设置有截面为凹槽形状的第二固定环5，第二固定环5套设在多个滚珠4上。
实施例3
如图1到5所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步改进，具体为脱水室15内壁设置有气压传感器28，气压传感器28与微处理器电连接。脱水室15侧壁上设置有声光报警器30，声光报警器30与微处理器电连接。环绕脱水桶1在支架2上设置有挡水板18，挡水板18底部连接有集水槽19，集水槽19上连通有排水管20。脱水桶1的上半部分的外侧壁上设置有环型结构的滑套22，对应滑套22在挡水板18上设置有多个滑轮21，滑轮21通过安装座23安装在挡水板18内侧壁上，滑轮21外圈紧贴在滑套22上，滑轮21的旋转方向与脱水桶1旋转方向一致。驱动电机7外设置有防水罩24。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。