一种壁炉用余热交换热水器的制作方法

本实用新型涉及一种热水器,具体涉及一种壁炉用余热交换热水器。

背景技术：

在很多国家，大多数位于寒冷地带的居民总会在家里放置一个壁炉用于室内的取暖，这样的壁炉以往大多是由防火砖砌成，壁炉的顶部会衔接一烟囱，在壁炉内燃烧木材来取暖。但是这样的壁炉制造成本大，使用上也比较麻烦，特别是在木材燃烧时会产生烟雾和有害气体，对室内造成污染。随着人们的生活水平的不断提高，城市中的别墅也越来越多，壁炉的使用不局限于取暖了，对于主人家的装饰档次提高起到了很好的作用，因此为了寻求更加的美观大方，新材料和新燃料的使用也层出不穷，比如目前有电加热、燃气加热、木材加热和木炭加热，壁炉则采用金属材料制成。

这一切都显得已经非常完备时，往往人们会忽视一个地方，市场上现有的壁炉仅仅限于对室内进行加热取暖，而更多的热量则随着废气排放到室外，导致热量利用率低，造成了能源的浪费；同时，现有的热水器基本上都是自带热源的，自带热源容易造成烫伤、漏电触电等安全事故，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种壁炉用余热交换热水器，旨在充分利用壁炉废气中的热量对水进行加热，用于获取生活所需的热水，提高热量的利用率，减少能源的浪费。

本实用新型采用的技术方案是：

一种壁炉用余热交换热水器，包括热水箱，置于热水箱内的进气管和出气管。

本实用新型利用进气管和出气管将壁炉的热废气导入热水箱，对热水箱内的水进行加热，对余热进行利用，达到节约能源和环保的效果。

具体地说，所述的热水箱包括圆柱形的筒体，筒体的两端开口，开口处分别通过前筒板和后筒板进行封闭。前筒板、筒体和后筒板组合形成了密封储水的热水箱。

进一步的，为了加强热水箱的保温性能，所述的筒体内表面设有保温层，保温层用热反射材料制成。

进一步的，对热水箱的进水和储水进行设置，前筒板上设有进水管，后筒板上设有出水管和废水管。进水管、出水管和废水管均采用金属圆管，进水管与前筒板连接处密封，出水管和废水管与后筒板连接处密封，以此达到避免漏水的效果。

进一步的，前筒板上还设有进气孔和出气孔，进气管安装在进气孔内，出气管安装在出气孔内。进气管、出气管与进气孔和出气孔的连接处进行密封，防止漏水，一般情况下进气管和出气管采用圆形管，且进气管和出气管采用导热性良好的材料制成。

再进一步，进气管和出气管在筒体内的部分通过连通器连通。

再进一步，所述的连通器包括固定板和连接壳，固定板与筒体内壁连接固定，连接壳与固定板之间形成连通腔，连通腔与进气管和出气管连通。

再进一步，为了加强固定板与筒体的连接，所述的固定板一组对边为弧形边，该组弧形边与筒体的内表面贴合，固定板的另外一组对边为直边，直边与筒体内表面之间存在间隙。

进一步的，所述的连接壳的宽度与进气管和出气管的直径相等，连接壳上设有连接口，连接口与连通腔相通。

再进一步，所述的进气管和出气管上均设有与连接口匹配的通气口。通过这样的设置，进气管和出气管连通，实现将壁炉的热废气在热水箱中流过，并将热量传导给水箱内的水，实现加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型连通壁炉，将壁炉的热废气导入到热水箱中，利用废气中的热量对水进行加热，起到了余热回收利用的效果，提高了壁炉的热量利用率，减少了能源的浪费。同时本实用新型采用的是废气热传导进行加热，自身不带热源，安全性高，避免了自带热源的热水器可能带来的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型的分解图。

图2是本实用新型的透视结构图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-筒体，2-前筒板，201-进气孔，202-出气孔，3-后筒板，4-进气管，5-出气管，6-固定板，7-连接壳，8-进水管，9-废水管，10-出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、图2所示，本实施例公开了一种壁炉用余热交换热水器，包括热水箱，置于热水箱内的进气管4和出气管5。热水箱、进气管4和出气管5均采用金属材料制成。

本热水器自身不带热源，不消耗能量，利用进气管4和出气管5将壁炉的热废气导入热水箱，对热水箱内的水进行加热，对余热进行利用，达到节约能源和环保的效果。

具体地说，所述的热水箱包括圆柱形的筒体1，筒体1的两端开口，且开口处分别通过前筒板2和后筒板3进行封闭，前筒板2和后筒板3均采用金属材料制成且均为圆形，前筒板2和后筒板3的直径与筒体1的内径相等。前筒板2、筒体1和后筒板3组合形成了密封储水的热水箱。

为了方便热水箱的进水和储水，前筒板2上设有进水管8，后筒板3上设有出水管10和废水管9。进水管8、出水管10和废水管9均采用金属圆管，进水管8与前筒板2通过焊接的方式连接，出水管10和废水管9与后筒板3通过焊接的方式连接，焊接能形成密封，以此达到避免漏水的效果。

前筒板2上还设有圆形的进气孔201和出气孔202，进气孔201和出气孔202的直径相等，进气管4安装在进气孔201内，出气管5安装在出气孔202内。进气管4、出气管5与进气孔201和出气孔202的连接处设有密封圈进行密封，防止漏水。

为了加强导热性能，进气管4和出气管5采用导热性良好的金属铝材料制成。

为了加强热水箱的保温性能，筒体1的内表面设有保温层，保温层采用热反射材料制成。

进气管4和出气管5在筒体1内的部分通过连通器连通。

连通器包括固定板6和连接壳7，固定板6与筒体1内壁连接固定，连接壳7与固定板6之间形成连通腔，连通腔与进气管4和出气管5连通。

固定板6和连接壳7均采用金属材料制成，且固定板6和连接壳7焊接固定在一起。

本实施例中，为了加强固定板6与筒体1的连接，所述的固定板6一组对边为弧形边，该组弧形边与筒体1的内表面贴合，固定板6的另外一组对边为直边，直边与筒体1内表面之间存在间隙，该间隙的作用为使水流通过。

连接壳7的宽度与进气管4和出气管5的直径相等，连接壳7上设有连接口，连接口与连通腔相通。

进气管4和出气管5上均设有与连接口匹配的通气口。通过这样的设置，进气管4和出气管5连通，实现将壁炉的热废气在热水箱中流过，并将热量传导给水箱内的水，实现加热。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案实质仍与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。