本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调设备。
背景技术：
现有技术中，空调的中框与蒸发器翅片有接触，中框接触翅片之后，翅片会出现倒片现象，对蒸发器换热效率有影响，进而影响空调的使用性能。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种空调设备，包括：中框，其上设有风口及位于风口内的网筋；换热器，位于中框内侧并与网筋对应，换热器包括翅片及穿接于翅片的冷媒管；支撑件，网筋与换热器的冷媒管被支撑件支撑，使网筋与换热器之间限定出预设间隙。
本实用新型提供的上述实施例中的空调设备，在网筋与换热器的冷媒管之间设置支撑件，可以防止网筋与冷媒管直接接触，减少换热器上的翅片被中框压倒的可能，同时，支撑件使网筋与换热器之间限定出预设间隙，可以使风在中框与换热器之间顺利通过，提高换热效率，同时，支撑件支撑在冷媒管与网筋之间，使冷媒管受力而非翅片受力，进一步减少了翅片被支撑件或中框压倒的可能。
本实用新型提供的上述实施例中的空调设备，还可以具有如下附加技术特征：
在本实用新型的一个技术方案中，支撑件的数量为多个，且多个支撑件分散布置。
在该技术方案中，将支撑件的数量设置为多个，且多个支撑件分散布置，使中框与换热器的冷媒管之间的压力由多个分散的支撑件分担和转移，减少了每个支撑件的受力，也减少了中框与换热器的冷媒管的局部受力，使中框和换热器的冷媒管上的受力点增多，每个受力点的压力减小，从而提高了中框与换热器的稳定性，减少局部受力过大导致中框或换热器的冷媒管损坏、变形的可能。
进一步地，多个支撑件以预设阵列形式排布，使多个支撑件均匀分散。
通过多个支撑件以预设阵列形式排布，例如以方形阵列形式排布，可以使多个支撑件均匀分散，从而各个支撑件的受力均匀，减少个别支撑件受力过大导致破坏的可能，也减少中框或换热器的冷媒管的个别受力点受力过大的可能，减少了个别受力点受力过大导致中框或换热器的冷媒管损坏、变形的可能。
在本实用新型的一个技术方案中，可选地，换热器的冷媒管和网筋中的一个上设有支撑件，且支撑件与换热器的冷媒管和网筋中的另一个抵靠。
通过在换热器的冷媒管和网筋中的一个上设有支撑件，且支撑件与换热器的冷媒管和网筋中的另一个抵靠，使支撑件与换热器的冷媒管和网筋中的一个连接，从而即使在换热器和网筋之间间隙增大至大于预设间隙时，支撑件依然连接在换热器的冷媒管或网筋上，不会松脱移位，在间隙缩小到可能小于预设间隙时，支撑件能够在换热器的冷媒管与网筋之间实现支撑作用，使换热器与网筋之间的间隙保持为预设间隙，减少了网筋接触到换热器导致翅片被压倒的可能，保证了风能够在换热器与网筋之间顺利通过，提高换热效率。
进一步地，对于网筋上设有支撑件的情况，网筋与其上的支撑件为注塑成型的一体式结构。
网筋上设有支撑件时，将网筋与其上的支撑件设置为注塑成型的一体式结构，便于进行整体安装，减少了逐个安装支撑件的可能，提高了安装效率，同时，还提高了中框的强度。
进一步地，支撑件的宽度从其与网筋连接的一端向其另一端呈逐渐减小的变化趋势。
由于支撑件与网筋相连时，采用与网筋注塑成型的一体式结构，因此将支撑件的宽度设置为从其与网筋连接的一端向其另一端呈逐渐减小的变化趋势，可以减少注塑时支撑件的顶端缩水的可能，同时，支撑件的刚度得到加强，可以提高支撑的稳定性。
在上述任一技术方案中，支撑件用于与换热器的冷媒管抵靠的一端设有凹槽，凹槽嵌套在冷媒管的外侧。
在支撑件与换热器的冷媒管抵靠的一端设有凹槽，且凹槽嵌套在冷媒管外侧，可以防止支撑件从冷媒管表面滑脱，提高支撑的稳定性，进而能够减少因支撑件滑脱导致中框压倒翅片的可能，保证换热效率。
在上述任一技术方案中，凹槽槽面被构造为与冷媒管外管面适配的结构。
将凹槽槽面构造为与冷媒管外管面适配的结构，使支撑件的凹槽槽面与冷媒管的外管面更好的契合，从而提高支撑的稳定性，同时，凹槽槽面与冷媒管外管面适配，还可以减少冷媒管被凹槽槽面刮蹭的可能，进而减少冷媒管被划伤导致冷媒泄漏的可能。
更进一步地，中框上设有多个网筋，多个网筋相互交错，支撑件与多个网筋的相互交错部位抵靠进行支撑。
通过在中框上设有多个网筋，且多个网筋相互交错，可以提高中框的强度；网筋相互交错的部位是网筋的刚度加强部位，强度也较高，支撑件与多个网筋的相互交错的部位抵靠进行支撑，可以减少网筋的变形，提高支撑力度。
在上述任一技术方案中，空调设备为暖风机。
在换热器与中框之间采用支撑件的暖风机，可以减少换热器翅片被压倒的可能，并保持中框与换热器之间的间隙，提高换热效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型的实施例的空调设备的中框与换热器安装后的主视结构示意图；
图2是根据本实用新型的实施例的空调设备的中框与换热器安装后的仰视结构示意图；
图3是图1的A-A向剖面结构示意图；
图4是图1的B-B向剖面结构示意图；
图5是图3的C处的局部放大的结构示意图；
图6是图4的D处的局部放大的结构示意图。
其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10中框，100网筋，102支撑件，104凹槽，20换热器，200翅片，202冷媒管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的空调设备。
如图1至图6所示，根据本实用新型的实施例的一种空调设备，包括：中框10，其上设有风口及位于风口内的网筋100；换热器20，位于中框10内侧并与网筋100对应，换热器20包括翅片200及穿接于翅片200的冷媒管202；支撑件102，网筋100与换热器20的冷媒管202被支撑件102支撑，使网筋100与换热器20之间限定出预设间隙。
值得说明的是，所述的预设间隙并非特指某一具体宽度下的间隙，可以理解的是，本领域技术人员根据对翅片的具体防护需求可针对性地设计该预设间隙，具体如设计预设间隙宽度为大于零的某一数值或等于零，而支撑件102被构造为利用其对网筋100和换热器20支撑，使两者间保持该设计的预设间隙即可。
本实用新型提供的上述实施例中的空调设备，在网筋100与换热器20的冷媒管202之间设置支撑件102，可以防止网筋100与冷媒管202直接接触，减少换热器20上的翅片200被中框10压倒的可能，同时，支撑件102使网筋100与换热器20之间限定出预设间隙，可以使风在中框10与换热器20之间顺利通过，提高换热效率，同时，支撑件102支撑在冷媒管202与网筋100之间，使冷媒管202受力而非翅片200受力，进一步减少了翅片200被支撑件102或中框10压倒的可能。
如图3与图4所示，在本实用新型的一个实施例中，支撑件102的数量为多个，且多个支撑件102分散布置。
在该实施例中，将支撑件102的数量设置为多个，且多个支撑件102分散布置，使中框10与换热器20的冷媒管202之间的压力由多个分散的支撑件102分担和转移，减少了每个支撑件102的受力，也减少了中框10与换热器20的冷媒管202的局部受力，使中框10和换热器20的冷媒管202上的受力点增多，每个受力点的压力减小，从而提高了中框10与换热器20的稳定性，减少局部受力过大导致中框10或换热器20的冷媒管202损坏、变形的可能。
进一步地，多个支撑件102以预设阵列形式排布，使多个支撑件102均匀分散。
预设阵列可以是矩阵阵列，也可以是其他阵列方式，本实施例中，优选采用矩阵阵列。
通过多个支撑件102以预设阵列形式排布，可以使多个支撑件102均匀分散，从而各个支撑件102的受力均匀，减少个别支撑件102受力过大导致破坏的可能，也减少中框10或换热器20的冷媒管202的个别受力点受力过大的可能，减少了个别受力点受力过大导致中框10或换热器20的冷媒管202损坏、变形的可能。
如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，可选地，换热器20的冷媒管202和网筋100中的一个上设有支撑件102，且支撑件102与换热器20的冷媒管202和网筋100中的另一个抵靠。
通过在换热器20的冷媒管202和网筋100中的一个上设有支撑件102，且支撑件102与换热器20的冷媒管202和网筋100中的另一个抵靠，使支撑件102与换热器20的冷媒管202和网筋100中的一个连接，从而即使在换热器20和网筋100之间间隙增大至大于预设间隙时，支撑件102依然连接在换热器20的冷媒管202或网筋100上，不会松脱移位，在间隙缩小到可能小于预设间隙时，支撑件102能够在换热器20的冷媒管202与网筋100之间实现支撑作用，使换热器20与网筋100之间的间隙保持为预设间隙，减少了网筋100接触到换热器20导致翅片200被压倒的可能，保证了风能够在换热器20与网筋100之间顺利通过，提高换热效率。
可选地，对于网筋100上设有支撑件102的情况，网筋100与其上的支撑件102为注塑成型的一体式结构。
网筋100上设有支撑件102时，将网筋100与其上的支撑件102设置为注塑成型的一体式结构，便于进行整体安装，减少了逐个安装支撑件102的可能，提高了安装效率，同时，还提高了中框10的强度。
如图4与图6所示，进一步地，支撑件102的宽度从其与网筋100连接的一端向其另一端呈逐渐减小的变化趋势。
由于支撑件102与网筋100相连时，采用与网筋100注塑成型的一体式结构，因此将支撑件102的宽度设置为从其与网筋100连接的一端向其另一端呈逐渐减小的变化趋势，可以减少注塑时支撑件102的顶端缩水的可能，同时，支撑件102的刚度得到加强，可以提高支撑的稳定性。
如图6所示，在上述任一实施例中，支撑件102用于与换热器20的冷媒管202抵靠的一端设有凹槽104，凹槽104嵌套在冷媒管202的外侧。
在支撑件102与换热器20的冷媒管202抵靠的一端设有凹槽104，且凹槽104嵌套在冷媒管202外侧，可以防止支撑件102从冷媒管202表面滑脱，提高支撑的稳定性，进而能够减少因支撑件102滑脱导致中框10压倒翅片200的可能，保证换热效率。
在上述任一个实施例中，凹槽104槽面被构造为与冷媒管202外管面适配的结构。
将凹槽104槽面构造为与冷媒管202外管面适配的结构，使支撑件102的凹槽104槽面与冷媒管202的外管面更好的契合，从而提高支撑的稳定性，同时，凹槽104槽面与冷媒管202外管面适配，还可以减少冷媒管202被凹槽104槽面刮蹭的可能，进而减少冷媒管202被划伤导致冷媒泄漏的可能。
如图1与图4所示，在本实用新型的一个实施例中，中框10上设有多个网筋100，多个网筋100相互交错，支撑件102与多个网筋100的相互交错部位抵靠进行支撑。
通过在中框10上设有多个网筋100，且多个网筋100相互交错，可以提高中框10的强度；网筋100相互交错的部位是网筋100的刚度加强部位，强度也较高，支撑件102与多个网筋100的相互交错的部位抵靠进行支撑，可以减少网筋100的变形，提高支撑力度。
在上述任一实施例中，空调设备为暖风机。
在换热器20与中框10之间采用支撑件102的暖风机，可以减少换热器20翅片200被压倒的可能，并保持中框10与换热器20之间的间隙，提高换热效率。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图6所示，空调设备包括：中框10，其上设有风口及位于风口内的多个网筋100，多个网筋100相互交错，相互交错的部位呈矩阵阵列排布，在多个网筋100相互交错的部位设有支撑件102；空调设备还包括换热器20，位于中框10内侧并与网筋100对应，换热器20包括翅片200及穿接于翅片200的冷媒管202；其中，网筋100与换热器20的冷媒管202被支撑件102支撑，使网筋100与换热器20之间限定出预设间隙。
通过在网筋100上设置支撑件102，限定出预设间隙，可以防止网筋100与换热器20的冷媒管202直接接触，减少换热器20上的翅片200被中框10压倒的可能，同时，支撑件102使网筋100与换热器20之间限定出预设间隙，可以使风在中框10与换热器20之间顺利通过，提高换热效率，同时，支撑件102支撑在冷媒管202与网筋100之间，使冷媒管202受力而非翅片200受力，进一步减少了翅片200被支撑件102或中框10压倒的可能。
更具体而言，支撑件102设于网筋100相互交错的位置，并与网筋100为注塑成型的一体式结构，便于进行整体安装，提高了安装效率，同时，还提高了中框10的强度。
如图6所示，进一步地，支撑件102的宽度从其与网筋100连接的一端向其另一端呈逐渐减小的变化趋势，且支撑件102用于与换热器20的冷媒管202抵靠的一端设有半圆形凹槽104，凹槽104嵌套在冷媒管202的外侧。
支撑件102与网筋100是一体成型的注塑件，因此将支撑件102的宽度设置为从其与网筋100连接的一端向其另一端呈逐渐减小的变化趋势，可以减少注塑时支撑件102的顶端缩水的可能，同时，支撑件102的刚度得到加强，可以提高支撑的稳定性；将支撑件102用于与换热器20的冷媒管202抵靠的一端设为半圆形凹槽104，且半圆形凹槽104嵌套在冷媒管202的外侧，可以防止支撑件102从冷媒管202表面滑脱，提高支撑的稳定性，还可以减少凹槽104与冷媒管202刮擦，减少冷媒管202被划伤导致冷媒泄漏的可能。
在本实用新型的另一个具体实施例中，支撑件102为活动件，即支撑件102与换热器20的冷媒管和网筋100均不相连，仅是依靠两者的压力，在两者之间进行支撑，由此，支撑件102的形状、尺寸、数量、位置可以更加灵活，提高生产、安装的便利性。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过本实用新型的技术方案，在中框与换热器的冷媒管之间设置支撑件，防止网筋与换热器的冷媒管直接接触，减少换热器上的翅片被中框压倒的可能，同时，支撑件使网筋与换热器之间限定出预设间隙，可以使风在中框与换热器之间顺利通过，提高换热效率，同时，支撑件支撑在冷媒管与网筋之间，使冷媒管受力而非翅片受力，进一步减少了翅片被支撑件或中框压倒的可能。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。