本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种过滤网及一种空调设备。
背景技术：
现有空调设备中一般设有过滤网，其过滤网为平板式结构，将平板式的过滤网覆盖在风口以过滤气流中的杂质，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在以下问题：该平板式过滤网对风口处气流流速削弱较大，导致产品运行能效不高。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种过滤网。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述过滤网的空调设备。
为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种过滤网，包括：滤网；框架，包括网筋，所述滤网与所述网筋连接并被所述网筋支撑，其中，所述网筋的至少部分被构造成外凸状、内凸状或凹凸状。
本实用新型上述实施例所述的过滤网，将网筋的至少部分构造成外凸状、内凸状或凹凸状，可以理解的是，滤网受网筋支撑定型以呈相应的外凸状、内凸状或凹凸状，相对于平板式的过滤网而言，本设计中相同尺寸下的过滤网拥有更大的过滤面积和透风面积，这样可以提升过滤效率并同时减小过滤网上的风力损失，且通过设计过滤网外凸、内凸或呈凹凸状，相对于过滤网呈平板状平铺于风口处的结构而言，可使过滤位置相对于风口截面位置前置或后置，避免风口和过滤网上的风阻在风口处叠加，从整体上降低气流阻力，提升产品运行能效。
另外，本实用新型提供的上述实施例中的过滤网还可以具有如下附加技术特征：
上述技术方案中，所述网筋上设有用于供功能网与所述网筋可拆卸安装的安装结构。
在本方案中，设置安装结构用于对网筋和功能网装配，以实现功能网和网筋可拆卸地组装，这样，用户根据需求可自主选择在网筋上装配相应地功能网进行功能性过滤，例如，根据除甲醛需求或提升氧含量需求，用户可针对性地选择除甲醛功能网或加富氧功能网安装于网筋上进行工作，进一步拓展产品的使用功能。
上述技术方案中，所述安装结构包括插接结构、卡接结构和/或滑动连接结构。
在本方案中，设置安装结构包括插接结构，具体如，插接结构包括插舌和适于与插舌插接的插槽，其中，功能网和网筋中的一个上设有插舌，另一个上设有插槽，仅需进行插接装配操作即可，具有结构简单、安装拆卸方便的优点，进一步优选功能网相对的两端分别通过插接结构与网筋插接装配，这样可使两者装配更稳固；设置安装结构包括卡接结构，具体如，卡接结构包括弹性卡扣和适于与弹性卡扣卡接的卡槽，其中，功能网和网筋中的一个上设有弹性卡扣，另一个上设有卡槽，仅需进行卡接装配操作即可，具有结构简单、安装拆卸方便的优点，进一步优选功能网的四周分别通过卡接结构与网筋卡接装配，这样可使两者装配更稳固；设计安装结构包括滑动连接结构，例如，在网筋上设有两个滑槽，使功能网相对的两端对应装于两个滑槽内，将功能网滑入实现对其装配，将功能网抽入实现对其拆卸，具有结构简单、安装拆卸方便的优点。
上述任一技术方案中，所述过滤网还包括：所述功能网，装在所述安装结构上。
上述任一技术方案中，所述功能网包括：护板，与所述安装结构连接；功能网片，设在所述护板上。
在本方案中，设计功能网包括护板和护板上的功能网片，功能网片起到功能性过滤的作用，例如为除甲醛功能网片或加富氧功能网片，而护板起到对功能网片安装定型的作用，此外，可以理解的是，过滤网的网筋为尺寸较大的薄壁结构，其刚性相对薄弱，通过护板与网筋连接，利用体积相对较小的护板可对网筋起到局部刚度加强的作用，提升过滤网整体的耐抗性。
优选地，护板为栅格板或为小型网筋，以减小功能网处的风阻。
上述任一技术方案中，所述网筋的所述外凸状、内凸状或凹凸状部位所构造出的凹陷区域内设有所述安装结构。
在本方案中，在网筋的外凸状、内凸状或凹凸状部位所构造出的凹陷区域内设有安装结构，这样，功能网通过安装结构与网筋组装时正好位于凹陷区域内，通过利用凹陷区域容纳功能网，可以充分利用过滤网网内空间，提升产品紧凑性，实现厚度减薄的目的。
上述任一技术方案中，所述网筋上呈所述外凸状、内凸状或凹凸状的部位包括棱台形凸起结构、圆台形凸起结构和/或拱形凸起结构。
在本方案中，设计网筋上呈外凸状、内凸状或凹凸状的部位包括棱台形凸起结构、圆台形凸起结构和/或拱形凸起结构，具体如，将网筋整体或局部构造为外凸的棱台形凸起、圆台形凸起或拱形凸起，或者，将网筋整体或局部构造为内凸的棱台形凸起、圆台形凸起或拱形凸起，或者，将网筋整体或局部构造为棱台形凸起、圆台形凸起和拱形凸起中至少两种交替排布的凹凸状结构，由于棱台形凸起结构、圆台形凸起结构及拱形凸起结构形状简单，可实现网筋在注塑时一次构造成形，加工简便，且这些形式的凸起结构具有稳定性强的优点，使网筋得到结构加强，避免网筋失稳、变形的问题。
上述任一技术方案中，所述网筋的中部区域被构造成隆起的所述外凸状或内凸状，所述网筋的边沿部位低于所述中部区域。
在本方案中，网筋的边沿部位主要用于与空调的中框进行连接装配，将外凸状或内凸状部位设计网筋中部区域，网筋的边沿部位低于中部区域，这样可以使得风力可集中地从过滤网的外凸状或内凸状部位经过，使增大过滤面积和透风面积方面的效果得到最大程度地实现，且该结构利于控制过滤网的凸起部位避开风口的阻力部位，避免风口和过滤网上的风阻在风口处叠加，从整体上降低气流阻力，提升产品运行能效。
上述任一技术方案中，所述网筋上位于所述外凸状、内凸状或凹凸状的最高点处设有凸筋。
在本方案中，在网筋上位于外凸状、内凸状或凹凸状的最高点处设有凸筋，凸筋用于与过滤网邻近的部件(例如空调面板)抵靠以限定出过滤网与该邻近部件之间的最小间隙大于零，这样可以防止过滤网与该邻近部件之间直接贴合接触，保证过滤网的实际过滤面积。
上述任一技术方案中，所述框架上设有用于供所述过滤网卡接安装的卡接部。
在本方案中，在框架上设计卡接部，这样，使得过滤网可同与之装配的部件(例如空调中框)通过卡接方式固定，具有拆装方便的优点。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调设备，包括上述任一技术方案中所述的过滤网。
本实用新型上述实施例提供的空调设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的过滤网，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
上述技术方案中，所述空调设备还包括：中框，其上设有卡位，所述过滤网的卡接部与所述卡位卡接。
在本方案中，在中框上设计卡位与过滤网上的卡接部卡接固定，使过滤网与中框之间拆装更方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例所述过滤网的主视结构示意图；
图2是图1中所示A部的放大结构示意图；
图3是图1中所示B-B向的剖视结构示意图；
图4是图3中所示C部的放大结构示意图；
图5是本实用新型一个实施例所述过滤网的俯视结构示意图；
图6是本实用新型一个实施例所述过滤网的立体结构示意图；
图7是本实用新型一个实施例所述空调设备局部的分解结构示意图。
其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10过滤网，11滤网，12框架，121网筋，123棱台形凸起结构，124凸筋，125卡接部，126凹陷区域，13功能网，131护板，132功能网片，14插接结构，141插舌，142插槽，20中框，21卡位，30面板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述过滤网10及空调设备。
如图1至图7所示，本实用新型第一方面的实施例提供的过滤网10，包括：滤网11和框架12，具体地，框架12包括网筋121，滤网11为设有过滤孔的网面结构，该滤网11与网筋121连接并被网筋121支撑，例如滤网11作为镶件在注塑成型网筋121的过程中形成与网筋121一体连接，其中，网筋121的至少部分被构造成外凸状、内凸状或凹凸状。
本实用新型上述实施例所述的过滤网10，将网筋121的至少部分构造成外凸状、内凸状或凹凸状，可以理解的是，滤网11受网筋121支撑定型以呈相应的外凸状、内凸状或凹凸状，相对于平板式的过滤网而言，本设计中相同尺寸下的过滤网10拥有更大的过滤面积和透风面积，这样可以提升过滤效率并同时减小过滤网10上的风力损失，且通过设计过滤网10外凸、内凸或呈凹凸状，相对于过滤网10呈平板状平铺于风口处的结构而言，可使过滤位置相对于风口截面位置前置或后置，避免风口和过滤网10上的风阻在风口处叠加，从整体上降低气流阻力，提升产品运行能效。
在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4及图6所示，网筋121上设有用于供功能网13与网筋121可拆卸安装的安装结构。
在本方案中，设置安装结构用于对网筋121和功能网13装配，以实现功能网13和网筋121可拆卸地组装，这样，用户根据需求可自主选择在网筋121上装配相应地功能网13进行功能性过滤，例如，根据除甲醛需求或提升氧含量需求，用户可针对性地选择除甲醛功能网或加富氧功能网安装于网筋121上进行工作，进一步拓展产品的使用功能。
可选地，在上述实施例中，安装结构包括插接结构14、卡接结构和/或滑动连接结构。
在本方案中，设置安装结构包括插接结构14，具体如图2和图4所示，插接结构14包括插舌141和适于与插舌141插接的插槽142，其中，功能网13和网筋121中的一个上设有插舌141，另一个上设有插槽142，仅需进行插接装配操作即可，具有结构简单、安装拆卸方便的优点，进一步优选功能网13相对的两端分别通过插接结构14与网筋121插接装配，这样可使两者装配更稳固；设置安装结构包括卡接结构，具体如，卡接结构包括弹性卡扣和适于与弹性卡扣卡接的卡槽，其中，功能网13和网筋121中的一个上设有弹性卡扣，另一个上设有卡槽，仅需进行卡接装配操作即可，具有结构简单、安装拆卸方便的优点，进一步优选功能网13的四周分别通过卡接结构与网筋121卡接装配，这样可使两者装配更稳固；设计安装结构包括滑动连接结构，例如，在网筋121上设有两个滑槽，使功能网13相对的两端对应装于两个滑槽内，将功能网13滑入实现对其装配，将功能网13抽入实现对其拆卸，具有结构简单、安装拆卸方便的优点。
在本实用新型的一个实施例中，如图1至图7所示，过滤网10还包括功能网13，功能网13装在安装结构上。
在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2及图6所示，功能网13包括护板131和功能网片132，护板131与安装结构连接；功能网片132设在护板131上。
在本方案中，设计功能网13包括护板131和护板131上的功能网片132，功能网片132起到功能性过滤的作用，例如具有除甲醛功能的除甲醛功能网片或具有充氧功能的加富氧功能网片，而护板131起到对功能网片132安装定型的作用，此外，可以理解的是，过滤网10的网筋121为尺寸较大的薄壁结构，其刚性相对薄弱，通过护板131与网筋121连接，利用体积相对较小的护板131可对网筋121起到局部刚度加强的作用，提升过滤网10整体的耐抗性。
优选地，护板131为栅格板或为小型网筋，以减小功能网13处的风阻。
在本实用新型的一个实施例中，如图3及图5所示，网筋121的外凸状、内凸状或凹凸状部位所构造出的凹陷区域126内设有安装结构。
在本方案中，在网筋121的外凸状、内凸状或凹凸状部位所构造出的凹陷区域126内设有安装结构，这样，功能网13通过安装结构与网筋121组装时正好位于凹陷区域126内，通过利用凹陷区域126容纳功能网13，可以充分利用过滤网10网内空间，提升产品紧凑性，实现厚度减薄的目的。
在本实用新型的一个实施例中，如图3和图5所示，网筋121上呈外凸状、内凸状或凹凸状的部位包括棱台形凸起结构123，当然，本方案也并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计网筋121上呈外凸状、内凸状或凹凸状的部位包括圆台形凸起结构和/或拱形凸起结构，甚至还可包括由棱台形凸起结构123、圆台形凸起结构及拱形凸起结构组合构造出的凹凸结构。
在本方案中，设计网筋121上呈外凸状、内凸状或凹凸状的部位包括棱台形凸起结构123、圆台形凸起结构和/或拱形凸起结构，具体如，将网筋121整体或局部构造为外凸的棱台形凸起、圆台形凸起或拱形凸起，或者，将网筋121整体或局部构造为内凸的棱台形凸起、圆台形凸起或拱形凸起，或者，将网筋121整体或局部构造为棱台形凸起、圆台形凸起和拱形凸起中至少两种交替排布的凹凸状结构，由于棱台形凸起结构123、圆台形凸起结构及拱形凸起结构形状简单，可实现网筋121在注塑时一次构造成形，加工简便，且这些形式的凸起结构具有稳定性强的优点，使网筋121得到结构加强，避免网筋121失稳、变形的问题。
在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，网筋121的中部区域被构造成隆起的外凸状或内凸状，网筋121的边沿部位低于中部区域。
在本方案中，网筋121的边沿部位主要用于与空调的中框20进行连接装配，将外凸状或内凸状部位设计网筋121中部区域，网筋121的边沿部位低于中部区域，这样可以使得风力可集中地从过滤网10的外凸状或内凸状部位经过，使增大过滤面积和透风面积方面的效果得到最大程度地实现，且该结构利于控制过滤网10的凸起部位避开风口的阻力部位，避免风口和过滤网10上的风阻在风口处叠加，从整体上降低气流阻力，提升产品运行能效。
在本实用新型的一个实施例中，如图3和图5所示，网筋121上位于外凸状、内凸状或凹凸状的最高点处设有凸筋124。
在本方案中，在网筋121上位于外凸状、内凸状或凹凸状的最高点处设有凸筋124，凸筋124的数量为一个或多个，凸筋124用于与过滤网10邻近的部件抵靠以限定出过滤网10与该邻近部件之间的最小间隙大于零，例如网筋121外凸的情况，凸筋124用于与空调的面板30抵靠以限定出过滤网10与面板30之间的最小间隙大于零，网筋121内凸的情况，凸筋124用于与中框20上的格栅或者换热器抵靠以限定出两者之间的最小间隙大于零，这样可以防止过滤网10与该邻近部件之间直接贴合接触，保证过滤网10的实际过滤面积。
更进一步地，可将凸筋124设计于邻近功能网13的位置处，利用功能网13的护板131对网筋121的刚度加强的作用，可以防止由于凸筋124受抵靠导致过滤网10的凸筋124部位变形的问题。
在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，框架12上设有用于供过滤网10卡接安装的卡接部125。
在本方案中，在框架12上设计卡接部125，这样，使得过滤网10可同与之装配的部件(例如空调中框20)通过卡接方式固定，具有拆装方便的优点。
本实用新型第二方面的实施例提供的空调设备，包括上述任一实施例中所述的过滤网10。
本实用新型上述实施例提供的空调设备，通过设置有上述任一实施例中所述的过滤网10，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
进一步地，如图7所示，空调设备还包括中框20，其上设有卡位21，过滤网10的卡接部125与卡位21卡接。
在本方案中，在中框20上设计卡位21与过滤网10上的卡接部125卡接固定，使过滤网10与中框20之间拆装更方便。
更进一步地，如图7所示，空调设备还包括面板30，面板30与中框20连接并遮挡过滤网10，其中，过滤网10上的凸筋124能够与面板30抵靠以限定两者之间的最小间隙大于零。
综上所述，本实用新型提供的过滤网及空调设备，将网筋的至少部分构造成外凸状、内凸状或凹凸状，可以理解的是，滤网受网筋支撑定型以呈相应的外凸状、内凸状或凹凸状，相对于平板式的过滤网而言，本设计中相同尺寸下的过滤网拥有更大的过滤面积和透风面积，这样可以提升过滤效率并同时减小过滤网上的风力损失，且通过设计过滤网外凸、内凸或呈凹凸状，相对于过滤网呈平板状平铺于风口处的结构而言，可使过滤位置相对于风口截面位置前置或后置，避免风口和过滤网上的风阻在风口处叠加，从整体上降低气流阻力，提升产品运行能效。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。