本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种化工原料干燥设备。
背景技术：
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，其中，一些实验用品在使用之前需要用到干燥箱对其进行干燥，然而传统化工设备干燥箱的烘干效率降低，不能对化工设备进行全方位的干燥，不仅会影响实验设备的正常使用，而且会耽误化工实验的进展，给使用者带来巨大的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工原料干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工原料干燥设备，包括箱体，所述箱体底部四个角上固定有支撑腿，箱体前侧壁上安装有箱门，所述箱体内从上往下等距间隔安装有多个金属放置网，金属放置网底部两侧均固定有弹簧，弹簧另一端与固定板固定连接，箱体顶部右侧安装有电机，电机的输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮左侧设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装于中空转轴上部，中空转轴另一端依次贯穿箱体顶部以及金属放置网并延伸至箱体内腔下部，中空转轴与箱体顶部转动连接，金属放置网上开设有供中空转轴穿过的通孔，所述中空转轴顶部穿设有管道，管道与中空转轴转动连接，管道另一端与热风机的出气口连接，所述中空转轴两侧壁上位于金属放置网上方固定有支撑杆，支撑杆内部中空，支撑杆内部与中空转轴内腔连通，支撑杆底部等距固定有多根喷气管，喷气管上环向均匀开设有多个第一喷气孔，中空转轴一侧的支撑杆端部安装有滚轮，滚轮与金属放置网滚动接触，中空转轴两侧壁上位于金属放置网下方固定有硬气管，硬气管上部开设有多个第二喷气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱门通过铰链与箱体侧壁连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板固定于箱体内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述金属放置网上表面两侧与箱体内壁之间连接有弹性带
作为本实用新型进一步的方案：所述通孔上部边缘固定有橡胶圈，橡胶圈内圈与中空转轴接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述热风机安装于箱体顶部左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、中空转轴、支撑杆、喷气管和滚轮，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动中空转轴转动，中空转轴带动支撑杆和硬气管转动，支撑杆带动喷气管和滚轮转动，喷气管不断翻动金属放置网上的化工原料，避免化工原料堆积，影响干燥效率，同时通过滚轮与弹簧配合，使金属放置网不断地晃动，进一步提高了烘干效率，设有热风机和硬气管，热风机产生热风，热风经管道进入中空转轴内然后进入支撑杆和硬气管内，由支撑杆底部的喷气管上的第一喷气孔喷出，在翻动化工原料的同时进行干燥，使热风与化工原料充分接触，干燥更加均匀、快速，同时硬气管上的第二喷气孔喷出热风，从底部进行吹风干燥，多方向进行吹风干燥，提高了干燥效率。
附图说明
图1为化工原料干燥设备的结构示意图。
图2为化工原料干燥设备中硬气管的结构示意图
图3为图1中的A处放大图。
图中：1-箱体、2-固定板、3-弹簧、4-金属放置网、5-喷气管、6-支撑杆、7-硬气管、8-第一喷气孔、9-中空转轴、10-电机、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-管道、14-热风机、15-滚轮、16-弹性带、17-橡胶圈、18-支撑腿、19-第二喷气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工原料干燥设备，包括箱体1，所述箱体1底部四个角上固定有支撑腿，箱体1前侧壁上安装有箱门（图中未示出），箱门通过铰链与箱体1侧壁连接，所述箱体1内从上往下等距间隔安装有多个金属放置网4，金属放置网4底部两侧均固定有弹簧3，弹簧3另一端与固定板2固定连接，固定板2固定于箱体1内壁上，金属放置网4上表面两侧与箱体1内壁之间连接有弹性带16，弹性带16的作用是化工原料从金属放置网4与箱体1内壁之间的间隙漏出，箱体1顶部右侧安装有电机10，电机10的输出轴上安装有第一齿轮11，第一齿轮11左侧设有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，第二齿轮12安装于中空转轴9上部，中空转轴9另一端依次贯穿箱体1顶部以及金属放置网4并延伸至箱体1内腔下部，中空转轴9与箱体1顶部转动连接，金属放置网4上开设有供中空转轴9穿过的通孔，通孔上部边缘固定有橡胶圈17，橡胶圈17内圈与中空转轴9接触，避免化工原料从通孔漏下，所述中空转轴9顶部穿设有管道13，管道13与中空转轴9转动连接，管道13另一端与热风机14的出气口连接，热风机14安装于箱体1顶部左侧，所述中空转轴9两侧壁上位于金属放置网4上方固定有支撑杆6，支撑杆6内部中空，支撑杆6内部与中空转轴9内腔连通，支撑杆6底部等距固定有多根喷气管5，喷气管5上环向均匀开设有多个第一喷气孔8，中空转轴9一侧的支撑杆6端部安装有滚轮15，滚轮15与金属放置网4滚动接触，中空转轴9两侧壁上位于金属放置网4下方固定有硬气管7，硬气管7上部开设有多个第二喷气孔19，启动电机10和热风机14，电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过第二齿轮12带动中空转轴9转动，中空转轴9带动支撑杆6和硬气管7转动，支撑杆6带动喷气管5和滚轮15转动，喷气管5不断翻动金属放置网4上的化工原料，避免化工原料堆积，影响干燥效率，同时通过滚轮15与弹簧3配合，使金属放置网4不断地晃动，进一步提高了烘干效率，热风机14产生热风，热风经管道13进入中空转轴9内然后进入支撑杆6和硬气管7内，由支撑杆6底部的喷气管5上的第一喷气孔8喷出，在翻动化工原料的同时进行干燥，使热风与化工原料充分接触，干燥更加均匀、快速，同时硬气管7上的第二喷气孔19喷出热风，从底部进行吹风干燥，多方向进行吹风干燥，提高了干燥效率。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先打开箱体1的箱门，然后将化工原料放置于金属放置网4上，关闭箱门，启动电机10和热风机14，电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过第二齿轮12带动中空转轴9转动，中空转轴9带动支撑杆6和硬气管7转动，支撑杆6带动喷气管5和滚轮15转动，喷气管5不断翻动金属放置网4上的化工原料，避免化工原料堆积，影响干燥效率，同时通过滚轮15与弹簧3配合，使金属放置网4不断地晃动，进一步提高了烘干效率，热风机14产生热风，热风经管道13进入中空转轴9内然后进入支撑杆6和硬气管7内，由支撑杆6底部的喷气管5上的第一喷气孔8喷出，在翻动化工原料的同时进行干燥，使热风与化工原料充分接触，干燥更加均匀、快速，同时硬气管7上的第二喷气孔19喷出热风，从底部进行吹风干燥，多方向进行吹风干燥，提高了干燥效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。