本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种适用于流化床干燥设备的气体分布板。
背景技术：
流化床干燥器广泛应用于轻工、化工、食品、医药等行业的颗粒状和粉状物料的干燥，具有较高的传质和传热速率。分布板是流化床干燥器重要的部件之一。
流化床分布板的作用主要是：1、支承固体颗粒物料；2、使气体通过分布板时能得到均匀分布；3、分散气流，在分布板上方，产生较小的气泡。流化床干燥设备在对物料进行干燥时，要是气流分布不均匀将会使流化床干燥设备的床层中某些部位的气流速度较高，气泡较多，使床层总的密度较低；而另一些部位则相反，床层密度较高，即所谓环流现象。由于流化床干燥设备的床显示有液体的特性，于是在床层内密度高的部分与密度低的部分之间出现宏观的运动。这种运动的结果，使密度低的部分所产生的气泡在床层中停留时间更短，对流化床干燥设备不利。环流的极端现象会使床层中出现沟流现象，可使大部分气体沿着床层内的沟流通道很快流出床层，使流化床干燥设备不能正常的操作。
现有技术的流化床分布板存在气体分布不均匀的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能使气体均匀分布的适用于流化床干燥设备的气体分布板。
一种适用于流化床干燥设备的气体分布板，所述流化床干燥设备的底端具有风室，所述风室的顶部具有风室凹槽，包括板体和支撑件；所述板体的上端为圆柱体，下端为圆锥体；所述板体的圆锥体端设于所述支撑件上方，所述板体的圆锥体端与所述支撑件之间形成气室，所述板体的圆锥体端与所述风室的室壁之间形成均匀气缝；所述支撑件设于所述风室凹槽内，所述支撑件设有上下贯穿且与所述风室内部连通的气管。
优选地，所述板体可以上下移动，所述气缝可随所述板体上下移动而改变内径；从而使本实用新型可实现不同的流化状态，减少因不同物料而造成分布板不能通用的情况，操作方便快捷，效率大大增加。
优选地，所述板体的圆锥体端面周边处设有槽，进一步优选，所述槽为方槽。
优选地，所述支撑件侧壁与所述风室凹槽侧壁无缝连接。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型气流从板体底部气缝和/或槽流入，不会形成死区，气体紧贴分布板吹出，具有较好的流化效果；本实用新型气板还可上下移动，从而能适用不同的流化状态，减少因不同物料而造成分布板不能通用的情况，操作方便快捷，效率大大增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的适用于流化床干燥设备的气体分布板的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
如图1所示，一种适用于流化床干燥设备的气体分布板，包括板体1和支撑件2；板体1是一端为圆柱体另一端为圆锥体的立体板；板体1的圆锥体端设于支撑件2上方，板体1的圆锥体端与支撑件2之间形成气室4，板体1的圆锥体端与外接流化床干燥设备的风室5的室壁之间形成均匀气缝3；支撑件2设于外接流化床干燥设备的风室凹槽内，支撑件2设有上下贯穿的气管2.1；板体1的圆锥体端面周边处设有槽1.1；板体1可以上下移动，气缝可随板体上下移动而改变内径。作业时，气流从气管2.1流入气室4，再从气缝3和/或槽1.1流入流化床。
本实施例气体分布板位于流化床底部，风室5上部，起到均匀分布气流的作用并支承床层上的物料。本实施例，不会在流化床上端形成死区，气体紧贴分布板板体1吹出，具有较好的流化效果。根据物料的特性不同，只需要微调气体分布板板体1上下移动就可实现不同的流化状态，减少因不同物料而造成分布板不能通用的情况，操作方便快捷，效率大大增加。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。