本实用新型涉及车间降温技术领域，尤其涉及一种车间降温及除异味空调系统。
背景技术：
在工业化车间中，由于大量车间设备工作，并且工人密集，导致车间内热量及异味聚集，由于加工车间大多是密闭或半开放的，热量及异味很难快速散发出去，特别是在铸造车间，生产中会产生大量的含有烟尘及高温、异味的污染空气，使用传统的空调系统，难以对高温污染空气和舒适的清洁空气进行有效的气流组织，使车间环境的改善效果不佳，降低了车间工人的舒适性，甚至会对车间工人的身体造成伤害效果，为此，我们提出了车间降温及除异味空调系统来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车间降温及除异味空调系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
车间降温及除异味空调系统，包括冷冻机、循环泵、风柜、水平风管和垂直风管，所述冷冻机的一侧侧面设置有循环泵，循环泵远离冷冻机的一侧侧面设置有风柜，冷冻机和风柜通过循环管道连接，循环泵安装在循环管道上，所述风柜远离循环泵的一侧侧面设置有水平风管，水平风管与风柜相连，并且水平风管与地面呈水平安装，所述水平风管远离风柜的一侧侧面连接有垂直风管，并且垂直风管与地面呈垂直安装，垂直风管的底部安装有风量调节阀和温度传感器，所述垂直风管的底部设有出风口，且出风口分布于车间设备的一侧上方。
优选的，所述循环泵的个数为两个，两个循环泵相互平行设置，并且两个循环泵之间相互并联连接。
优选的，所述出风口8离地面高度为2.5~3.5米之间，最优的高度为3.0米。
优选的，所述出风口的出风温度为~摄氏度之间。
优选的，所述风量调节阀和温度传感器之间电性连接。
本实用新型的有益效果是：车间降温及除异味空调系统，可以有效的对车间设备产生的高温、异味气流与空调冷气气流进行隔离组织，提升车间空调系统的降温效率，降低车间的异味，使车间环境更加舒适。
附图说明
图1为本实用新型提出的车间降温及除异味空调系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的车间降温及除异味空调系统的仰视图。
图中：1冷冻机、2.循环泵、3风柜、4水平分管、5垂直分管、6风量调节阀、7温度传感器、8出风口、9车间设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，车间降温及除异味空调系统，包括冷冻机1、循环泵2、风柜3、水平风管4和垂直风管5，冷冻机1的一侧侧面设置有循环泵2，循环泵2远离冷冻机1的一侧侧面设置有风柜3，冷冻机1和风柜3通过循环管道连接，循环泵2安装在循环管道上，风柜3远离循环泵2的一侧侧面设置有水平风管4，水平风管4与风柜3相连，并且水平风管4与地面呈水平安装，水平风管4远离风柜3的一侧侧面连接有垂直风管5，并且垂直风管5与地面呈垂直安装，垂直风管5的底部安装有风量调节阀6和温度传感器7，垂直风管5的底部设有出风口8，且出风口8分布于车间设备9的一侧上方，车间降温及除异味空调系统，可以有效的对车间设备产生的高温、异味气流与空调冷气气流进行隔离组织，提升车间空调系统的降温效率，降低车间的异味，使车间环境更加舒适。
本实施例中，循环泵2的个数为两个，两个循环泵2相互平行设置，并且两个循环泵2之间相互并联连接，出风口8离地面高度为2.5~3.5米之间，最优的高度为3.0米，出风口8的出风温度为18~28摄氏度之间，风量调节阀6和温度传感器7之间电性连接。
本实施例中，根据图1和图2，车间降温及除异味空调系统，包括冷冻机1、循环泵2、风柜3、水平风管4和垂直风管5，冷冻机1和风柜3由循环管道连接，循环管道上连接有循环泵2，循环泵2有2个，相互为并联连接，其中一个工作时，另外一个备用；循环泵2将冷冻介质送入风柜3，风柜3产生低温空气并送入水平风管4，水平风管4与风柜3连接并与地面呈水平安装，水平风管4分为1条或多条分支，垂直风管5与水平分管4连接并与地面呈垂直安装，分为1条或多条分支；垂直风管5上安装有风量调节阀6和温度传感器7，风量调节阀6和温度传感器7之间电连接，风量调节阀6可以根据温度传感器7测量的温度，调节出风口8的风量大小，垂直风管5的底部为出风口8，出风口8分布于车间设备9的侧上方；出风口8离地面高度为2.5~3.5米之间，最优的高度为3.0米；出风口8的出风温度为18~28摄氏度之间，可以有效的对车间设备产生的高温、异味气流与空调冷气气流进行隔离组织，提升车间空调系统的降温效率，降低车间的异味，使车间环境更加舒适。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。