一种互联网智能抽油烟机的制作方法

文档序号:15337084发布日期:2018-09-04 21:42阅读:128来源:国知局

本发明涉及一种互联网智能硬件,特别是涉及一种用于智能抽油烟机。



背景技术:

抽油烟机是家中必不可少的电器之一。随着科技的不断进步,抽油烟机的技术含量也不断提高。从普遍的中式烟机逐渐演变成欧式烟机、侧吸式烟机、l型油烟机。其中,侧吸式烟机、l型油烟机都是通过一个倾斜的、更加靠近热源的烟机进行抽油烟,而l型油烟机可通过导板将顶部的油烟导流走,两者实质主要都是靠侧吸来吸除油烟。

油烟机的抽油烟效果与风机的功率有着直接的关系。风机的功率大,自然能吸走油烟,但是噪音大、耗电高。

根据以往的经验,例如,中国专利201610402906.5,一种能检测油烟浓度的油烟机和中国专利201420325713.0,一种智能排烟的油烟机,就是检测在不同情况下油烟聚拢起的类似“蘑菇云”形状的烟雾而再选择适当的风机功率,从而更安静、更节能、更完全地进行吸除。

然而,过高最大功率的风机又较为昂贵,风机在过大功率工作时,依旧会产生过高的声音和能耗,很可能吵到家中熟睡的家人。

因此,目前亟需一种更加能够满足用户需求的新型抽油烟机。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种更加能够满足用户需求的一种互联网智能抽油烟机。

本发明一种互联网智能抽油烟机,包括壳体,其前表面由上向下自前向后倾斜,其前表面设有进气格栅;至少一个光电式油烟传感器,其配置在所述壳体的前表面的左右两侧,并由上向下均匀分布;风机壳,其内部配置有风机,其沿第一导轨移动,所述第一导轨的两端与所述壳体的内部固定,所述第一导轨的长度方向与所述壳体的前表面平行,所述第一导轨的上下端分别配置有第一电磁铁、第二电磁铁,所述风机壳的上下端分别配置有第一永磁铁、第二永磁铁,所述第一电磁铁的电源模块、第二电磁铁的电源模块、风机的电源摸块、光电式油烟传感器与通信模块连接,所述风机壳的上部的开口通过排烟软管与排烟管道连接,风机壳的下部的开口朝向所述进气格栅;服务器,其与所述通信模块无线连接,其基于每个所述光电式油烟传感器的检测油烟的大小调节风机壳的高度和风机的功率;用户终端,其用于显示所述光电式油烟传感器的检测油烟的大小和风机壳的高度。

本发明一种互联网智能抽油烟机,其中所述用户终端通过蓝牙模块与壳体内的所述通信模块无线连接,在风机壳内的风机工作时,当用户终端与所述通信模块断开连接的前20分钟,服务器控制风机壳内的风机的功率降低20%,当用户终端与所述通信模块断开连接超过20分钟时,则服务器将向用户终端发送断电提示,若用户向用户终端选择断电,则服务器控制风机断电。

本发明一种互联网智能抽油烟机,其中所述壳体的前表面的上部开设有球形凹槽,所述球形凹槽的内表面的两侧分别与第一支架的两端固定,所述第一支架的中心与第一电机固定,所述第一电机的输出轴与十字柔性盘的中心固定,所述十字柔性盘由两个相互垂直配置的柔性杆沿其中心固定而制成,所述十字柔性盘的柔性杆的四个端部均与扇叶的中心处固定,所述第一支架与不倒翁形导轨连接,所述不倒翁形导轨的大圆端与所述十字柔性盘同轴,所述不倒翁形导轨长轴与所述壳体的前表面之间的夹角b为锐角,所述扇叶的长度方向与所述十字柔性盘的柔性杆之间的夹角a为钝角,所述扇叶的中心处沿所述不倒翁形导轨移动。

本发明一种互联网智能抽油烟机,其中所述用户终端与智能手表连接,所述智能手表设有心率检测模块,当所述心率检测模块检测的心率超过95次/分钟时,用户终端通过蓝牙模块将第一信号传输至通信模块,服务器基于通信模块的第一信号,控制第一电机的功率提高20%。

本发明一种互联网智能抽油烟机,其中所述壳体在第一导轨的两端处均配置有缓冲器,所述缓冲器用于对风机壳的移动进行缓冲,所述缓冲器包括支撑杆、套筒、第一弹簧、第一连杆、第一卡销、枪型杆、第一转轴、缓冲杆、第二转轴、限位卡销,所述支撑杆的一端与所述壳体的内表面固定,所述支撑杆的另一端的侧表面与所述套筒的一端固定,所述套筒内同轴套装有沿其移动的第一连杆,所述第一连杆的一端和套筒的内表面之间设有第一弹簧,所述第一连杆的另一端设有第一卡销,所述枪型杆的一端沿其长度方向开设有第一长圆孔,所述第一长圆孔内设有沿其移动的第一卡销,所述枪型杆的另一端通过第一转轴安装在壳体上,所述枪型杆的靠近支撑杆的一侧开设有半球形凹槽,枪型杆的远离所述第一长圆孔的一端设有圆角,所述缓冲杆通过第二转轴安装在壳体上,所述缓冲杆的靠近半球形凹槽的一端设有与其相配合的圆角,所述缓冲杆位于第一永磁铁、第一电磁铁之间或位于第二永磁铁或第二电磁铁之间,所述缓冲杆的远离所述半球形凹槽的一侧设有限位卡销,所述限位卡销与壳体固定。

本发明一种互联网智能抽油烟机与现有技术不同之处在于本发明一种互联网智能抽油烟机通过上述光电式油烟传感器来检测油烟的具体位置和大小程度,可准确地将风机调整至合适位置。即,在大油烟时,油烟瞬间爆炸成蘑菇云状,其最佳吸除位置是较高位置,此时,服务器通过电磁铁和永磁铁的排斥力将风机壳调整至较高的高度并将风机的功率调高,以便风机将蘑菇云的较高位置的油烟吸除,以达到尽可能少的漏烟的效果。在油烟较少时,则可通过较低功率的油烟机以较低的位置进行更加靠近地吸除油烟,这样在保证油烟全部被吸除的情况下,节约了能源、降低了噪音。此外,由于油烟机在长久使用的过程中内部污渍较大,而为了避免油污阻碍驱动结构的执行,因此,采用了两组电磁铁和永磁铁进行风机壳的高低位置的驱动,一方面说,其以足够简单的结构实现风机壳的高低位置的驱动,另一方面说,永磁铁、电磁铁构成的磁场也可将油泥磁化,从而在风机壳在第一导轨上运动时,将油泥轻松刮走,长久使用不会阻碍风机壳的移动。

下面结合附图对本发明的一种互联网智能抽油烟机作进一步说明。

附图说明

图1是一种互联网智能抽油烟机的侧视示意图;

图2是一种互联网智能抽油烟机的第一状态的主视剖视图;

图3是一种互联网智能抽油烟机的第二状态的主视剖视图;

图4是图3的一种变形结构的示意图;

图5是图4中a处的局部放大图;

图6是一种扇叶的零件图;

图7是另一种扇叶的零件图;

图8是图2的旋转之后的局部俯视图;

图9图8中的缓冲器的第一状态示意图;

图10图8中的缓冲器的第二状态示意图。

具体实施方式

如图1~10所示,参见图1、2、3,本发明一种互联网智能抽油烟机包括

壳体100,其前表面由上向下自前向后倾斜,其前表面设有进气格栅101;

至少一个光电式油烟传感器200,其配置在所述壳体100的前表面的左右两侧,并由上向下均匀分布;

风机壳300,其内部配置有风机,其沿第一导轨301移动,所述第一导轨301的两端与所述壳体100的内部固定,所述第一导轨301的长度方向与所述壳体100的前表面平行,所述第一导轨301的上下端分别配置有第一电磁铁331、第二电磁铁332,所述风机壳300的上下端分别配置有第一永磁铁341、第二永磁铁342,所述第一电磁铁331的电源模块、第二电磁铁332的电源模块、风机的电源摸块、光电式油烟传感器200与通信模块连接,所述风机壳300的上部的开口通过排烟软管310与排烟管道320连接,风机壳300的下部的开口朝向所述进气格栅101;

服务器,其与所述通信模块无线连接,其基于每个所述光电式油烟传感器200的检测油烟的大小调节风机壳300的高度和风机的功率;

用户终端,其用于显示所述光电式油烟传感器200的检测油烟的大小和风机壳300的高度。

本发明通过上述光电式油烟传感器200来检测油烟的具体位置和大小程度,可准确地将风机调整至合适位置。即,在大油烟时,油烟瞬间爆炸成蘑菇云状,其最佳吸除位置是较高位置,此时,服务器通过电磁铁和永磁铁的排斥力将风机壳300调整至较高的高度并将风机的功率调高,以便风机将蘑菇云的较高位置的油烟吸除,以达到尽可能少的漏烟的效果。在油烟较少时,则可通过较低功率的油烟机以较低的位置进行更加靠近地吸除油烟,这样在保证油烟全部被吸除的情况下,节约了能源、降低了噪音。此外,由于油烟机在长久使用的过程中内部污渍较大,而为了避免油污阻碍驱动结构的执行,因此,采用了两组电磁铁和永磁铁进行风机壳300的高低位置的驱动,一方面说,其以足够简单的结构实现风机壳300的高低位置的驱动,另一方面说,永磁铁、电磁铁构成的磁场也可将油泥磁化,从而在风机壳300在第一导轨301上运动时,将油泥轻松刮走,长久使用不会阻碍风机壳300的移动。

其中光电式油烟传感器200的数量可以为10个、20个、30个、40个或多个。光电式油烟传感器200包括检测光发射装置201和检测光接收装置202。

其中,排烟软管310可为管体可通过折叠而伸缩和弯折的排烟管。

其中,所述风机壳300为桶装体,所述风机壳300通过支架、轴承同轴安装有风涡轮,所述风涡轮的电机与所述风机壳300固定,所述风涡轮的电机的输出轴与所述风涡轮固定,电机的电源模块即风涡轮的电机的电源模块。

其中,所述光电式油烟传感器200包括检测光发射装置201和检测光接收装置202。

其中,本发明可以通过其中一个光电式油烟传感器200,即一个检测光发射装置201和一个检测光接收装置202来检测油烟的具体位置,也可通过多个光电式油烟传感器200共同检测和比较数据,并将最大数据处定义为烟雾所在位置和烟雾大小。由于在烹饪中,小炒和炝锅时油烟的程度不同,因此,这两种程度下采用不同的风机壳300的位置进行吸油烟是最理想的吸油烟方式。

其中,所述壳体100的前表面可设有手动折叠开启或自动折叠开启的油烟挡板110,以便形成l型烟机。

优选地,所述用户终端通过蓝牙模块与壳体100内的所述通信模块无线连接,在风机壳300内的风机工作时,当用户终端与所述通信模块断开连接的前20分钟,服务器控制风机壳300内的风机的功率降低20%,当用户终端与所述通信模块断开连接超过20分钟时,则服务器将向用户终端发送断电提示,若用户向用户终端选择断电,则服务器控制风机断电。

在本发明中,由于日常使用的油烟机不能检测用户是否在抽油烟机附近或者远离抽油烟机,因此,本发明利用蓝牙连接穿墙性能差,连接距离短的特点,利用用户终端的蓝牙模块与抽油烟机连接,服务器根据连接状态判定用户是否在油烟机旁边,从而在用户离开壳体100的20分钟之内,风机功率降低20%,离开超过20分钟,则询问用户是否需要关闭吗,若需要则远程关闭,以达到节能降噪的效果。

参见图4、5,所述壳体100的前表面的上部开设有球形凹槽120,所述球形凹槽120的内表面的两侧分别与第一支架401的两端固定,所述第一支架401的中心与第一电机402固定,所述第一电机402的输出轴与十字柔性盘405的中心固定,所述十字柔性盘405由两个相互垂直配置的柔性杆沿其中心固定而制成,所述十字柔性盘405的柔性杆的四个端部均与扇叶406的中心处固定,所述第一支架401与不倒翁形导轨403连接,所述不倒翁形导轨403的大圆端与所述十字柔性盘405同轴,所述不倒翁形导轨403长轴与所述壳体100的前表面之间的夹角b为锐角,所述扇叶406的长度方向与所述十字柔性盘405的柔性杆之间的夹角a为钝角,所述扇叶406的中心处沿所述不倒翁形导轨403移动。

其中,所述扇叶406的中心处设有销体404,所述销体404沿所述不倒翁形导轨403移动。

其中,所述十字柔性盘405均由丁晴橡胶制成。

其中,所述夹角a为97°。所述夹角b为50°。

其中,参见图6、7,扇叶406可为向外凸出的弓形,扇叶406还可为向外凸出的三角形扇叶。扇叶406还可为向外凸出的梯形扇叶。

本发明通过上述方式配置的扇叶406并通过第一电机402和可伸缩的十字柔性盘405来移动,从而使扇叶406在沿不倒翁形导轨403的移动的同时,始终以指定角度朝向第一电机402,从而在其远离第一电机402时少向外吹风,而靠近第一电机402时多向内兜风,从而产生由前向后的风来对抗扑面而来的油烟,以保障用户尽可能的少吸入油烟。

优选地,所述用户终端与智能手表连接,所述智能手表设有心率检测模块,当所述心率检测模块检测的心率超过95次/分钟时,用户终端通过蓝牙模块将第一信号传输至通信模块,服务器基于通信模块的第一信号,控制第一电机402的功率提高20%。

通常,厨师的心率由于在大火炒菜时,周围的温度较高、油烟较大、用力翻炒等动作的作用,会出大量的汗,并且心率加速。本发明通过提高用户胸前位置的第一电机402的功率,从而提高了扇叶406的旋转速度,致使有更多的风从用户吹向壳体100的前表面,一方面说,可通过吹风使用户得到凉爽的感觉,利于排汗,另一方面说,用户大力地翻炒也代表了油烟要增加,此时,为了减少油烟向上测漏出而增加扇叶406的旋转,致使更多的从用户吹响壳体100的风与油烟进行对抗,从而更大程度地使风机壳300内的风机将油烟全部吸走。

优选地,参见图8、9、10,所述壳体100在第一导轨301的两端处均配置有缓冲器500,所述缓冲器500用于对风机壳300的移动进行缓冲,所述缓冲器500包括支撑杆501、套筒502、第一弹簧503、第一连杆504、第一卡销505、枪型杆511、第一转轴513、缓冲杆521、第二转轴522、限位卡销523,所述支撑杆501的一端与所述壳体100的内表面固定,所述支撑杆501的另一端的侧表面与所述套筒502的一端固定,所述套筒502内同轴套装有沿其移动的第一连杆504,所述第一连杆504的一端和套筒502的内表面之间设有第一弹簧503,所述第一连杆504的另一端设有第一卡销505,所述枪型杆511的枪头的一端沿其长度方向开设有第一长圆孔512,所述第一长圆孔512内设有沿其移动的第一卡销505,所述枪型杆511的枪把手的一端通过第一转轴513安装在壳体100上,所述枪型杆511的靠近支撑杆501的一侧开设有半球形凹槽514,枪型杆511的远离所述第一长圆孔512的一端设有圆角,所述缓冲杆521通过第二转轴522安装在壳体100上,所述缓冲杆521的靠近半球形凹槽120的一端设有与其相配合的圆角,所述缓冲杆521位于第一永磁铁341、第一电磁铁331之间或位于第二永磁铁342或第二电磁铁332之间,所述缓冲杆521的远离所述半球形凹槽120的一侧设有限位卡销523,所述限位卡销523与壳体100固定。

在使用时,由于风机壳300是通过两组电磁铁和永磁铁的排斥、吸引力来在第一导轨301上移动。然而在实际使用时,为了尽可能让风机壳300平稳地实现移动,经常需要对于两个电磁铁的电流进行微调以便使风机壳300实现缓冲,从而防止风机壳300的碰撞时加速度过大而向下滴油,即,将风机壳300内油烟汇聚成的油,滴落到锅中。但是由于第一导轨301和风机壳300之间的油污会阻碍第一导轨301的移动,因此只能每次使两个电磁铁的电流增大,以便保证风机壳300能够移动,但是当第一导轨301上的油污较少时,两个电磁铁的较大的排斥、吸引力会使风机壳300上的两个永磁铁大力地与电磁铁相撞,从而产生滴油的现象。因此,缓冲器500可避免滴油现象的放生并保证风机壳300可正常移动。其中,本发明的缓冲器500位于其中一组的电磁铁和永磁铁之间,即,配置在风机壳300的上的第一永磁铁341、第二永磁铁342与缓冲杆521接触,缓冲杆521通过第一长圆孔512、第一卡销505、第一连杆504、第一弹簧503实现有弹性地旋转,并以枪型杆511的圆角作为导向,从而使旋转更为顺滑。此外,缓冲杆521以枪型杆511的与套筒502之间的接触作为第一个限位点,并通过限位卡销523与缓冲杆521的接触作为第二个限位点,从而保障缓冲杆521的姿态可控。

其中,第一永磁铁341、第二永磁铁342的长度大于第一电磁铁331、第二电磁铁332的长度,以便能够在尽可能少得占用壳体100内空间的同时,保证缓冲杆521可接触到第一永磁铁341、第二永磁铁342。

其中,缓冲杆521由丁晴橡胶制成,以便通过更加柔性地杆体进行缓冲。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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