用于农产品加工的沥水吹干结构的制作方法

文档序号:15397680发布日期:2018-09-11 16:41阅读:128来源:国知局

本发明涉及农产品加工技术领域,特别是涉及一种用于农产品加工的沥水吹干结构。



背景技术:

在农产品的加工领域中,往往广泛涉及对于农产品的清洗和包装。在清洗之后,由于存在大量水分,这容易对包装后的存储状态造成不利影响。因此,如何去除这些水分是影响农产品质量的一个重要因素。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种用于农产品加工的沥水吹干结构,主要目的在于去除农产品清洗后包含的大量水分,提高农产品后续包装的质量。

为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:

本发明的实施例提供一种用于农产品加工的沥水吹干结构,其包括:

外壳和内筒,所述外壳的下端封闭、且上端具有过孔,所述外壳通过所述过孔套设在所述内筒上,所述过孔与所述内筒的侧壁密封配合,所述内筒竖向设置、且下端与所述外壳的内部底面密封配合,所述内筒的上端具有所述出气口、且侧壁上设有多个第一通气孔,所述外壳的底部设有连通所述内筒的出水口;所述外壳的内壁上设有内凹的导风槽,所述导风槽呈螺旋形,所述外壳上设有与导风槽的下端连接的进风口,所述进风口与所述导风槽相适配,使进风口的风流入导风槽内;

吹风装置,用于向所述进风口内吹风;

滑道,套设在所述内筒的位于所述外壳内的部分上,所述滑道套设在所述内筒上的部分呈螺旋形、且与所述外壳的内壁之间具有间隙,所述滑道的上端从所述外壳的上部伸出、下端从所述外壳的下部伸出;所述滑道具有内凹的滑槽,所述滑槽用于与盛放农产品的托盘配合,使托盘的上部沿滑槽运动、且下部悬空在滑槽内部,以在滑槽的下部形成供沥出的水流动的流道;所述滑槽具有相对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁在所述内筒的径向上与所述导风槽相对,所述第一侧壁上具有连通滑槽内部的第二通气孔,所述第二侧壁与内筒相对、且设有连通滑槽和内筒的第三通气孔;

吸气装置,用于抽吸内筒内的气体,使内筒内的气体从所述出气口排出;

振动装置,用于使所述滑道振动;

第一传送装置,用于将盛放农产品的托盘传送至所述滑道的上端;

第二传送装置,用于传送从所述滑道下端滑出的托盘。

借由上述技术方案,本发明用于农产品加工的沥水吹干结构至少具有以下有益效果:

在本发明提供的技术方案中,吹风装置向进风口内吹风,一部分风沿导风槽自下向上运动,另一部分风与导风槽的底部撞击回弹至与其相对的滑道上,并经由滑道上的通气孔进入托盘内对托盘左侧的农产品进行吹干;吸气装置抽吸内筒内的气体,在内筒内产生负压,使外壳与内筒之间的气体从托盘的右侧经由滑道上的通气孔进入内筒,从而对托盘右侧的农产品进行吹干;又因为振动装置可以使滑道振动,滑道带动其内部的托盘振动,使风可以从托盘的左侧经内部流动至右侧,从而使风可以在托盘内部形成连续的流动风道,如此有助于风将托盘内的水分带出;

另外,由于滑道套设在内筒上的部分呈螺旋形,如此在不增大本发明整个装置体积的情况下可以延长滑道的长度,使托盘的沥水吹干行程增大,进一步有助于农产品内的水分沥出,提高农产品后续包装的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一实施例提供的一种用于农产品加工的沥水吹干结构的剖面结构示意图;

图2是本发明的一实施例提供的一种用于农产品加工的沥水吹干结构的侧视图;

图3是本发明的一实施例提供的一种具有托盘的滑道与内筒的位置结构示意图。

附图标记:1、外壳;101、过孔;102、出水口;103、导风槽;2、内筒;21、出气口;22、第一通气孔;3、进风口;4、滑道;41、缺口;5、滑槽;51、第一侧壁;52、第二侧壁;53、滚珠;511、第二通气孔;512、第三通气孔;501、流道;6、托盘;7、吸气装置;8、振动装置;9、支撑底座;91、第一容纳部;92、支撑槽;93、第一插槽;94、第二插槽;10、第二接水桶;11、第一传送装置;12、第二传送装置;13、第一接水桶;100、用于农产品加工的沥水吹干结构。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图3所示,本发明的一个实施例提出的一种用于农产品加工的沥水吹干结构100,其包括外壳1、内筒2、吹风装置、滑道4、吸气装置7和振动装置8。外壳1的下端封闭、且上端具有过孔101。外壳1通过过孔101套设在内筒2上。过孔101与内筒2的侧壁密封配合。内筒2竖向设置、且下端与外壳1的内部底面密封配合。优选的,内筒2为圆形直筒。内筒2的上端具有出气口21。内筒2的侧壁上设有多个第一通气孔22。外壳1的底部设有连通内筒2的出水口102。外壳1的内壁上设有内凹的导风槽103。导风槽103呈螺旋形。导风槽103在外壳1的内壁上自下而上延伸。外壳1上设有与导风槽103的下端连接的进风口3。该进风口3与导风槽103的下端相切。进风口3与导风槽103相适配,使进风口3的风流入导风槽103内。吹风装置用于向进风口3内吹风。其中,由于外壳1加工误差及风流动过程中并不是全部向一个方向流动,使得从进风口3吹入的风一部分沿导风槽103向上流动,而另一部分与导风槽103的底面撞击而反弹入外壳1与内筒2之间的空间内。

如图1至图3所示,滑道4套设在内筒2的位于外壳1内的部分上。滑道4套设在内筒2上的部分呈螺旋形、且与外壳1的内壁之间具有间隙。滑道4的上端从外壳1的上部伸出、下端从外壳1的下部伸出。滑道4具有内凹的滑槽5。滑槽5的上端开口。滑槽5用于与盛放农产品的托盘6配合,使托盘6的上部沿滑槽5运动、且托盘6的下部悬空在滑槽5内部,以在滑槽5的下部形成供沥出的水流动的流道501。由于托盘6的下部悬空,不与滑槽5的内壁接触,从而可以减小托盘6沿滑槽5运动的阻力,使托盘6能够在自身重力的作用下沿滑槽5自上而下滑动。

其中,如图3所示,滑槽5具有相对的第一侧壁51和第二侧壁52。第一侧壁51在内筒2的径向上与导风槽103相对。第一侧壁51上具有连通滑槽5内部的第二通气孔511。从导风槽103内反弹的风可以从第一侧壁51上的第二通气孔511进入托盘6内。第二侧壁52与内筒2相对。第二侧壁52上设有连通滑槽5和内筒2的第三通气孔512。风可以从托盘6内经由第二侧壁52上的第三通气孔512和内筒2上的第一通气孔22流入内筒2内。

吸气装置7用于抽吸内筒2内的气体,使内筒2内的气体从出气口21排出。振动装置8用于使滑道4振动。

这里需要说明的是:如图3所示,托盘6的侧壁和底面上均具有沥水孔,托盘6内农产品上的水既可以从托盘6侧壁上的沥水孔流出,也可以从托盘6底面上的沥水孔流出。

在上述提供的技术方案中,吹风装置向进风口3内吹风,一部分风沿导风槽103自下向上运动,另一部分风与导风槽103的底面撞击回弹至与其相对的滑道4上,并经由滑道4上的通气孔进入托盘6内对托盘6左侧的农产品进行吹干(如图3中托盘左侧的箭头所示);吸气装置7抽吸内筒2内的气体,在内筒2内产生负压,使外壳1与内筒2之间的气体从托盘6的右侧经由滑道4上的通气孔进入内筒2,从而对托盘6右侧的农产品进行吹干(如图3中托盘右侧的箭头所示);又因为振动装置8可以使滑道4振动,滑道4带动其内部的托盘6振动,使风可以从托盘6的左侧经内部流动至右侧(如图3中托盘中间的箭头所示),从而使风可以在托盘6内部形成连续的流动风道,如此有助于风将托盘6内的水分带出。

另外,如图1所示,由于滑道4套设在内筒2上的部分呈螺旋形,如此在不增大本发明整个装置体积的情况下可以延长滑道4的长度,使托盘6的沥水吹干行程增大,进一步有助于农产品内的水分沥出,提高农产品后续包装的质量。

进一步的,如图1所示,本发明用于农产品加工的沥水吹干结构100还可以包括支撑底座9。支撑底座9用于对外壳1提供支撑。支撑底座9上具有用于容纳第一接水桶13的第一容纳部91,使第一接水桶13的接水口与前述的出水口102相对。具体来说,流经托盘6的风从滑槽5右侧进入内筒2,并从内筒2上端的出气口21流出。其中,风将农产品内的水分一并吹入内筒2,水在自身重力的作用下流入内筒2底部,并经出水口102流入第一接水桶13内。

进一步的,如图1所示,前述支撑底座9的上端设有与外壳1的外形相适配的支撑槽92,外壳1设置在支撑槽92内,如此具有方便安装外壳1的技术效果,使外壳1可以自上而下安装入支撑座上的支撑槽92内。

进一步的,如图1所示,前述的支撑底座9上还设有用于容纳振动装置8的第二容纳部。具体来说,振动装置8可以为振动电机,振动电机安装在支撑底座9上,振动电机工作时,本发明的整个装置均发生振动,滑道4也随着一起振动,如此有助于风在托盘6内部流动和农产品上的水分沥出。

进一步的,如图1所示,前述的支撑底座9上还可以设有供叉车的插杆插入的第一插槽93和第二插槽94,如此方便叉车将本发明用于农产品加工的沥水吹干结构100搬运至所需位置,具有方便运输的技术效果。

进一步的,如图1所示,前述滑道4下端的滑槽5底部具有缺口41,使滑槽5内的水从缺口41流出,从而托盘6从滑槽5滑出时,滑槽5内的水已经提前从缺口41流出,不会随托盘6流到后面的传送装置上,有效地将托盘6和沥出的水在滑道4的下端分离。

进一步的,如图1所示,前述的支撑底座9上可以挂设有第二接水桶10,以接收从缺口41流出的水。其中,第二接水桶10可以从支撑底座9上拆卸,当第二接水桶10内的水满后,可以将第二接水桶10从支撑底座9上拆卸将其内的水倒掉。

进一步的,如图1所示,本发明的用于农产品加工的沥水吹干结构100还可以包括第一传送装置11。第一传送装置11用于将盛放农产品的托盘6传送至滑道4的上端。该第一传送装置11可以为皮带传送装置等。

进一步的,如图1所示,本发明的用于农产品加工的沥水吹干结构100还可以包括第二传送装置12。第二传送装置12用于传送从滑道4下端滑出的托盘6。该第二传送装置12可以为皮带传送装置等。

进一步的,如图3所示,前述的第二通气孔511与滑槽5内的托盘6上的沥水孔相对,以方便滑道4左侧的气流从第二通气孔511进入托盘6内部,对托盘6内的农产品进行吹干。

同样的,如图3所示,第三通气孔512也可以与滑槽5内的托盘6上的沥水孔相对,以方便气流从托盘6的右侧经第三通气孔512流入内筒2内,加快托盘6内农产品上水分的吹干速度。

进一步的,如图3所示,前述滑槽5的上部可以嵌设有用于与托盘6的上部配合的滚珠53,以减小托盘6的运行阻力,使托盘6能够在自身重力的作用下更顺畅地滑动。

进一步的,前述的滑道4可以是由多段可拆卸地拼接而成,以方便加工和安装,并且当其中某一个发生损坏时也可以及时拆卸进行维修或更换,节省成本。

进一步的,前述的滑道4可拆卸地固定在内筒2的外壁上,比如通过螺栓连接等,如此具有方便拆装的技术效果。

进一步的,前述的多个第一通气孔22在内筒2的侧壁上沿与滑道4相适配的螺旋形轨迹排布,使第一通气孔22与滑道4右侧的第三通气孔512相对,当吸气装置7工作时,可以使内筒2与外壳1之间的气流均能经由托盘6流入第三通气孔512,然后经第一通气孔22流入内筒2内,如此可以减少气流的浪费,提高吹干效率。

进一步的,前述托盘6的前后端均具有倾斜面,以对托盘6在滑道4内的滑动和转向进行导向,使托盘6的滑动更为顺畅。

进一步的,前述吸气装置7的出风口可以与吹风装置的进风口相连,使整个装置内的气流形成一个完整的回路,气流的流动更为顺畅,有助于对农产品内水分的吹干,并且能耗也更低。

这里需要说明的是:在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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