本发明涉及节能式炉灶。
背景技术：
炉灶是指以燃气为媒介进行燃烧的火加热厨房器具，现在已广泛应用于家庭厨房，现有的炉灶在使用过程中如果出现燃气泄露，一般靠使用者通过气味进行识别(燃气中加入有特殊气味的气体)，由于个体差异，使用者对燃气泄漏的判断并不准确，对该类气味较敏感的人在低浓度燃气泄露时即可闻出，而对该类气味较不敏感的人则需要更高浓度的燃气泄露才能闻出，因此，相对于对该类气味较不敏感的人而言，是有安全事故发生；炉灶在使用过程中不可避免会产生一些黑烟(燃气不完全燃烧所致)，造成燃气浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供节能式炉灶，解决现有技术燃气泄漏不能及时发现从而存在安全隐患、燃气燃烧时所产生的黑烟不能合理利用造成燃气浪费的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
节能式炉灶，包括炉灶主体，对称设于所述炉灶主体上用于喷吐燃气燃烧的两个炉灶芯，以及设于所述炉灶主体上并分别环绕两个所述炉灶芯分布的两个空心环形支撑座，所述环形支撑座的内腔中水平设有一层筛网，并且该层筛网将所述环形支撑座的内腔分隔成蓄水的蓄水腔和位于所述蓄水腔上方的汽化腔，所述汽化腔的内环壁上均匀开设有至少一圈蒸汽出孔，所述蓄水腔底部设有水压传感器，所述蓄水腔通过输水管道与外界水源连通，并且该输水管道上设有用于控制所述输水管道通断的输水电磁阀；所述环形支撑座的顶面周向等距分布有四个用于支撑烹饪器具的支撑架；所述炉灶主体上设有至少一个燃气浓度传感器，所述炉灶主体内设有分别与两个所述炉灶芯相连接的输燃气管，两个所述炉灶芯通过所述输燃气管与外界燃气源连接，所述输燃气管上设有用于控制所述输燃气管通断的燃气电磁阀，所述炉灶主体内设有微处理器，并且所述微处理器分别与所述水压传感器、所述输水电磁阀、所述燃气浓度传感器和所述燃气电磁阀电连接。
进一步地，所述燃气浓度传感器为两个，并且两个所述燃气浓度传感器分别靠近两个所述环形支撑座分布。
进一步地，所述炉灶主体上设有与所述微处理器电连接用于定时操控的液晶操控显示屏。
进一步地，所述微处理器为intelxeone5-2698v3微处理器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可灵敏准确地发现燃气泄漏以消除安全隐患，能将燃气燃烧时所产生的黑烟进行合理利用以提高燃气利用率。
(2)本发明在炉灶主体设相互电连接的微处理器和燃气浓度传感器，并且在输燃气管上设与微处理器电连接的燃气电磁阀，燃气浓度传感器实时监测其周边的燃气浓度信息，并将该燃气浓度信息实时传送至微处理器，当微处理器接收到的燃气浓度信息达到设定值时，实时控制燃气电磁阀运行以关闭输燃气管，可有效杜绝燃气泄漏产生的安全隐患。
(3)本发明在炉灶芯外周设空心环形支撑座，环形支撑座的内腔被筛网分隔成蓄水腔和汽化腔，蓄水腔内蓄水，当炉灶在使用时，蓄水腔内的水被加热汽化，汽化的水蒸气进入汽化腔并通过蒸汽出孔进入炉灶芯的燃烧区，此时水蒸气与炉灶芯的燃烧区内的黑烟(主要是碳粉)反应产生氢气和一氧化碳，氢气和一氧化碳参与到燃气的燃烧中，从而提高了燃气的利用率，可有效节约能源；蓄水腔内设水压传感器，水压传感器实时将蓄水腔内水压信息传送至微处理器，当微处理器接收到水压信息低于设定值时，控制输水电磁阀开启以给蓄水腔内注水，在注水过程中当微处理器接收到水压信息达到另一设定值时，控制输水电磁阀关闭以结束注水，自动化程度高。
(4)本发明在炉灶主体设液晶操控显示屏，使用者可以通过液晶操控显示屏设定一定的时间，当烹饪达到设定时间时，微处理器可及时控制燃气电磁阀关闭以结束烹饪，从而可有效解决使用者不能精确掌握烹饪时间的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明环形支撑座结构示意图。
图3为本发明各电子器件连接框图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-炉灶主体、2-炉灶芯、3-环形支撑座、4-支撑架、11-燃气浓度传感器、12-输燃气管、13-燃气电磁阀、14-微处理器、15-液晶操控显示屏、31-筛网、32-蓄水腔、33-汽化腔、34-蒸汽出孔、35-水压传感器、36-输水电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-3所示，本发明提供的节能式炉灶，结构简单、设计科学合理，使用方便，可灵敏准确地发现燃气泄漏以消除安全隐患，能将燃气燃烧时所产生的黑烟进行合理利用以提高燃气利用率。本发明包括炉灶主体1，对称设于所述炉灶主体1上用于喷吐燃气燃烧的两个炉灶芯2，以及设于所述炉灶主体1上并分别环绕两个所述炉灶芯2分布的两个空心环形支撑座3，所述环形支撑座3的内腔中水平设有一层筛网31，并且该层筛网31将所述环形支撑座3的内腔分隔成蓄水的蓄水腔32和位于所述蓄水腔32上方的汽化腔33，所述汽化腔33的内环壁上均匀开设有至少一圈蒸汽出孔34，所述蓄水腔32底部设有水压传感器35，所述蓄水腔32通过输水管道与外界水源连通，并且该输水管道上设有用于控制所述输水管道通断的输水电磁阀36。
本发明在炉灶芯外周设空心环形支撑座，环形支撑座的内腔被筛网分隔成蓄水腔和汽化腔，蓄水腔内蓄水，当炉灶在使用时，蓄水腔内的水被加热汽化，汽化的水蒸气进入汽化腔并通过蒸汽出孔进入炉灶芯的燃烧区，此时水蒸气与炉灶芯的燃烧区内的黑烟(主要是碳粉)反应产生氢气和一氧化碳，氢气和一氧化碳参与到燃气的燃烧中，从而提高了燃气的利用率，可有效节约能源；蓄水腔内设水压传感器，水压传感器实时将蓄水腔内水压信息传送至微处理器，当微处理器接收到水压信息低于设定值时，控制输水电磁阀开启以给蓄水腔内注水，在注水过程中当微处理器接收到水压信息达到另一设定值时，控制输水电磁阀关闭以结束注水，自动化程度高。
本发明所述环形支撑座3的顶面周向等距分布有四个用于支撑烹饪器具的支撑架4。
本发明所述炉灶主体1上设有至少一个燃气浓度传感器11，所述炉灶主体1内设有分别与两个所述炉灶芯2相连接的输燃气管12，两个所述炉灶芯2通过所述输燃气管12与外界燃气源连接，所述输燃气管12上设有用于控制所述输燃气管12通断的燃气电磁阀13，所述炉灶主体1内设有微处理器14，并且所述微处理器14分别与所述水压传感器35、所述输水电磁阀36、所述燃气浓度传感器11和所述燃气电磁阀13电连接，所述燃气浓度传感器11最好为两个，并且两个所述燃气浓度传感器11分别靠近两个所述环形支撑座3分布，所述微处理器14为intelxeone5-2698v3微处理器。
本发明在炉灶主体设相互电连接的微处理器和燃气浓度传感器，并且在输燃气管上设与微处理器电连接的燃气电磁阀，燃气浓度传感器实时监测其周边的燃气浓度信息，并将该燃气浓度信息实时传送至微处理器，当微处理器接收到的燃气浓度信息达到设定值时，实时控制燃气电磁阀运行以关闭输燃气管，可有效杜绝燃气泄漏产生的安全隐患。
本发明所述炉灶主体1上设有与所述微处理器14电连接用于定时操控的液晶操控显示屏15。
本发明在炉灶主体设液晶操控显示屏，使用者可以通过液晶操控显示屏设定一定的时间，当烹饪达到设定时间时，微处理器可及时控制燃气电磁阀关闭以结束烹饪，从而可有效解决使用者不能精确掌握烹饪时间的问题。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。