本发明涉及木材干燥技术，具体来说是一种高频蒸汽真空干燥箱及其实现方法。
背景技术：
现有的高频真空高温高湿一体干燥箱使用侧面不锈钢冷凝片，冷凝后水滴落，故需要雨棚及焊接件。如中国专利，专利号：201120281493.2，一种矩形高频真空联合干燥箱，包括高频加热装置、真空箱、储水箱、真空泵系统、材车及轨道，真空箱箱体外形与各正截面均为矩形，真空箱箱体设置有内置式冷凝器，真空箱箱体外部设置有保温层。高频的加热特性是对木材内外同时加热，但木材内部的水分排出速度慢于木材表面，会形成木材内外的压力差，同时木材内部与表面含水率相差过大会导致木材收缩不均匀，最终干燥完成时会形成大裂缝等缺陷，影响烘干效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、生产效率高、适用范围广、木材成品率高、节能环保及使用效果好的高频蒸汽真空干燥箱。
本发明另一目的在于提供一种高频蒸汽真空干燥箱的其实现方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高频蒸汽真空干燥箱，包括箱体，箱体采用前开门，前开门处设置有移动式材车，箱体外部侧边设有高频机，箱体后部设有水循环系统，水循环系统包括水循环泵，水循环泵通过管道分别连接上水箱、真空泵和冷凝进水管；真空泵通过真空泵排气管道与上水箱连接，真空泵通过管道连接集水箱；集水箱上分别设有泄压管、抽水管和抽气管，抽水管插入到箱体内，抽气管连接u形管一端，u形管另一端连接抽湿管一端，抽湿管另一端设于箱体内；冷凝进水管与冷凝器连接，冷凝器出口端连接冷凝出水管，冷凝出水管与上水箱连接；箱体上部设有用于给箱体内提供蒸汽循环的蒸汽发生系统。
所述蒸汽发生系统包括设于箱体顶部的蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽输入管道连通箱体。
所述蒸汽输入管道进入箱体内，箱体装有干燥箱泄压阀、设置0.2mpa的安全阀。
所述蒸汽输入管道上设有蒸汽球阀；抽气管道上设有气体循环球阀、安全阀；泄压管上设有集水箱泄压阀，抽水管上设有抽水阀门，箱体泄压管道连通箱体，箱体泄压管道上设有箱体泄压阀。
所述集水箱底部设有排水管道，排水管道上设有若干个放水阀门。
所述排水管道出口端设有排水流量计。
所述冷凝片下方设有人字形遮水板，箱体设有保温层，箱体底部设有集水坑，抽水管插入到集水坑内。
所述集水箱上设有清污口；水循环泵与真空泵的连通管道上设有过滤网和真空泵工作液流量计。
上述的高频蒸汽真空干燥箱实现方法，包括以下步骤：
(1)、箱体的前开门打开，移动式材车装有木材，然后推移动式材车进入箱体内，打开箱体泄压阀，关闭箱门；
(2)、高频机和蒸汽发生系统同时开始工作，使高频和蒸汽联合加热，在干燥前期，木材内部出水过程通入高湿蒸汽，保持木材表面水分，以达到木材内部与表面含水率同步下降；
(3)、关闭蒸汽发生器及箱体泄压阀，开启真空泵，在集水箱内形成负压，从而抽出箱体内的蒸汽和湿气，进行高频真空干燥，因为真空降低水的沸点，加快木材的出水速度；
(4)、干燥完毕后，关闭高频机，同时打开箱体泄压阀门，断电处理，待木料降到常温后干燥完毕。
所述蒸汽发生系统包括设于箱体顶部的蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽输入管道连通箱体；所述蒸汽输入管道进入箱体内设有横向设置的若干根支管；所述蒸汽输入管道上设有蒸汽球阀；抽气管道上设有气体循环球阀；泄压管上设有集水箱泄压阀，抽水管上设有抽水阀门，箱体泄压管道连通箱体，箱体泄压管道上设有箱体泄压阀；所述集水箱底部设有排水管道，排水管道上设有若干个放水阀门；所述排水管道出口端设有排水流量计；所述冷凝片下方设有人字形遮水板，箱体设有保温层，箱体底部设有集水坑，抽水管插入到集水坑内；所述集水箱上设有清污口；水循环泵与真空泵的连通管道上设有过滤网和真空泵工作液流量计。
本发明相对于现有技术，具有如下优点：
1、本发明包括箱体，箱体采用前开门，前开门处设置有移动式材车，箱体外部侧边设有高频机，箱体后部设有水循环系统，水循环系统包括水循环泵，水循环泵通过管道分别连接上水箱、真空泵和冷凝进水管；真空泵通过真空泵排气管道与上水箱连接，真空泵通过管道连接集水箱；集水箱上分别设有泄压管、抽水管和抽气管，抽水管插入到箱体内，抽气管连接u形管一端，u形管另一端连接抽湿管一端，抽湿管另一端设于箱体内；冷凝进水管与冷凝器连接，冷凝器出口端连接冷凝出水管，冷凝出水管与上水箱连接；箱体上部设有用于给箱体内提供蒸汽循环的蒸汽发生系统；具有结构简单、造价便宜、生产效率高、适用范围广、木材成品率高、节能环保及使用效果好等特点。
2、本发明中的蒸汽发生系统包括设于箱体顶部的蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽输入管道连通箱体；蒸汽跟高频机配合工作，提高产品合格率。
3、本发明中的蒸汽输入管道上设有蒸汽球阀；抽气管道上设有气体循环球阀；泄压管上设有集水箱泄压阀，抽水管上设有抽水阀门，箱体泄压管道连通箱体，箱体泄压管道上设有箱体泄压阀；便于整个系统的工作和实现发明目的。
4、本发明中的集水箱底部设有排水管道，排水管道上设有若干个放水阀门便于废水的排出。
5、本发明中的冷凝片下方设有人字形遮水板，箱体设有保温层，箱体底部设有集水坑，抽水管插入到集水坑内；便于水循环。
6、本发明中的集水箱上设有清污口；水循环泵与真空泵的连通管道上设有过滤网和真空泵工作液流量计；便于清污及真空泵水冷工作。
附图说明
图1为一种高频蒸汽真空干燥箱的后视结构示意图；
图2为一高频蒸汽真空干燥箱中的箱体的剖视结构示意图；
图3为一种高频蒸汽真空干燥箱的俯视结构示意图。
图中标号与名称如下：
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1～3所示，一种高频蒸汽真空干燥箱，包括箱体，箱体采用前开门，前开门处设置有移动式材车，箱体外部侧边设有高频机，箱体后部设有水循环系统，水循环系统包括水循环泵，水循环泵通过管道分别连接上水箱、真空泵和冷凝进水管；真空泵通过真空泵排气管道与上水箱连接，真空泵通过管道连接集水箱；上水箱上部出水口连接冷却塔；集水箱上分别设有泄压管、抽水管和抽气管，抽水管插入到箱体内，抽气管连接u形管一端，u形管另一端连接抽湿管一端，抽湿管另一端设于箱体内；冷凝进水管与冷凝器连接，冷凝器出口端连接冷凝出水管，冷凝出水管与上水箱连接；箱体上部设有用于给箱体内提供蒸汽循环的蒸汽发生系统。抽湿管、u形管、抽气管结构能够使箱体内的湿气迅速抽干，提高效率。
本实施例中的蒸汽发生系统包括设于箱体顶部的蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽输入管道连通箱体。
本实施例中的蒸汽输入管道上设有蒸汽球阀；抽气管道上设有气体循环球阀；泄压管上设有集水箱泄压阀，抽水管上设有抽水阀门，箱体泄压管道连通箱体，箱体泄压管道上设有箱体泄压阀；集水箱底部设有排水管道，排水管道上设有若干个放水阀门。
本实施例中的排水管道出口端设有排水流量计；冷凝片下方设有人字形遮水板，箱体设有保温层，箱体底部设有集水坑，抽水管插入到集水坑内；集水箱上设有清污口；水循环泵与真空泵的连通管道上设有过滤网和真空泵工作液流量计。
上述的高频蒸汽真空干燥箱实现方法，包括以下步骤：
(1)、箱体的前开门打开，移动式材车装有木材，然后推移动式材车进入箱体内，打开箱体泄压阀，关闭箱门；
(2)、高频机和蒸汽发生系统同时开始工作，使高频和蒸汽联合加热，在干燥前期，木材内部出水过程通入高湿蒸汽，保持木材表面水分，以达到木材内部与表面含水率同步下降；
(3)、关闭蒸汽发生器及箱体泄压阀，开启真空泵，在集水箱内形成负压，从而抽出箱体内的蒸汽和湿气，进行高频真空干燥，因为真空降低水的沸点，加快木材的出水速度；
(4)、干燥完毕后，关闭高频机，同时打开箱体泄压阀门，断电处理，待木料降到常温后干燥完毕。
采用上述结构和方法，高频与蒸汽联合加热，在干燥前期木材内部出水过程通入高湿蒸汽，保持木材表面水分，以达到木材内部与表面含水率同步下降，均匀干燥，消除干燥产生的裂缝等缺陷。后期高频与真空联合干燥，高频使木材持续均匀受热，真空加快出水缩短烘干时间节约能源。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。