一种高温气水翅片管换热器的制作方法

本发明涉及翅片管换热器技术领域，具体涉及一种高温气水翅片管换热器。

背景技术：

翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中最早也是最成功的发现之一。直至目前，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种。翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管，翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管，也有椭圆管和扁平管。

高温气水翅片管换热器是将高温的气体与低温的水进行热交换，使得得到具有一定温度的热水；在此类换热器中由于为了更好的，高温气体通过的是壳程，水通过内部管路；由于气体温度高，往往需要在壳体四壁上设有耐火建筑材料。现有的做法一般采用整体浇注，需先把壳体全部焊接牢固，再从上部浇注，此结构方式使得在浇注耐火材料的时候不易操作，耗时费力，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种高温气水翅片管换热器。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种高温气水翅片管换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括壳体、上部保温板、下部保温板；所述壳体两侧设有隔层且内部填充有保温砂浆，所述壳体中部设有翅片管，所述壳体上端设有沉槽和上端固定翻边，所述壳体底部设有沉槽和底部固定翻边；所述壳体上端通过上端固定翻边固定有上部保温板，所述壳体底部通过底部固定翻边固定有下部保温板，所述上部保温板和下部保温板的内部预浇注有保温砂浆，所述上部保温板和下部保温板的周圈设有保温固定翻边。

进一步的，所述上部保温板和下部保温板与壳体之间采用螺栓连接固定且之间采用密封圈密封。

进一步的，所述翅片管为螺旋形翅片管。

本发明公开的一种高温气水翅片管换热器，通过将换热器本体设计成分体式，将各部件预浇筑好，将上部保温板和下部保温板通过螺栓连接在壳体上，结构浇筑加工方便，提高了生产效率；且分体浇筑密实，产品质量稳定。

本发明提供的结构浇筑加工方便，提高了生产效率，产品质量稳定。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2及图3所示，一种高温气水翅片管换热器，包括换热器本体1，所述换热器本体1包括壳体11、上部保温板12、下部保温板13；所述壳体11两侧设有隔层111且内部填充有保温砂浆，所述壳体11中部设有翅片管112，所述壳体11上端设有沉槽113和上端固定翻边114，所述壳体11底部设有沉槽113和底部固定翻边115；所述壳体11上端通过上端固定翻边114固定有上部保温板12，所述壳体11底部通过底部固定翻边115固定有下部保温板13，所述上部保温板12和下部保温板13的内部预浇注有保温砂浆，所述上部保温板12和下部保温板13的周圈设有保温固定翻边121。

进一步的，所述上部保温板12和下部保温板13与壳体11之间采用螺栓连接固定且之间采用密封圈密封。

进一步的，所述翅片管112为螺旋形翅片管。

本发明公开的一种高温气水翅片管换热器，通过将换热器本体设计成分体式，将各部件预浇筑好，将上部保温板和下部保温板通过螺栓连接在壳体上，结构浇筑加工方便，提高了生产效率；且分体浇筑密实，产品质量稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种气气板式换热器，一种高温气水翅片管换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括壳体、上部保温板、下部保温板；所述壳体两侧设有隔层且内部填充有保温砂浆，所述壳体中部设有翅片管，所述壳体上端设有沉槽和上端固定翻边，所述壳体底部设有沉槽和底部固定翻边；所述壳体上端通过上端固定翻边固定有上部保温板，所述壳体底部通过底部固定翻边固定有下部保温板，所述上部保温板和下部保温板的内部预浇注有保温砂浆，所述上部保温板和下部保温板的周圈设有保温固定翻边。本发明提供的结构浇筑加工方便，提高了生产效率，产品质量稳定。

技术研发人员：丁厚全
受保护的技术使用者：合肥宽信机电有限公司
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2018.12.28