一种汽轮机冷凝器的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种汽轮机冷凝器。

背景技术：

在工业生产许多场合都需要轴向排气汽轮机，轴向排气汽轮机排出的气体中含有大量余热，如何利用好这部分气体中的能量是提高汽轮机效率的重要途径，传统利用这部分能量的方式主要是利用这部分能量实现供暖，但如此利用效率还是太低，如何提升轴向排气汽轮机的效率是一个需要改善的问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种汽轮机冷凝器。

本发明是一种汽轮机冷凝器，包括冷凝箱以及设置于冷凝箱中的齿轮机构，所述冷凝箱第二锥齿轮中底部设有开口向右的第一转动腔，所述冷凝箱中设有位于所述第一转动腔上侧的第二转动腔，所述冷凝箱中设有位于所述第二转动腔上侧的第三转动腔，所述冷凝箱中左右对称设有位于所述第三转动腔上侧的第四转动腔，所述冷凝箱中左右对称设有位于所述第四转动腔内侧的第五转动腔，所述冷凝箱中设有位于所述第四转动腔上侧的第六转动腔，所述冷凝箱中设有位于所述第六转动腔下侧的第一储液腔，所述冷凝箱中设有位于所述第一储液腔下侧的冷凝腔，所述冷凝箱中设有位于所述第一转动腔右侧的第二储液腔，所述第一转动腔中转动设有向上延伸至第二转动腔的第一转轴，所述第一转轴下端固定设有位于第一转动腔中的第一叶轮，所述第一转轴上端固定设有位于第二转动腔中的第一锥齿轮，所述第二转动腔中转动设有第二转轴，所述第二转轴右端固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴左端固定设有第一齿轮，所述第二转动腔后壁固定设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动设有第一滑块，所述第一滑动槽中左右对称设有电磁铁，所述第一滑块中转动设有第三转轴，所述第三转轴上转动设有连接块，所述连接块中设有连接腔，所述连接腔中设有固定连接于所述第三转轴的第四锥齿轮，所述连接腔右壁转动设有向右延伸至所述第二转动腔中的第四转轴，所述第四转轴左端固定设有位于连接腔中且与所述第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第四转轴右端固定设有位于第二转动腔中且与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第三转轴上固定设有位于所述第二转动腔中的第三齿轮和第五锥齿轮，所述第二转动腔上壁转动设有延伸进第三转动腔的第五转轴，所述第五转轴下端固定设有位于第二转动腔中的第四齿轮，所述第五转轴上端设有位于第三转动腔的第一皮带轮，所述第三传动腔中转动设有第一转盘，所述第一转盘与第一皮带轮通过皮带连接，所述第二转动腔中转动设有第六转轴，所述第六转轴左端固定设有第六锥齿轮，所述第六转轴右端固定设有第二皮带轮，所述第二转动腔上壁与所述第三传动腔下壁之间转动设有第二转盘，所述第二转盘与第二皮带轮通过皮带连接，所述第四转动腔中转动设有向上延伸至第六转动腔的第七转轴，所述第七转轴下端固定设有位于第四转动腔中的第二叶轮，所述第七转轴上部固定设有位于第六转动腔中的第五齿轮和第七锥齿轮，所述第五齿轮上啮合设有第六齿轮，所述第六齿轮下端固定设有向下延伸进所述第五转动腔的丝杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹配合，所述丝杆下部转动设有散热箱，所述丝杆下端固定设有第七锥齿轮，所述散热箱中转动设有第八转轴，所述第八转轴左端固定设有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合配合，所述第八转轴右端固定设有风扇，所述第六转动腔中转动设有第九转轴，所述第九转轴上左右对称设有第九锥齿轮，所述第九转轴中间固定设有凸轮，所述第九转轴右部固定设有半圆盘，所述半圆盘上下对称设有位于第六转动腔中的第一接触点和第二接触点。

进一步技术方案，所述第一转盘和第二转盘中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块通过第一弹簧与第一转盘和第二转盘内壁连接，所述第一转盘和第二转盘中设有开口。

进一步技术方案，所述第六转动腔中设有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动设有向下延伸进第一储液腔的第三滑动块，所述第三滑动块上端面通过第二弹簧与第三滑动槽上壁固定连接，所述第一储液腔中固定设有喷头，所述第一储液腔和第二储液腔通过回液管道连接，所述第二转动腔中转动设有第十转轴，所述第十转轴左端固定设有与第一锥齿轮啮合的第十锥齿轮，所述第十转轴右端动力连接有位于回液管道中的水泵。

进一步技术方案，所述第一储液腔下侧设有散热管道，所述散热管道中固定设有第一单向阀和第二单向阀，所述第二储液腔右侧通过出水孔连通外界，所述第一转动腔右端通过进气孔连通汽轮机排气侧。

本发明的有益效果是：

开始冷凝时，汽轮机废气带动所述第一叶轮转动，所述第一叶轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴通过皮带带动所述第一转盘转动，所述开孔打开，废气带动所述第二叶轮转动，所述第二叶轮带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第八转轴转动，所述第八转轴带动所述风扇转动，所述丝杆下降，所述丝杆带动所述散热箱下降，所述散热箱下降带动所述风扇下降，所述半圆块与所述第二接触点接触，所述凸轮推动第三滑动块向下移动进入喷头，所述喷头喷水，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴通过所述皮带带动所述第二转盘转动，所述废气带动第三叶轮转动，所述散热箱上升，如此完成一次循环冷凝，所述半圆盘与第一接触点接触，开始下一次循环；

本装置机构简单，使用简便，实现了轴向排气汽轮机的废气循环利用，节省了大量能源，启动以后，无需人工操作，节省了人力资源同时，轴向排气汽轮机排出的废气经过冷凝循环变成液态水，能够产生稳定背压，冷凝后的水经过加热器，可以重新回到锅炉循环。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种汽轮机冷凝器的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b-b处结构示意图；

图4为图1中c处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种汽轮机冷凝器，包括冷凝箱1以及设置于冷凝箱1中的齿轮机构，所述冷凝箱第二锥齿轮11中底部设有开口向右的第一转动腔7，所述冷凝箱1中设有位于所述第一转动腔7上侧的第二转动腔23，所述冷凝箱1中设有位于所述第二转动腔23上侧的第三转动腔100，所述冷凝箱1中左右对称设有位于所述第三转动腔100上侧的第四转动腔34，所述冷凝箱1中左右对称设有位于所述第四转动腔34内侧的第五转动腔101，所述冷凝箱1中设有位于所述第四转动腔34上侧的第六转动腔41，所述冷凝箱1中设有位于所述第六转动腔41下侧的第一储液腔49，所述冷凝箱1中设有位于所述第一储液腔49下侧的冷凝腔57，所述冷凝箱1中设有位于所述第一转动腔7右侧的第二储液腔5，所述第一转动腔7中转动设有向上延伸至第二转动腔23的第一转轴8，所述第一转轴8下端固定设有位于第一转动腔7中的第一叶轮9，所述第一转轴8上端固定设有位于第二转动腔23中的第一锥齿轮10，所述第二转动腔23中转动设有第二转轴12，所述第二转轴12右端固定设有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11，所述第二转轴12左端固定设有第一齿轮13，所述第二转动腔23后壁固定设有第一滑动槽20，所述第一滑动槽20中滑动设有第一滑块18，所述第一滑动槽20中左右对称设有电磁铁19，所述第一滑块18中转动设有第三转轴17，所述第三转轴17上转动设有连接块21，所述连接块21中设有连接腔500，所述连接腔500中设有固定连接于所述第三转轴17的第四锥齿轮22，所述连接腔500右壁转动设有向右延伸至所述第二转动腔23中的第四转轴15，所述第四转轴15左端固定设有位于连接腔500中且与所述第四锥齿轮22啮合的第三锥齿轮16，所述第四转轴15右端固定设有位于第二转动腔23中且与第一齿轮13啮合的第二齿轮14，所述第三转轴17上固定设有位于所述第二转动腔23中的第三齿轮24和第五锥齿轮26，所述第二转动腔23上壁转动设有延伸进第三转动腔100的第五转轴31，所述第五转轴31下端固定设有位于第二转动腔23中的第四齿轮25，所述第五转轴31上端设有位于第三转动腔100的第一皮带轮200，所述第三传动腔100中转动设有第一转盘33，所述第一转盘33与第一皮带轮200通过皮带32连接，所述第二转动腔23中转动设有第六转轴28，所述第六转轴28左端固定设有第六锥齿轮27，所述第六转轴28右端固定设有第二皮带轮201，所述第二转动腔23上壁与所述第三传动腔100下壁之间转动设有第二转盘30，所述第二转盘30与第二皮带轮201通过皮带29连接，所述第四转动腔34中转动设有向上延伸至第六转动腔41的第七转轴36，所述第七转轴36下端固定设有位于第四转动腔34中的第二叶轮35，所述第七转轴36上部固定设有位于第六转动腔41中的第五齿轮38和第七锥齿轮40，所述第五齿轮38上啮合设有第六齿轮37，所述第六齿轮37下端固定设有向下延伸进所述第五转动腔101的丝杆69，所述丝杆69与螺纹孔70螺纹配合，所述丝杆69下部转动设有散热箱71，所述丝杆69下端固定设有第七锥齿轮72，所述散热箱71中转动设有第八转轴75，所述第八转轴75左端固定设有第八锥齿轮73，所述第八锥齿轮73与所述第七锥齿轮72啮合配合，所述第八转轴75右端固定设有风扇74，所述第六转动腔41中转动设有第九转轴42，所述第九转轴42上左右对称设有第九锥齿轮39，所述第九转轴42中间固定设有凸轮47，所述第九转轴42右部固定设有半圆盘67，所述半圆盘67上下对称设有位于第六转动腔41中的第一接触点66和第二接触点68。

有益地或示例性地，其中，所述第一转盘33和第二转盘30中设有多个均匀分布的第二滑动槽64，所述第二滑动槽64中滑动设有第二滑块63，所述第二滑块63通过第一弹簧65与第一转盘33和第二转盘30内壁连接，所述第一转盘33和第二转盘30中设有开口62。

有益地或示例性地，其中，所述第六转动腔41中设有第三滑动槽44，所述第三滑动槽44中滑动设有向下延伸进第一储液腔49的第三滑动块46，所述第三滑动块46上端面通过第二弹簧45与第三滑动槽44上壁固定连接，所述第一储液腔49中固定设有喷头48，所述第一储液腔49和第二储液腔5通过回液管道300连接，所述第二转动腔23中转动设有第十转轴4，所述第十转轴4左端固定设有与第一锥齿轮10啮合的第十锥齿轮6，所述第十转轴4右端动力连接有位于回液管道300中的水泵59。

有益地或示例性地，其中，所述第一储液腔49下侧设有散热管道57，所述散热管道57中固定设有第一单向阀55和第二单向阀56，所述第二储液腔5右侧通过出水孔60连通外界，所述第一转动腔7右端通过进气孔61连通汽轮机排气侧。

初始状态下，所述半圆盘67与所述第一接触点66接触，所述第一滑动块18位于所述第一滑动槽20最左侧，所述第四齿轮25与所述第五锥齿轮26啮合，所述第三滑动块46与所述凸轮47不接触。

开始冷凝时，汽轮机废气带动所述第一叶轮9转动，所述第一叶轮9带动所述第一转轴8转动，所述第一转轴8带动所述第一锥齿轮10转动，所述第一锥齿轮10带动所述第二锥齿轮11转动，所述第二锥齿轮11带动所述第二转轴12转动，所述第二转轴12带动所述第一齿轮13转动，所述第一齿轮13带动所述第二齿轮14转动，所述第二齿轮14带动所述第四转轴15转动，所述第四转轴15带动所述第三锥齿轮16转动，所述第三锥齿轮16带动所述第四锥齿轮22转动，所述第四锥齿轮22带动所述第三转轴17转动，所述第三转轴17带动所述第三齿轮24转动，所述第三齿轮24带动所述第四齿轮25转动，所述第四齿轮25带动所述第五转轴31转动，所述第五转轴31通过皮带32带动所述第一转盘33转动，所述开孔62打开，废气带动所述第二叶轮35转动，所述第二叶轮35带动所述第七转轴36转动，所述第七转轴36带动所述第五齿轮38转动，所述第五齿轮38带动所述第六齿轮37转动，所述第六齿轮37带动所述丝杆69转动，所述丝杆69带动所述第七锥齿轮72转动，所述第七锥齿轮72带动所述第八锥齿轮73转动，所述第八锥齿轮73带动所述第八转轴75转动，所述第八转轴75带动所述风扇74转动，所述丝杆69下降，所述丝杆69带动所述散热箱71下降，所述散热箱71下降带动所述风扇74下降，所述半圆块67与所述第二接触点68接触，所述凸轮47推动第三滑动块46向下移动进入喷头48，所述喷头48喷水，所述第五锥齿轮26与所述第六锥齿轮27啮合，所述第六锥齿轮27带动所述第六转轴28转动，所述第六转轴28通过所述皮带29带动所述第二转盘30转动，所述废气带动第三叶轮58转动，所述散热箱74上升，如此完成一次循环冷凝，所述半圆盘67与第一接触点66接触，开始下一次循环。

本发明的有益效果是：开始冷凝时，汽轮机废气带动所述第一叶轮转动，所述第一叶轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴通过皮带带动所述第一转盘转动，所述开孔打开，废气带动所述第二叶轮转动，所述第二叶轮带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第八转轴转动，所述第八转轴带动所述风扇转动，所述丝杆下降，所述丝杆带动所述散热箱下降，所述散热箱下降带动所述风扇下降，所述半圆块与所述第二接触点接触，所述凸轮推动第三滑动块向下移动进入喷头，所述喷头喷水，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴通过所述皮带带动所述第二转盘转动，所述废气带动第三叶轮转动，所述散热箱上升，如此完成一次循环冷凝，所述半圆盘与第一接触点接触，开始下一次循环；

本装置机构简单，使用简便，实现了轴向排气汽轮机的废气循环利用，节省了大量能源，启动以后，无需人工操作，节省了人力资源同时，轴向排气汽轮机排出的废气经过冷凝循环变成液态水，能够产生稳定背压，冷凝后的水经过加热器，可以重新回到锅炉循环。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。