本实用新型涉及显示屏的技术领域，具体地是一种流水线接驳机。
背景技术：
目前在SMT中，回焊炉是不可或缺的一环，回焊后FPC裸板需要AOI测试，通常在回焊炉炉口连接有一胶盆用来接料，FPC板半成品直接落至胶盆内，然后人工取料进行AOI测试，但是该生产方法存在较多隐患：首先，FPC板容易被卷到炉口链条里，从而损坏FPC板；其次，多个型号的FPC板半成品落至同一胶盆内，造成撞件并划伤；再次，人工直接手拿取料，造成FPC板褶皱与弯曲；最后，现场生产的半成品摆放凌乱，导致生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种流水线接驳机，实现FPC板从回焊炉至AOI检测的全自动传输，从而减少产品报废率，并提升了生产效率。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种流水线接驳机，它包括支架及位于支架上的物料传输带，物料传输带依次包括第一物料传输带和第二物料传输带，第一物料传输带为皮带传输，第一物料传输带上依次设有接料部、冷却部，接料部连接至回焊炉出口处，冷却部包括第一冷却组和第二冷却组，第一冷却组入口处设有一横杆，横杆位置上下可调节，第二冷却组呈倾斜状设置，使得第一冷却组与待转部形成一定落差，冷却部上方还设有冷却风机，冷却风机朝下吹风。
第二物料传输带包括待转部，第二物料传输带位置低于第一物料传输带，第二物料传输带皮带表面上方等距地设有辊轮，辊轮可旋转的固定于第二物料传输带侧边且能随着皮带移动，辊轮表面为导电材质，待转部尾部面上设有一排触感器，当FPC板触碰触感器后，触感器发出信号使得第二物料传输带皮带停止移动；触碰脱离后，第二物料传输带皮带恢复移动，待转部上方设有四角铝合金框架，四角铝合金框架上设有LED灯，支架下方设有电机和控速器，控速器用来控制第一物料传输带、第二物料传输带及辊轮的传输速度。
优选地，第一物料传输带皮带耐80摄氏度温度。
优选地，四角铝合金框架上设有透明亚克力板或玻璃透视窗。
优选地，冷却风机为通过式冷却风机。
优选地，辊轮可拆卸且两两之间间距可调，可适应不同尺寸型号的FPC板。
优选地，支架底部设有防静电脚杯且防静电脚杯高度可调节，不仅能够消除静电，而且通过调节静电脚杯的高度来调节第一物料传输带与第二物料传输带之间的高度差。
采用以上结构后，本实用新型的一种流水线接驳机与现有技术相比具有以下优点：
1、回焊后的FPC板传送至AOI测试过程实现自动化，精简人力；
2、省去回焊后的接料胶盆，减少人力的搬运，从而减少产品过程周转，并减少产品报废率；
3、设备传输带上设有散热风扇，在传输过程中加快FPC板散热速度；且风扇风力大小可调，输送速度可调，以适应实际不同生产状况；
4、待转部上的第二物料传输带皮带上等距设有辊轮，辊轮表面为导电材质，能消除FPC板上的静电，防止静电造成的报废率，FPC板从第一物料传输带上落至两个辊轮之间，此时FPC板一端覆于一辊轮上，使得FPC板呈倾斜放置且位于第一物料传输带的一端高于另一端，辊轮相对于第二物料传输带保持静止，第二物料传输带皮带朝第一物料传输带方向水平移动一段距离，由于皮带的摩擦力，从第一物料传输带上落下的FPC板翻转靠至相对的辊轮上，使得FPC板仍然倾斜放置，但位于第一物料传输带的一端低于另一端，接着第二物料传输带皮带和辊轮恢复正常移动，这样设计的优点有两方面：1、FPC板倾斜且高的一端朝向操作者所在方向，方便操作者拿取FPC板进行AOI测试；2、当FPC板输送至待转部尾部时且操作者未及时转移FPC板，第二物料传输带皮带继续移动，使得FPC板与第二物料传输带皮带不断产生摩擦，从而损坏FPC板，而本实用新型则在待转部尾部设有触感器，当FPC板高的一端碰触尾部触感器时，触感器发出信号使得第二物料传输带皮带暂停，从而消除了FPC板在皮带上囤积，防止FPC板与皮带摩擦造成的磨损。
附图说明
图1是本实用新型一种流水线接驳机的结构示意图。
其中，1、支架，2、物料传输带，3、第一物料传输带，4、第二物料传输带，5、接料部，6、冷却部，7、回焊炉出口，8、第一冷却组，9、第二冷却组，10、横杆，11、冷却风机，12、待转部，13、辊轮，14、触感器，15、FPC板，16、四角铝合金框架，17、LED灯，18、电机，19、控速器，20、防静电脚杯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种流水线接驳机，它包括支架1及位于支架1上的物料传输带2，物料传输带2依次包括第一物料传输带3和第二物料传输带4，第一物料传输带3为皮带传输，第一物料传输带3上依次设有接料部5、冷却部6，接料部5连接至回焊炉出口7处，从回焊炉出口7出来的FPC板15直接传输至接料部5，冷却部6包括第一冷却组8和第二冷却组9，第一冷却组8和第二冷却组9入口处分别设有一高度可调节的水平放置的横杆10，用来阻挡叠加的FPC板15，只允许FPC板15单块通过，同时设置两组冷却组，提高冷却效率，其中第二冷却组9呈倾斜状设置，同第一冷却组8与待转部12形成一定落差，冷却部6上方还设有冷却风机11，冷却风机11朝下吹风，使得同等水平长度条件下，增加了通过行程，从而延长冷却时间，第一冷却组8入口处设有的水平横杆10，横杆10的高度调节到只允许单块FPC板15通过。
第二物料传输带4包括待转部12，第二物料传输带4位置低于第一物料传输带3，第二物料传输带4皮带表面上方等距地设有辊轮13，辊轮13之间间距可调，辊轮13可旋转的固定于第二物料传输带4侧边且能随着第二物料传输带4皮带移动，冷却后的FPC板15落至第二物料传输带4皮带上、两个辊轮13之间，如图1所示，此时FPC板15一端覆于一辊轮上且超出辊轮13直径，朝向第一物料传输3带一端高于另一端，第二物料传输带4皮带朝第一物料传输带3方向水平移动一段距离，辊轮13相对于第二物料传输带4皮带保持静止，由于皮带的摩擦力，使得FPC板15翻转靠至相对的辊轮13上且FPC板15仍然倾斜放置，此时FPC板15位于第一物料传输带3的一端低于另一端，接着第二物料传输带4皮带和辊轮13恢复正常移动，其余FPC板15由于辊轮13的自转，并不会随着第二物料传输带4皮带的移动而进行再次翻转，从而保证后续的FPC板15全部统一呈倾斜状态，且高的一端朝向操作者所在的方向，从而方便操作者拿取FPC板15进行AOI检测。
当FPC板15输送至待转部12尾部时且操作者未及时转移FPC板15，若第二物料传输带4皮带继续移动，会使FPC板15与第二物料传输带4皮带不断产生摩擦，从而损坏FPC板15，而本实用新型则在待转部12尾部设有一排触感器14，触感器14与控速器19相连，当FPC板15高的一端碰触尾部触感器14时，控速器19接收到触感器14发出的信号使得第二物料传输带4皮带暂停，提醒操作者拿取，从而消除了FPC板15在皮带上囤积，防止FPC板15与皮带摩擦造成的磨损。
AOI检测位置设置于待转部12两边，方便操作者拿取FPC板15。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。