本实用新型涉及铝壳中频电炉技术领域，具体为一种带双重漏炉保护的铝壳中频电炉。
背景技术：
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成，根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料。
市场上的铝壳中频电炉在使用中出现不具备良好的漏炉保护措施，导致在使用中出现炉衬中形成裂纹而导致钢液渗漏，这种情况可能引起感应圈及绝缘柱和磁轭的绝缘损坏，从而引起更严重的后果，并且铝壳中频电炉不具备良好的散热装置，导致在使用中出现使用者被铝壳中频电炉表面烫伤，为此，我们提出一种带双重漏炉保护的铝壳中频电炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带双重漏炉保护的铝壳中频电炉，以解决上述背景技术中提出的市场上的铝壳中频电炉在使用中出现不具备良好的漏炉保护措施，导致在使用中出现炉衬中形成裂纹而导致钢液渗漏，这种情况可能引起感应圈及绝缘柱和磁轭的绝缘损坏，从而引起更严重的后果，并且铝壳中频电炉不具备良好的散热装置，导致在使用中出现使用者被铝壳中频电炉表面烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带双重漏炉保护的铝壳中频电炉，包括炉体、感应线圈和锅炉，所述炉体内部底侧连接有基座，且基座的顶部镶嵌有固定柱，所述感应线圈固定于固定柱的内侧，所述炉体的外侧中部分布有加强块，且加强块的内侧贯穿有轴承，所述炉体的内侧左部安装有冷却液进水口，且炉体的内侧右部设置有冷却液出水口，所述炉体的顶部连接有安装块，且安装块的顶端安装有环形围挡，所述安装块的中部分布有炉嘴，且炉嘴的下端镶嵌有固定板，所述固定板的两侧固定有螺钉，且固定板的下端设置有电源连接板，所述电源连接板的末端连接有电源线，且电源线的内侧安装有变压装置，所述炉体的内部外壁镶嵌有冷却液管，所述锅炉固定于炉体的内部，所述锅炉的内壁设置有耐高温注料涂层。
优选的，所述炉体和安装块之间为一体化结构，且炉体和安装块之间为焊接。
优选的，所述轴承和炉体之间为旋转连接，且轴承沿炉体的中轴线对称分布。
优选的，所述炉嘴呈向内弯曲状结构，且炉嘴的横截面和环形围挡的开口面相吻合，并且炉嘴呈前端小于后端的漏斗状结构。
优选的，所述电源线的末端通过电源连接板和感应线圈相连接，且感应线圈和电源线之间为可拆卸结构。
优选的，所述冷却液管的直径和炉体的内壁直径相吻合，且冷却液管的外壁和炉体的内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带双重漏炉保护的铝壳中频电炉设置有炉体，炉体和安装块之间为一体化结构，炉体和安装块之间具有很好的稳定性，防止在使用中将炉体向外倾斜，可能导致安装块从炉体上端滑落，导致锅炉内的铁水倾倒出，造成重大安全事故，安装块的中部分布有炉嘴，炉嘴呈向内弯曲状结构，且炉嘴呈前端小于后端的漏斗状结构，当使用者需要倾倒铁水时，炉嘴能够将铁水集中到炉嘴前端内，防止在倾倒中出现铁水分叉倾倒，导致出现漏液情况，给使用者带来不必要的损失，加强块的内侧贯穿有轴承，轴承沿炉体的中轴线对称分布，使用中能够通过将轴承安装到电动机主轴上或者一些翻转装置上，对炉体进行翻转，方便使用者进行使用，炉体的内部外壁镶嵌有冷却液管，冷却液管的外壁和炉体的内壁相贴合，当中频电炉出现漏炉的情况时，使用者能够通过将冷却液阀门开启，冷却液能够加快中频电炉的冷却速度，防止造成更加巨大的损失，同时当中频电炉不需要使用时，使用者能够通过对冷却液进水口注入冷却液，能够降低中频电炉的表面温度，防止使用者无意中触碰到炉体，导致使用者被铝壳中频电炉表面烫伤。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧视全剖结构示意图；
图3为本实用新型感应线圈结构示意图。
图中：1、炉体，2、感应线圈，3、加强块，4、轴承，5、冷却液进水口，6、冷却液出水口，7、安装块，8、环形围挡，9、炉嘴，10、固定板，11、螺钉，12、基座，13、电源连接板，14、电源线，15、变压装置，16、冷却液管，17、耐高温注料涂层，18、固定柱，19、锅炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带双重漏炉保护的铝壳中频电炉，包括炉体1、感应线圈2、加强块3、轴承4、冷却液进水口5、冷却液出水口6、安装块7、环形围挡8、炉嘴9、固定板10、螺钉11、基座12、电源连接板13、电源线14、变压装置15、冷却液管16、耐高温注料涂层17、固定柱18和锅炉19，炉体1内部底侧连接有基座12，且基座12的顶部镶嵌有固定柱18，炉体1和安装块7之间为一体化结构，且炉体1和安装块7之间为焊接，炉体1和安装块7之间具有很好的稳定性，防止在使用中将炉体1向外倾斜，可能导致安装块7从炉体1上端滑落，导致锅炉19内的铁水倾倒出，造成重大安全事故，感应线圈2固定于固定柱18的内侧，炉体1的外侧中部分布有加强块3，且加强块3的内侧贯穿有轴承4，轴承4和炉体1之间为旋转连接，且轴承4沿炉体1的中轴线对称分布，使用中能够通过将轴承4安装到电动机主轴上或者一些翻转装置上，对炉体1进行翻转，方便使用者进行使用，炉体1的内侧左部安装有冷却液进水口5，且炉体1的内侧右部设置有冷却液出水口6，炉体1的顶部连接有安装块7，且安装块7的顶端安装有环形围挡8，安装块7的中部分布有炉嘴9，且炉嘴9的下端镶嵌有固定板10，炉嘴9呈向内弯曲状结构，且炉嘴9的横截面和环形围挡8的开口面相吻合，并且炉嘴9呈前端小于后端的漏斗状结构，当使用者需要倾倒铁水时，炉嘴9能够将铁水集中到炉嘴9前端内，防止在倾倒中出现铁水分叉倾倒，导致出现漏液情况，给使用者带来不必要的损失，固定板10的两侧固定有螺钉11，且固定板10的下端设置有电源连接板13，电源连接板13的末端连接有电源线14，且电源线14的内侧安装有变压装置15，电源线14的末端通过电源连接板13和感应线圈2相连接，且感应线圈2和电源线14之间为可拆卸结构，当使用者需要对炉体1进行移动维修时，使用者能够通过拆卸六角螺钉，对感应线圈2和电源线14之间进行拆卸，方便使用者对炉体1进行搬运，炉体1的内部外壁镶嵌有冷却液管16，冷却液管16的直径和炉体1的内壁直径相吻合，且冷却液管16的外壁和炉体1的内壁相贴合，当中频电炉出现漏炉的情况时，使用者能够通过将冷却液阀门开启，冷却液能够加快中频电炉的冷却速度，防止造成更加巨大的损失，同时当中频电炉不需要使用时，使用者能够通过对冷却液进水口5注入冷却液，能够降低中频电炉的表面温度，防止使用者无意中触碰到炉体1，导致使用者被铝壳中频电炉表面烫伤，锅炉19固定于炉体1的内部，锅炉19的内壁设置有耐高温注料涂层17。
工作原理：对于这类的带双重漏炉保护的铝壳中频电炉首先通过将金属材料放入锅炉19内，此时使用者开启电源，电源通过变压装置15，变压装置15内安装有差动保护装置，当中频电炉出现漏炉时，差动保护装置能够直接关闭电源，防止继续对铁水加热，导致加重漏炉带来的安全事故，电流流入感应线圈2，感应线圈2中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，对金属材料进行加热，当金属材料完全融化成铁水时，使用将电源关闭，加强块3的内侧贯穿有轴承4，轴承4和炉体1之间为旋转连接，使用中能够通过将轴承4安装到电动机主轴上或者一些翻转装置上，对炉体1进行翻转，电源连接板13的末端连接有电源线14，电源线14的末端通过电源连接板13和感应线圈2相连接，，当使用者需要对炉体1进行移动维修时，使用者能够通过拆卸六角螺钉，对感应线圈2和电源线14之间进行拆卸，方便使用者对炉体1进行搬运，最后铁水通过炉嘴9倒入盛放装置内，就这样完成整个带双重漏炉保护的铝壳中频电炉的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。