一种新型倾动式钢壳炉的制作方法

文档序号:4662447阅读:601来源:国知局
一种新型倾动式钢壳炉的制作方法
【专利摘要】一种新型倾动式钢壳炉,包括炉体(1)和用于操作炉体转动的倾动装置(2),炉体设有炉架(12),炉架内部安装有钢桶(13)和感应线圈(14),所述倾动装置(2)包括为炉体提供翻转动力的减速机构(20)和保持炉体平衡的支撑机构(21),所述减速机构(20)和支撑机构(21)分别安装在炉体(1)相对应的两侧,该技术方案结构简单,操作灵活;与液压系统驱动相比,减速机构体积更小,占用炉台面积与铝壳炉相同,维修更为简单方便,维修费用大幅降低。
【专利说明】
一种新型倾动式钢壳炉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属熔炼设备,特别是涉及一种轻型倾动式钢壳炉。

【背景技术】
[0002]中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置,由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。根据炉体材质,中频电炉可分为钢壳炉和铝壳炉。
[0003]相对铝壳炉,钢壳炉有以下优点:1)坚固耐用,美观大方,尤其是大容量炉体,需要较强的刚性结构,从倾炉的安全角度,尽量使用钢壳炉。2)矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了和发射,减少了漏磁,提高了热效率,增大了产量,节能5%-8%左右。3)炉盖的存在减少了热量的损失,也提高了设备的安全性。4)使用寿命长,铝在高温下氧化的比较严重,造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场,经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪,而钢壳炉由于漏磁少,设备使用寿命大大超过铝壳炉。5)安全性能钢壳炉要大大优于铝壳炉,铝壳炉在熔炼的时候由于高温,重压,铝壳容易变形,安全性差。
[0004]在我国,钢壳炉应用于容量为I吨以上的中频电炉,而容量在I吨以下小型中频电炉一般使用铝壳炉,尤其是容量> 0.25吨的中频电炉,基本全部采用铝壳炉,产能落后,浪费严重。根据《国家和浙江省淘汰落后产能目录》(2012年2月汇编本)第十章第25条规定,无磁轭O 0.25吨)铝壳中频感应电炉(2015年)逾期将强制执行。为积极响应政府号召,促进节能减免,降低客户成本投入,开发此型熔炼炉。
[0005]然而,钢壳炉一般应用于大容量中频炉,米用液压倾动,设有用于封口的一上盖,体积大,制造、使用成本高,维护不便。


【发明内容】

[0006]本实用新型针对现有技术中钢壳炉体积大、制造成本高、维修复杂的不足,提供了一种结构简单、占用炉台面积小、操作灵活、维修保养简单的新型倾动式钢壳炉。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0008]一种新型倾动式钢壳炉,包括炉体和用于操作炉体转动的倾动装置,炉体设有炉架,炉架内部安装有钢桶和感应线圈,所述倾动装置包括为炉体提供翻转动力的减速机构和保持炉体平衡的支撑机构,所述减速机构和支撑机构分别安装在炉体相对应的两侧。
[0009]上述技术方案中,所述炉架为长方体或正方体的金属框架,炉架竖直的两个相对的侧面分别设置有用于安装倾动装置的侧壁支撑板。
[0010]上述技术方案中,所述减速机构包括电动机和减速机,减速机的传动轴末端设置有法兰,所述法兰与侧壁支撑板固定连接,所述支撑机构包括底座和穿设有辅助轴的轴承座,所述辅助轴末端设有法兰,所述法兰与炉架的另一侧的侧壁支撑板固定连接。
[0011]上述技术方案中,所述侧壁支撑板呈十字形,其中心位置设有与法兰配合的螺栓孔,所述法兰通过螺栓固定在侧壁支撑板上。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型倾动式钢壳炉,在炉体两侧安装的倾动装置,采用减速机构为炉体提供翻转动力,并配合支撑机构保持炉体翻转稳定,操作时可利用减速机控制炉体翻转速度,该技术方案结构简单,操作灵活;与液压系统驱动相比,减速机构体积更小,占用炉台面积与铝壳炉相同,成熟的减速机技术使得本实用新型提供的钢壳炉维修更为简单方便,维修费用大幅降低。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的新型倾动式钢壳炉的结构示意图。
[0015]图2为钢壳炉炉架部分的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]参见图1,一种新型倾动式钢壳炉,包括炉体I和用于操作炉体转动的倾动装置2。
[0018]该炉体I有外向内分别是炉架12、钢桶13、感应线圈14,最外层的长方体或正方体炉架12由十二支方形钢管焊接而成,形成具有支撑作用的金属框架,钢桶13用于固定和定位感应线圈14,最内层的感应线圈14通电发热,是熔炼金属的关键部件。炉体I上部还设置有用于防止漏磁的面板11,面板11由铝合金材料浇筑制成。
[0019]炉架12采用金属框架结构,更利于炉体散热,避免炉体外其他部件因高温损坏。
[0020]该倾动装置2分为两部分,分别是为炉体I提供翻转动力的减速机构20和保持炉体平衡的支撑机构21,分别安装在炉体I竖直的两个相对的侧面。
[0021 ] 采用减速机构20为炉体I提供翻转动力,并配合支撑机构21保持炉体翻转稳定,操作时可利用减速机构控制炉体翻转速度,该技术方案结构简单,操作灵活;与液压系统驱动相比,减速机构体积更小,占用炉台面积与铝壳炉相同,成熟的减速机技术使得本实用新型提供的钢壳炉维修更为简单方便,维修费用大幅降低。
[0022]更具体地,本实施例中的减速机构20包括电动机201和减速机200,减速机的传动轴202末端焊接法兰203,通过法兰203与炉体的侧壁支撑板121固定连接,将减速机构20装配在炉体上。炉体I另一侧的支撑机构21包括底座211和穿设有辅助轴213的轴承座212,辅助轴213末端也焊接有法兰,该法兰与另一侧的侧壁支撑板固定连接,也就是将支撑机构21装配在炉体上。
[0023]结合图2,作为优选,炉体的侧壁支撑板121、121’呈十字形,分别焊接在炉体I两个相对的侧面,其中心位置设有与法兰配合的螺栓孔122、122’,这样,倾动装置2通过法兰与侧壁支撑板进行螺栓连接,装配在炉体上。
[0024]本实施例中的钢壳炉,炉体与倾动装置采用法兰连接并使用螺栓固定,一方面增加钢壳炉的稳定性,提高钢壳炉使用寿命,另一方面更是提高钢壳炉的可维修性,大幅度降低产品的维修成本。
[0025]本实用新型提供的钢壳炉工作原理:当钢壳炉工作时,炉体处于竖直状态,感应线圈通电加热,将炉内金属融化。金属溶液到达规定水平后,操作减速机进行浇筑步骤,减速机开始动作,炉体缓慢翻转、倾斜,金属溶液沿炉口流出。当浇筑动作完成,减速机反转,炉体逐渐恢复竖直状态,进行下一步浇筑或填料。
[0026] 尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型倾动式钢壳炉,包括炉体(I)和用于操作炉体(I)转动的倾动装置(2),炉体(I)设有炉架(12),炉架(12)内部安装有钢桶(13)和感应线圈(14),其特征在于,所述倾动装置(2)包括为炉体(I)提供翻转动力的减速机构(20)和保持炉体平衡的支撑机构(21),所述减速机构(20)和支撑机构(21)分别安装在炉体(I)相对应的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型倾动式钢壳炉,其特征在于,所述炉架(12)为长方体或正方体的金属框架,炉架(12)竖直的两个相对的侧面分别设置有用于安装倾动装置的侧壁支撑板(121、121’)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型倾动式钢壳炉,其特征在于,所述减速机构(20)包括电动机(201)和减速机(200),减速机的传动轴(202)末端设置有法兰(203),所述法兰(203)与侧壁支撑板(121)固定连接,所述支撑机构(21)包括底座(211)和穿设有辅助轴(213)的轴承座(212),所述辅助轴(213)末端设有法兰,所述法兰与炉架(12)的另一侧的侧壁支撑板(121’ )固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型倾动式钢壳炉,其特征在于,所述侧壁支撑板(121、121’ )呈十字形,其中心位置设有与法兰配合的螺栓孔(122、122’),所述法兰通过螺栓固定在侧壁支撑板(121、121’ )上。
【文档编号】F27B14/02GK203964654SQ201420351534
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】葛政行, 葛慧敏 申请人:宁波新欣海天电炉有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1