本实用新型涉及药品干燥设备技术领域，具体为一种肝素钠真空干燥箱。
背景技术：
肝素的中文别名叫肝素钠，是由葡萄糖胺、L-艾杜糖醛苷、N-乙酰葡萄糖胺和D-葡萄糖醛酸交替组成的黏多糖硫酸脂，平均分子量为15KD，呈强酸性，肝素钠在生产过程中需要经过原料处理、酶解提取、离子叫唤吸附及精制几个步骤，当完成精制过程时需要将吸附的肝素钠研细脱水并干燥，由于肝素钠具有无定性和吸湿性，因此干燥时为了避免发生反应，大多采用真空设备进行干燥。现有技术中，由于真空干燥箱内的真空环境，无法依赖空气分子对肝素钠进行均匀加热，真空干燥箱内的不同区域，加热温度会有一定的差异，这样会使得肝素钠的干燥效果不均匀，成品中优异等级不均，同时，干燥过程中，由于抽气不完全，会有不少水蒸气在干燥箱的内腔顶端冷凝集结，再落入托盘上的肝素钠上，影响肝素钠的最终干燥效果。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肝素钠真空干燥箱，具备使肝素钠均匀受热干燥、避免干燥箱内顶端的冷凝水集结回落、干燥均匀彻底等优点，解决了因干燥箱内温度难以实现均匀加热和水蒸气冷凝回落影响干燥效果的问题。
（二）技术方案
为实现上述使肝素钠均匀受热干燥、避免干燥箱内顶端的冷凝水集结回落和干燥均匀彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠真空干燥箱，包括底座，所述底座底端的四个角位置均固定安装有万向轮，所述底座顶端的左侧和右侧区域分别设有干燥箱本体电控区和干燥区，所述干燥箱本体电控区正面的顶部固定安装有参数控制板，所述底座顶端位于干燥区的一侧固定安装有转轴，所述转轴的外部活动套接有箱门，所述箱门正面的中部固定安装有观察窗，所述干燥区的两侧内壁均固定安装有支撑角板，所述支撑角板设有两组且上下分布，两组所述支撑角板的顶端均放置有物料托盘，所述支撑角板的一侧固定连接有与物料托盘底端接触的加热网，所述支撑角板的一侧固定安装有位于加热网下方的预热板，所述预热板的内腔固定安装有预热管，所述预热管的一端贯穿预热板的底端且与干燥箱本体电控区内的加热器连通，所述预热管与预热板的底端交接处通过封口塞密封，所述干燥区内腔的顶端固定安装有集水装置。
优选的，所述集水装置包括集水顶板，所述集水顶板的顶端与干燥区内腔的顶端固定连接，所述集水顶板的底端中心位置固定安装有固定杆，所述固定杆的底端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的底端与盛水槽内腔的底端固定连接。
优选的，所述预热板的顶端固定安装有导热管，所述导热管的顶端与加热网的底端固定连接，所述导热管在预热板的顶端单排设有八根且等距排布。
优选的，所述封口塞外壁的顶部固定安装有密封圈，所述密封圈的底端深入预热板顶端开设的插槽内，所述密封圈与预热板顶端开设的插槽之间的间隙通过灌注密封胶填实密封。
优选的，所述预热管在预热板的内腔呈水平S型排布，且预热管布满整个预热板内腔的中部。
优选的，所述预热板的内腔填充有液体，且液体具体为纯净水。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种肝素钠真空干燥箱，具备以下有益效果：
1、该肝素钠真空干燥箱，通过设置预热板，使得加热器通过预热管，对预热板内腔填充的纯净水进行预加热，让纯净水的热量通过导热管传至加热网，再传至物料托盘，从而对物料托盘实现均匀加热，避免了干燥区内因无空气流动而难以实现均匀加热的问题，保证了肝素钠在干燥过程中的均匀受热，干燥效果好。
2、该肝素钠真空干燥箱，通过干燥区内腔顶端设置的集水装置，当产生的剩余水蒸气在集水顶板上冷凝，水珠沿着集水顶板的圆弧形面流落至盛水槽中，从而避免了水蒸气冷凝水回流滴落至正在干燥的肝素钠产品上，提高了肝素钠干燥的纯度和干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型预热管在预热板的内腔排布示意图；
图3为本实用新型封口塞与预热板连接结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处放大示意图。
图中：1底座、2万向轮、3干燥箱本体电控区、4干燥区、5参数控制板、6转轴、7箱门、8观察窗、9支撑角板、10物料托盘、11加热网、12预热板、13预热管、14封口塞、15集水装置、151集水顶板、152固定杆、153固定螺母、154盛水槽、16导热管、17密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种肝素钠真空干燥箱，包括底座1，底座1底端的四个角位置均固定安装有万向轮2，万向轮2为现已公开技术，可辅助真空干燥箱朝各个方向移动，底座1顶端的左侧和右侧区域分别设有干燥箱本体电控区3和干燥区4，干燥箱本体电控区3正面的顶部固定安装有参数控制板5，底座1顶端位于干燥区4的一侧固定安装有转轴6，转轴6的外部活动套接有箱门7，箱门7正面的中部固定安装有观察窗8，干燥区4的两侧内壁均固定安装有支撑角板9，支撑角板9设有两组且上下分布，两组支撑角板9的顶端均放置有物料托盘10，支撑角板9的一侧固定连接有与物料托盘10底端接触的加热网11，支撑角板9的一侧固定安装有位于加热网11下方的预热板12，预热板12的内腔填充有液体，且液体具体为纯净水，纯净水易达到沸点，且沸点温度稳定，以适应对肝素钠加热干燥时严格的温度控制，预热板12的顶端固定安装有导热管16，导热管16的顶端与加热网11的底端固定连接，导热管16在预热板12的顶端单排设有八根且等距排布，导热管16的纵向排布可根据真空干燥箱的尺寸对应等距排布，预热板12的内腔固定安装有预热管13，预热管13在预热板12的内腔呈水平S型排布，且预热管13布满整个预热板12内腔的中部，提高对预热板12内腔的纯净水的加热效率，预热管13的一端贯穿预热板12的底端且与干燥箱本体电控区3内的加热器连通，通过设置预热板12，使得加热器通过预热管13，对预热板12内腔填充的纯净水进行预加热，让纯净水的热量通过导热管16传至加热网11，再传至物料托盘10，从而对物料托盘10实现均匀加热，避免了干燥区4内因无空气流动而难以实现均匀加热的问题，保证了肝素钠在干燥过程中的均匀受热，干燥效果好，预热管13与预热板12的底端交接处通过封口塞14密封，封口塞14外壁的顶部固定安装有密封圈17，密封圈17的底端深入预热板12顶端开设的插槽内，密封圈17与预热板12顶端开设的插槽之间的间隙通过灌注密封胶填实密封，此措施便于工厂生产加工安装时，对封口塞14与预热板12之间的密封措施易于实现，干燥区4内腔的顶端固定安装有集水装置15，集水装置15包括集水顶板151，集水顶板151的底端为圆弧形表面，集水顶板151的顶端与干燥区4内腔的顶端固定连接，集水顶板151的底端中心位置固定安装有固定杆152，固定杆152的底端螺纹连接有固定螺母153，固定螺母153的底端与盛水槽154内腔的底端固定连接，通过干燥区4内腔顶端设置的集水装置15，当产生的剩余水蒸气在集水顶板151上冷凝，水珠沿着集水顶板151的圆弧形面流落至盛水槽154中，从而避免了水蒸气冷凝水回流滴落至正在干燥的肝素钠产品上，提高了肝素钠干燥的纯度和干燥效果。
工作时，将肝素钠粉末置于物料托盘10上，然后关闭箱门7，通过参数控制板5对干燥参数进行设定，然后干燥箱本体电控区3内的加热器启动，通过预热管13对预热板12内填充的纯净水进行加热，当纯净水的温度达到恒定，热量继续通过导热管16传至加热网11，从而加热网11将热量均匀传至物料托盘10上，对其上的肝素钠粉末进行均匀加热干燥，当产生的水蒸气有部分参与在集水顶板151上，冷凝后沿着集水顶板151的弧面回流至盛水槽154内，整个加热干燥过程，可通过观察窗8对箱内的情况进行观察记录。
综上所述，该肝素钠真空干燥箱，通过设置预热板12，使得加热器通过预热管13，对预热板12内腔填充的纯净水进行预加热，让纯净水的热量通过导热管16传至加热网11，再传至物料托盘10，从而对物料托盘10实现均匀加热，避免了干燥区4内因无空气流动而难以实现均匀加热的问题，保证了肝素钠在干燥过程中的均匀受热，干燥效果好；通过干燥区4内腔顶端设置的集水装置15，当产生的剩余水蒸气在集水顶板151上冷凝，水珠沿着集水顶板151的圆弧形面流落至盛水槽154中，从而避免了水蒸气冷凝水回流滴落至正在干燥的肝素钠产品上，提高了肝素钠干燥的纯度和干燥效果；解决了因干燥箱内温度难以实现均匀加热和水蒸气冷凝回落影响干燥效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。