本实用新型涉及医药中间体生产设备技术领域，具体为一种医药中间体合成的原料干燥设备。
背景技术：
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上，经过30多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，在医药中间体生产的过程中，对物料进行干燥是必不可少的一个环节，现有干燥设备由于热风温度过高容易造成医药中间体糊化，大大浪费了原料，增加了企业的生产成本，另外现有的医药中间体干燥设备结构设计简单，操作复杂，同时在干燥过程中，入料处并不能够对医药中间体进行初步处理，且医药中间体与干燥设备接触面积不合理，从而增加了内部医药中间体干燥的时间，干燥效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种医药中间体合成的原料干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体合成的原料干燥设备，包括干燥仓、预干燥仓和固定箱，所述干燥仓下方的两端均安装有两组支撑架，且干燥仓的一侧安装有观察窗，所述干燥仓底部的中间位置处安装有加热器，所述干燥仓内部的底端安装有加热板，且加热板与加热器相连接，所述干燥仓一端的底部安装有物料收集处，所述干燥仓外部远离物料收集处一端的底部安装有固定箱，且固定箱的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至干燥仓内部与固定板连接，且固定板靠近物料收集处的一端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨通过滑块安装有挤压出料板，所述干燥仓远离物料收集处一端的顶部安装热风机仓，且热风机仓的内部安装有热风机，所述热风机的输出端设置有排风仓，且排风仓的输出端安装有排风管，所述干燥仓内部的顶端安装有导风管，所述排风管远离热风机的一端与导风管连通，且排风管的外侧设置有加热套管，所述干燥仓顶部的一端设置有导料管，且干燥仓上方的一端安装有预干燥仓，所述预干燥仓底部的中间位置处设置有预干燥仓出口，且预干燥仓出口与导料管相连通，所述预干燥仓内部两端的中间位置处安装有两组主转轴，且主转轴的外侧均设置有碾压辊筒，所述预干燥仓的一端安装有伺服电机箱，且伺服电机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主转轴连接，所述预干燥仓顶部的中间位置处设置有进料口。
优选的，所述导风管的底端均设置有排风喷头。
优选的，支撑架的底部均安装有缓冲支脚。
优选的，所述两组碾压辊筒的外侧均设置环形凸楞。
优选的，所述预干燥仓内部的底部设置有向下倾斜的倒料板。
优选的，所述干燥仓外部的一侧安装有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体合成的原料干燥设备的吹风和加热器的设计，缩减了医药中间体干燥的时间，且该干燥设备结构设计合理，操作简单，干燥速度快,同时入料处通过对医药中间体进行初步碾压处理，医药中间体与干燥设备接触面积扩大，通过排风管吹进干燥仓内，同时加热套管会提升排风管内部的气体，从而对内部的医药中间体进行干燥吹风，从而缩减了了内部医药中间体干燥的时间，大大提高了医药中间体的生产效率，节约了企业的生产成本，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的挤压出料板部位结构示意图。
图中：1、缓冲支脚；2、支撑架；3、干燥仓；4、观察窗；5、伺服电机箱；6、预干燥仓；7、进料口；8、加热套管；9、排风管；10、排风仓；11、排风仓；12、固定箱；13、加热器；14、控制面板；15、物料收集处；16、导料管；17、预干燥仓出口；18、伺服电机；19、主转轴；20、碾压辊筒；21、环形凸楞；22、导风管；23、热风机；24、液压缸；25、挤压出料板；26、电磁滑轨；27、固定板；28、滑块；29、加热板；30、排风喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种医药中间体合成的原料干燥设备，包括干燥仓3、预干燥仓6和固定箱12，干燥仓3下方的两端均安装有两组支撑架2，且干燥仓3的一侧安装有观察窗4，干燥仓3底部的中间位置处安装有加热器13，干燥仓3内部的底端安装有加热板29，且加热板29与加热器13相连接，干燥仓3一端的底部安装有物料收集处15，干燥仓3外部远离物料收集处15一端的底部安装有固定箱12，且固定箱12的内部安装有液压缸24，液压缸24的输出端延伸至干燥仓3内部与固定板27连接，且固定板27靠近物料收集处15的一端安装有电磁滑轨26，电磁滑轨26通过滑块28安装有挤压出料板25，干燥仓3远离物料收集处15一端的顶部安装热风机仓11，且热风机仓11的内部安装有热风机23，热风机23的输出端设置有排风仓10，且排风仓10的输出端安装有排风管9，干燥仓3内部的顶端安装有导风管22，排风管9远离热风机23的一端与导风管22连通，且排风管9的外侧设置有加热套管8，干燥仓3顶部的一端设置有导料管16，且干燥仓3上方的一端安装有预干燥仓6，预干燥仓6底部的中间位置处设置有预干燥仓出口17，且预干燥仓出口17与导料管16相连通，预干燥仓6内部两端的中间位置处安装有两组主转轴19，且主转轴19的外侧均设置有碾压辊筒20，预干燥仓6的一端安装有伺服电机箱5，且伺服电机箱5的内部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端与主转轴19连接，预干燥仓6顶部的中间位置处设置有进料口7。
在本实施中：导风管22的底端均设置有排风喷头30，对缩减了医药中间体干燥的时间，干燥速度快，支撑架2的底部均安装有缓冲支脚1，提高装置运行的稳定性，两组碾压辊筒20的外侧均设置环形凸楞21，对医药中间体进行碾压，碾压出其内部的水分，干燥效果更好，预干燥仓6内部的底部设置有向下倾斜的导料板，促使其过程加快，干燥仓3外部的一侧安装有控制面板14，操作简单，自动化程度较高。
工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，且用电部件通过导线与控制面板14电性连接，使用前，先将该干燥装置放置合适的位置，当需要进行变性医药中间体干燥处理时，先将所需的物品倒进进料口7，然后通过控制面板14控制伺服电机18带动主转轴19转动，从而带动两组碾压辊筒20相互配合进行粉碎处理，然后医药中间体会通过预干燥仓出口17进入到导料管16，再通过控制面板14控制热风机23，通过排风管9吹进干燥仓3内，同时加热套管8会提升排风管9内部的气体，从而对内部的医药中间体进行干燥吹风，同时通过控制面板14控制加热器13提升加热套管29的温度，从而对内部的医药中间体进行干燥，当内部的医药中间体堆积起来，通过控制面板14控制液压缸24输出端的固定板27伸缩，带动挤压出料板25的移动，从而推平内部的医药中间体，当需要将医药中间体推出罐内时，可以通过控制面板24控制电磁滑轨26带动挤压出料板25的升降至合适位置，从而推动医药中间体至物料收集处15，通过把手打开物料收集处15接收医药中间体。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。