固定结构及空调器的制作方法

文档序号:15644102发布日期:2018-10-12 22:22阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种固定结构及空调器。



背景技术:

目前,市场上空调室外机的电控盒通常固定在室外机右侧板上,对于空调室外机右侧板和电控盒的固定方式,通常采用“双平面相贴+螺钉紧固”或“卡扣定位+螺钉紧固”的固定方式。

然而,由于市场上空调室外机的安装位逐渐减小,同时在室外机顶盖不拆卸的情况下维修电控盒或拆开右侧板来维修压缩机侧元器件的情况越来越常见,上述“双平面相贴+螺钉紧固”或“卡扣定位+螺钉紧固”的固定方式带来如下不便:螺钉孔定位困难、卡扣限位难以安装或拆卸。

因此,有必要提出一种易定位、易拆卸、及易安装的固定结构,来使电控盒固定于室外机右侧板。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种固定结构及空调器,其结构兼具易定位、易拆卸、及易安装等优点。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种固定结构,该固定结构包括:第一固定侧板1和第二固定侧板2;所述第一固定侧板1上设置有凸起结构3;所述第二固定侧板2的前、后两侧具有卡位结构4,该卡位结构4与所述第二固定侧板2构成凹陷结构5,所述凸起结构3卡入所述凹陷结构5中,实现所述第一固定侧板1与所述第二固定侧板2的贴合定位。

进一步的,所述的第二固定侧板2通过所述卡位结构4沿着第一方向6相对于所述第一固定侧板1滑动,实现所述第二固定侧板2从所述第一固定侧板1的拆卸。

进一步的,所述的卡位结构4和所述第二固定侧板2相接的平面与所述第二固定侧板2平面之间的夹角α满足:0°<α≤60°。

进一步的,所述的卡位结构4和所述第二固定侧板2相接的平面与所述第二固定侧板2平面之间的夹角为45°。

进一步的,所述的凸起结构3相对于所述第一固定侧板1平面凸出的距离L满足:0<L≤30mm。

进一步的,所述的凸起结构3相对于所述第一固定侧板1平面凸出的距离为10mm。

进一步的,所述的凸起结构3上设置有第一螺钉孔7,所述第二固定侧板2上设置有第二螺钉孔8,在所述凸起结构3卡入所述凹陷结构5时,利用螺钉插入所述第一螺钉孔7与第二螺钉孔8实现所述第一固定侧板1与所述第二固定侧板2的紧固。

进一步的,所述的凸起结构3相对于所述第一固定侧板1平面凸出的距离满足:所述距离大于所述螺钉的钉帽的厚度,实现螺钉暗藏。

进一步的,所述的第一固定侧板1为空调的右侧板,所述第二固定侧板2为电控盒的侧板。

一种空调器,包括本实用新型任一项所述的固定结构。

相对于现有技术,本实用新型所述的固定结构及空调器具有以下优势:

(1)通过在第二固定侧板的前、后两侧设置卡位结构,一方面,该卡位结构与第二固定侧板形成凹陷结构,通过凸起结构与凹陷结构的配合,便于在紧固前实现有效贴合定位;另一方面,该卡位结构使得第一固定侧板和第二固定侧板在小距离分开后,通过滑动错位分开,具有易拆卸且易安装的优势。

(2)通过设置第一固定侧板上凸起结构相对于第一固定侧板凸出的距离大于紧固螺钉的钉帽的厚度,实现螺钉暗藏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的固定结构的俯视示意图。

图2为本实用新型实施例所述的含有该固定结构的空调室外机在室外机顶盖不拆卸的情况下的维修状态图。

图3为本实用新型实施例所述的空调的右侧板与电控盒的侧板进行装配后的示意图。

图4为本实用新型实施例所述的电控盒的侧板的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例所述的电控盒的侧板的俯视示意图。

图6为本实用新型实施例所述的右侧板的俯视示意图。

图7为本实用新型实施例所述的从右侧板内侧观察,电控盒与右侧板固定的示意图。

图8为本实用新型实施例所述的从右侧板内侧观察,电控盒通过卡位结构相对于右侧板向前滑动,实现拆卸的示意图。

图9为对应图7所示的电控盒与右侧板固定的俯视图。

图10为对应图8所示的电控盒通过卡位结构相对于右侧板向前滑动,实现拆卸的俯视图。

附图标记说明:

1-第一固定侧板; 2-第二固定侧板;

3-凸起结构; 4-卡位结构;

5-凹陷结构; 6-第一方向;

7-第一螺钉孔; 8-第二螺钉孔。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本公开的第一个示例性实施例中,提供了一种固定结构。

图1为本实用新型实施例所述的固定结构的俯视示意图。

参照图1所示,本实用新型所述的固定结构,包括:第一固定侧板1和第二固定侧板2;所述第一固定侧板上设置有凸起结构3;所述第二固定侧板2的前、后两侧具有卡位结构4,该卡位结构4与所述第二固定侧板2构成凹陷结构5,所述凸起结构3卡入所述凹陷结构5中,实现所述第一固定侧板1与所述第二固定侧板2的贴合定位。

参照图1中空心箭头所示的方向即为第一方向6,所述第二固定侧板2通过所述卡位结构4沿着第一方向6相对于所述第一固定侧板1滑动,实现所述第二固定侧板2从所述第一固定侧板1的拆卸。

本公开后面的附图中,均以空心箭头所示的方向表示第一方向6。

在本公开的第二个示例性实施例中,提供了一种空调器,包含上述固定结构。

下面以所述第一固定侧板为空调的右侧板,所述第二固定侧板为电控盒的侧板作为实施例进行详细介绍。

需要说明的是,图1-图10中的附图方向以同一个基准进行标示,在权利要求书和说明书中的方向术语,比如“前”、“后”等,均以附图中标示的方向基准为参考。

图2为本实用新型实施例所述的含有该固定结构的空调室外机在室外机顶盖不拆卸的情况下的维修状态图。

参照图2所示,本实施例所述的含有该固定结构的空调室外机中,空调的右侧板对应为第一固定侧板1,电控盒的侧板对应为第二固定侧板2,该电控盒的侧板为驱动板,图2中电控盒的侧板被电控盒的主控板遮挡,在图2中并未示意,具体结构可以参照图3所示;在实际维修、拆装过程中,空调室外机的顶盖不拆卸,那么如果需要维修电控盒,能够拆卸的部位越少越简单,在不拆卸右侧板的情况下,对应可操作的空间有限,本实施例的电控盒的侧板可以通过卡位结构4沿着第一方向6相对于右侧板向前滑出,从而实现易拆卸的效果,有效简化了拆卸工作、并省掉了拆卸右侧板的时间,由于凸起结构3和卡位结构4均被遮挡,因此在图2中并未示意,具体结构可以参见图3所示。

图3为本实用新型实施例所述的空调的右侧板与电控盒的侧板进行装配后的示意图。图4为本实用新型实施例所述的电控盒的侧板的立体结构示意图。

参照图3和图4所示,空调的右侧板向内有一个凸起结构,图中以向内凸出的槽示意,电控盒的侧板的前、后两侧设置有卡位结构4,当空调的右侧板与电控盒的侧板进行装配时,利用卡位结构4与电控盒的侧板形成的凹陷结构,与空调的右侧板上的凸起结构3进行匹配安装,可以很容易实现定位。

另外,在凸起结构上设置有第一螺钉孔7,在第二固定侧板,即本实施例的电控盒的侧板上设置有第二螺钉孔8,在所述凸起结构卡入所述凹陷结构时,利用螺钉插入所述第一螺钉孔7与第二螺钉孔8,实现所述第一固定侧板与所述第二固定侧板的紧固。

图5为本实用新型实施例所述的电控盒的侧板的俯视示意图。

卡位结构4和第二固定侧板2相接的平面与第二固定侧板2平面之间的夹角α满足:0°<α≤60°,该夹角的设置有助于第二固定侧2沿着第一固定侧板1滑动。

参照图5所示,本实施例中,卡位结构4和电控盒的侧板相接的平面与电控盒的侧板所在平面之间的夹角α满足:0°<α≤60°,优选45°。如图5所示,夹角α的含义表示卡位结构4和第二固定侧板2相连接的一端与第二固定侧板2所在平面的夹角。

图6为本实用新型实施例所述的右侧板的俯视示意图。

第一固定侧板1中设置有凸起结构3,该凸起结构3相对于所述第一固定侧板1平面凸出的距离L满足:0<L≤30mm。

参照图6所示,该凸起结构3相对于右侧板的平面凸出一个距离L,图中示意的右侧即为空调的外侧,该距离L满足:0<L≤30mm,优选L的尺寸为:10mm。另外,优选的,设置所述凸起结构相对于所述第一固定侧板平面凸出的距离满足:所述距离大于所述螺钉的钉帽的厚度,从而在所述第一固定侧板1与所述第二固定侧板2利用螺钉进行紧固时,实现螺钉暗藏。对于不同规格的螺钉,设置的所述距离L可以根据实际情况进行适应性调整。

图7为本实用新型实施例所述的从右侧板内侧观察,电控盒与右侧板固定的示意图。图8为本实用新型实施例所述的从右侧板内侧观察,电控盒通过卡位结构相对于右侧板向前滑动,实现拆卸的示意图。图9为对应图7所示的电控盒与右侧板固定的俯视图。图10为对应图8所示的电控盒通过卡位结构相对于右侧板向前滑动,实现拆卸的俯视图。

下面结合图7-图10,对本实施例中电控盒的侧板相对于右侧板进行滑动拆卸的过程进行详细介绍。

实施维修时,不拆卸顶盖板,也不拆卸右侧板,将螺钉从对齐的第一螺钉孔7与第二螺钉孔8中拆卸出来,然后得到如图7和图9示意的结构,此时,只能够看见第二螺钉孔8,电控盒与右侧板还处于凸起结构与凹陷结构贴合定位的状态;当电控盒与右侧板在小距离分开后,电控盒可以通过卡位结构4相对于右侧板向前滑出,此时被遮挡的第一螺钉孔7显露出来,参照图8所示,滑动的方向为第一方向6,该第一方向6在本实施例中为向前的方向,如图8和图10中空心箭头示意的方向所示,从而实现电控盒的简单拆卸。

综上所述,本实用新型提供了一种固定结构及空调器,通过在第二固定侧板的竖向两侧设置卡位结构,一方面,该卡位结构与第二固定侧板形成凹陷结构,通过凸起结构与凹陷结构的配合,便于在紧固前实现有效贴合定位;另一方面,该卡位结构使得第一固定侧板和第二固定侧板在小距离分开后,通过滑动错位分开,具有易拆卸且易安装的优势;此外,通过设置第一固定侧板上凸起结构相对于第一固定侧板凸出的距离大于紧固螺钉的钉帽的厚度,实现螺钉暗藏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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