一种用于木材的打齿结构的制作方法

本实用新型涉及一种打齿结构，尤其是涉及一种用于木材的打齿结构。

背景技术：

公知的，木材是一种用途极为广泛的物资，不仅在建筑领域上占重要地位，在人们的日常生活中也不可缺少，目前使用过、长度较短的木材为了使之达到新木材同样的使用效果，可以将其进行指接加工，需要将每根待加长的木材刨面，形成规格木板，再用铣齿机把木材的端面加工成相同齿距、齿深、断面的斜锥状，从而在接触面上涂上指接防水胶，使它们相互啮合连接成规格长板，目前，对木材的加工过程均需要人工持待加工木板放入铣齿机中进行加工，工作强度较大，费时费力。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于木材的打齿结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于木材的打齿结构，包括底座、铣齿机、气缸和滚珠丝杠，在底座的一侧设有铣齿机，在底座的另一侧设有通过丝杠座安装的滚珠丝杠，在底座的中部设有支撑座，在滚珠丝杠与支撑座之间设有气缸，气缸的活塞端设有与木材连接的连接套，木材的中部设置在支撑座中部的U型槽内。

所述的用于木材的打齿结构，所述气缸、活塞套、木材与铣齿机的中心在一条直线上。

所述的用于木材的打齿结构，在气缸的下部设有气缸座，气缸座的一侧面与滚珠丝杠固定连接，所述气缸座滑动设置在底座的上面，在与气缸座相接触的底座的上面设有滑道。

所述的用于木材的打齿结构，所述连接套包括活塞套和连接凸台，活塞套的一侧面与气缸的活塞端固定连接，在活塞套的另一侧面上设有螺纹孔，连接凸台一侧面的凸台与活塞套的螺纹孔连接，在连接凸台的另一侧面设有与木材一端连接的凹陷孔。

所述的用于木材的打齿结构，在支撑座上部的一侧面至另一侧面之间有U型槽，木材的中部由U型槽支撑。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于木材的打齿结构，通过滚珠丝杠2带动气缸3的气缸座在底座9上滑动，再通过气缸3活塞杆的伸出使木材6伸入铣齿机8内进行加工，适用于加工长短不一的木材6；且通过连接套和支撑座7支撑木材6，使木材被加工时稳定性好，有效提高了加工质量。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、丝杠座；2、滚珠丝杠；3、气缸；4、活塞套；5、连接凸台； 6、木材；7、支撑座；8、铣齿机；9、底座。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的用于木材的打齿结构，包括底座9、铣齿机8、气缸3和滚珠丝杠2，在底座9的一侧设有铣齿机8，在底座9的另一侧设有通过丝杠座1安装的滚珠丝杠2，在底座9的中部设有支撑座7，在滚珠丝杠2与支撑座7之间设有气缸3，气缸3的活塞端设有与木材6连接的连接套，木材6的中部设置在支撑座7中部的U型槽内。

所述的用于木材的打齿结构，所述气缸3、活塞套4、木材6与铣齿机8的中心在一条直线上。

所述的用于木材的打齿结构，在气缸3的下部设有气缸座，气缸座的一侧面与滚珠丝杠2固定连接，所述气缸座滑动设置在底座9的上面，在与气缸座相接触的底座9的上面设有滑道。

所述的用于木材的打齿结构，所述连接套包括活塞套4和连接凸台5，活塞套4的一侧面与气缸3的活塞端固定连接，在活塞套4的另一侧面上设有螺纹孔，连接凸台5一侧面的凸台与活塞套4的螺纹孔连接，在连接凸台5的另一侧面设有与木材一端连接的凹陷孔。

所述的用于木材的打齿结构，在支撑座7上部的一侧面至另一侧面之间有U型槽，木材6的中部由U型槽支撑。

实施本实用新型所述的用于木材的打齿结构，在使用时，通过滚珠丝杠2带动气缸3的气缸座在底座9上滑动，再通过气缸3活塞杆的伸出使木材6伸入铣齿机8内进行加工，通过两次调整木材6到铣齿机8的距离，适用于加工长短不一的木材6，且通过连接套和支撑座7支撑木材6，使木材被加工时稳定性好，有效提高了加工质量。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。