本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种热水器用防烟道堵塞的保护装置。
背景技术：
目前，为了烟道内的烟气余热，通常会使烟道与换热管连接，从而对热水器内的水进行加热。由于换热管多采用来回折返的形式，使大量烟气流经烟气换热管时，会造成换热管的内壁沉积有大量的烟灰，使烟道狭窄，严重的影响到热水器的引风量，降低加热效能，而且换热管来回折返的设计形式为清理烟灰带来了极大的困难。因此，发明一种热水器用防烟道堵塞的保护装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热水器用防烟道堵塞的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水器用防烟道堵塞的保护装置，包括烟气通道，所述烟气通道的侧壁上设置有出气口，所述烟气通道的一端设置有保护装置，所述保护装置通过密封连接件与烟气通道连接，所述保护装置的内腔上下两端靠近烟气通道的一侧均设置有第一支撑杆，两个第一支撑杆之间设置有第一套环，所述第一套环内套接有传动杆，所述传动杆的一端设置有齿轮组，所述齿轮组位于保护装置内，所述齿轮组的上端设置有转轴，所述转轴远离齿轮组的一端贯穿保护装置的顶端侧壁并与摇杆固定连接，所述烟气通道的内壁上下两端均设有第二支撑杆，两个第二支撑杆之间设置有第二套环，所述第二套环套接在传动杆的另一端外侧，所述传动杆的另一端外侧设置有固定块，所述固定块远离传动杆的一端端部设置有插槽，所述插槽内设置有清理滑块。
优选的，所述出气口设置有多组，每组设置有多个出气口，每组的出气口呈环形阵列分布。
优选的，所述齿轮组由两个伞状齿轮啮合组成。
优选的，所述第二支撑杆和固定块均设置有多组，多组第二支撑杆和固定块交错设置，所述固定块与出气口相互对应。
优选的，所述清理滑块通过复位弹簧与插槽的内壁连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在烟气通道的一端设置有保护装置，在保护装置内设置有传动杆，传动杆上设置有固定块，通过固定块上的清理滑块，可对出气口进行清理，清理滑块在复位弹簧的作用下，可将堵塞物顶出出气口；通过齿轮组和摇杆可带动传动杆转动，进而带动固定块移动，使得清理滑块可以对同一组多个出气口进行清理，提高了热水器的烟气通道的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图中：烟气通道1、出气口2、保护装置3、密封连接件4、第一支撑杆5、第一套环6、传动杆7、齿轮组8、转轴9、摇杆10、第二支撑杆11、第二套环12、固定块13、插槽14、清理滑块15、复位弹簧16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种热水器用防烟道堵塞的保护装置，包括烟气通道1，所述烟气通道1的侧壁上设置有出气口2，所述烟气通道1的一端设置有保护装置3，所述保护装置3通过密封连接件4与烟气通道1连接，所述保护装置3的内腔上下两端靠近烟气通道1的一侧均设置有第一支撑杆5，两个第一支撑杆5之间设置有第一套环6，所述第一套环6内套接有传动杆7，所述传动杆7的一端设置有齿轮组8，所述齿轮组8位于保护装置3内，所述齿轮组8的上端设置有转轴9，所述转轴9远离齿轮组8的一端贯穿保护装置3的顶端侧壁并与摇杆10固定连接，所述烟气通道1的内壁上下两端均设有第二支撑杆11，两个第二支撑杆11之间设置有第二套环12，所述第二套环12套接在传动杆7的另一端外侧，所述传动杆7的另一端外侧设置有固定块13，所述固定块13远离传动杆7的一端端部设置有插槽14，所述插槽14内设置有清理滑块15。
所述出气口2设置有多组，每组设置有多个出气口2，每组的出气口2呈环形阵列分布；所述齿轮组8由两个伞状齿轮啮合组成；所述第二支撑杆11和固定块13均设置有多组，多组第二支撑杆11和固定块13交错设置，所述固定块13与出气口2相互对应；所述清理滑块15通过复位弹簧16与插槽14的内壁连接。
本实用新型通过在烟气通道1的一端设置有保护装置3，在保护装置3内设置有传动杆7，传动杆7上设置有固定块13，通过固定块13上的清理滑块15，可对出气口2进行清理，清理滑块15在复位弹簧16的作用下，可将堵塞物顶出出气口2；通过齿轮组8和摇杆10可带动传动杆7转动，进而带动固定块13移动，使得清理滑块15可以对同一组多个出气口2进行清理，提高了烟气通道1的工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。