对流分体式洁净烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱设备技术领域，特别是涉及一种对流分体式洁净烘箱。

背景技术：

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。

对流分体式烘箱一般采用循环风机提供动力循环，保持烘箱内的洁净度，现有技术中，循环风机一般设置在烘箱顶端，出现故障时不利于工人检修，费时费力，而且循环风机设置在烘箱顶部大大增大了空间占用，安装时对空间要求较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种对流分体式洁净烘箱。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种对流分体式洁净烘箱，包括机架以及设于所述机架上端的主机箱箱体，所述箱体内竖直设个隔板将所述箱体分为左右两个腔体，左侧所述腔体上设有进风管，右侧所述腔体上设有排湿管，还包括循环风机，所述循环风机设于所述箱体下方，所述循环风机进风口与左侧所述腔体底壁连通，所述循环风机出风口与右侧所述腔体底壁连通。

机架用于承载箱体，箱体内设置隔板形成对流分体式烘箱腔体，循环风机设于箱体下方且与左右两腔体连通用于进风管和排湿管配合形成气流通道，将循环风机设在箱体下方一方面利用了箱体下方的空间，减小烘箱的占地空间，另一方面，在烘箱循环风机出现故障时，便于工作人员进行检修。

进一步，为了提高烘箱内洁净度，左侧所述腔体内设有多个中效过滤器。

进一步，为了提高烘箱内洁净度，所述进风管设于所述箱体侧壁上，所述进风管上沿远离所述箱体的方向依次设有高效过滤器、中效过滤器和粗效过滤器。

进一步，为了提高烘箱内洁净度，右侧所述腔体内从上向下依次设有多个高效过滤器和散热器。

进一步，为了防止排湿管出气压不够，湿气排出困难，所述排湿管设于所述箱体顶壁上，所述排湿管上沿远离所述箱体的方向依次设有排湿风机和耐湿中效过滤器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种对流分体式洁净烘箱，采用将循环风机设在箱体下方一方面利用了箱体下方的空间，减小烘箱的占地空间，另一方面，在烘箱循环风机出现故障时，便于工作人员进行检修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的剖面示意图；

图3是本实用新型最佳实施例的左视图。

图中：1、箱体，2、隔板，3、进风管，4、排湿管，5、循环风机，6、机架，7、中效过滤器，8、高效过滤器，9、粗效过滤器，10、排湿风机，11、耐湿中效过滤器，12、散热器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种对流分体式洁净烘箱，包括机架6以及设于所述机架6上端的主机箱箱体1，所述箱体1内竖直设个隔板2将所述箱体1分为左右两个腔体，左侧所述腔体上设有进风管3，右侧所述腔体上设有排湿管4，还包括循环风机5，所述循环风机5设于所述箱体1下方，所述循环风机5进风口与左侧所述腔体底壁连通，所述循环风机5出风口与右侧所述腔体底壁连通。

左侧所述腔体内设有多个中效过滤器7。

所述进风管3设于所述箱体1侧壁上，所述进风管3上沿远离所述箱体1的方向依次设有高效过滤器8、中效过滤器7和粗效过滤器9。

右侧所述腔体内从上向下依次设有多个高效过滤器8和散热器12。

所述排湿管4设于所述箱体1顶壁上，所述排湿管4上沿远离所述箱体1的方向依次设有排湿风机10和耐湿中效过滤器11。

图3中箭头表示空气流通方向。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。