一种适用于壁挂式新风机的管道装置的制作方法

文档序号:15912412发布日期:2018-11-13 21:09阅读:356来源:国知局

本实用新型属于空气净化技术领域,尤其涉及一种适用于壁挂式新风机的管道装置。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对空气质量的要求也越来越高,壁挂式新风机可以改善室内空气质量,保证人们身体健康。传统的壁挂式新风机使用双通道来实现进风和排风,这样就需要在墙壁开两个孔,造成房屋开孔多,墙体外观难看,用户也会抱怨,影响墙体外观和用户体验,同时也对密封增加了风险。而且整机的零件也随之增多,成本上升。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种适用于壁挂式新风机的管道装置,其可以保证在实现进风和排风功能的同时只在墙壁开一个孔,这样不仅使得整机零件数量减少,成本降低,安装也方便了很多,同时外观也更加能够接受。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种适用于壁挂式新风机的管道装置,包括管体,所述管体内设有管体隔板,所述管体隔板将管体隔成新风通道和排风通道,所述新风通道的新风出口和排风通道的排风入口位于所述管体的第一端,所述排风通道的排风出口位于所述管体的第二端,所述新风通道的新风入口位于所述管体的侧壁。

进一步的,所述管体隔板为弧形板,使气体流动的更顺畅,所述管体隔板的一端与管体的侧壁密封连接,所述管体隔板的另一端将所述管体的第一端管口分隔为新风出口和排风入口。

进一步的,所述新风入口处和排风出口处均设有格栅。

优选的,所述壁挂式新风机用通风管还包括设置于所述管体第一端的第一端盖和设置于所述管体第二端的第二端盖,所述第一端盖一端设有用于与所述管体卡接的第一凸台,所述第一端盖另一端设有若干安装螺孔,所述第一端盖内设有端盖隔板,所述端盖隔板将所述第一端盖隔成第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与新风出口相适配,所述第二通孔与排风入口相适配,所述端盖隔板上设有容纳所述管体隔板的容置槽,所述第二端盖一端设有与所述管体卡接的第二凸台,所述第二端盖另一端设有格栅,所述管体侧壁上新风入口处也设有格栅。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:在一个管体内同时设有新风通道和排风通道,可以保证在实现进风和排风功能的同时只在墙壁开一个孔,这样不仅使得整机零件数量减少,成本降低,安装也方便了很多,同时外观也更加能够接受;管体隔板为弧形板,使气体流动的更顺畅;第一端盖和第二端盖与管体卡接,安装、维修、更换更方便,管体隔板伸入端盖隔板上的容置槽内,增强了管体与第一端盖之间的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第一实施例的剖视结构示意图;

图3是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第二实施例的结构示意图;

图4是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第二实施例的剖视结构示意图;

图5是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第二实施例的第一端盖的结构示意图;

图6是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第二实施例的第一端盖的另一角度的结构示意图;

图7是本实用新型一种适用于壁挂式新风机的管道装置的第二实施例的第二端盖的结构示意图。

图中:1、管体;2、管体隔板;3、排风通道;4、新风通道;5、风道转接安装孔; 6、格栅;7、第一端盖;8、第二端盖;9、第一凸台;10、凹台;11、安装螺孔;12、端盖隔板;13、第一通孔;14、第二通孔;15、容置槽;16、第二凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一:如图1和2所示,一种适用于壁挂式新风机的管道装置,包括管体1,所述管体1内设有管体隔板2,所述管体隔板2将管体1隔成新风通道4和排风通道3,所述新风通道4的新风出口和排风通道3的排风入口位于所述管体1的第一端,所述排风通道3的排风出口位于所述管体1的第二端,所述新风通道4的新风入口位于所述管体1的侧壁。在一个管体内同时设有新风通道4和排风通道3,可以保证在实现进风和排风功能的同时只在墙壁开一个孔,这样不仅使得整机零件数量减少,成本降低,安装也方便了很多,同时外观也更加能够接受。

所述管体隔板2为弧形板,使气体流动的更顺畅,所述管体隔板2的一端与管体1 的侧壁密封连接,所述管体隔板2的另一端将所述管体1的第一端管口分隔为新风出口和排风入口。

所述新风入口处和排风出口处均设有格栅6。防止蚊虫等进入屋内。

实施例二:如图3-7所示,一种适用于壁挂式新风机的管道装置,包括管体1,所述管体1内设有管体隔板2,所述管体隔板2将管体1隔成新风通道4和排风通道3,所述新风通道4的新风出口和排风通道3的排风入口位于所述管体1的第一端,所述排风通道3的排风出口位于所述管体1的第二端,所述新风通道4的新风入口位于所述管体1的侧壁。还包括设置于所述管体1第一端的第一端盖7和设置于所述管体1第二端的第二端盖8,所述第一端盖7一端设有用于与所述管体1卡接的第一凸台9,所述第一端盖7另一端设有用于安装于墙壁上的若干安装螺孔11,所述第一端盖7内设有端盖隔板12,所述端盖隔板12将所述第一端盖7隔成第一通孔13和第二通孔14,所述第一通孔13与新风出口相适配,所述第二通孔14与排风入口相适配,所述端盖隔板12 上设有容纳所述管体隔板2的容置槽15,所述第二端盖8一端设有与所述管体1卡接的第二凸台16,所述第二端盖8另一端设有格栅6,所述管体1侧壁上新风入口处也设有格栅6。

所述第一端盖7上设有安装螺孔11的一端设有凹台10,所述凹台10上设有若干风道转接安装孔5,用于在安装位置受限需要通过波纹管连接新风机时,连接风道连接件,所述风道连接件用于与波纹管连接,进而通过波纹管与新风机连接。

第一端盖7和第二端盖8与管体1卡接,安装、维修、更换更方便,管体隔板2伸入端盖隔板12上的容置槽15内,增强了管体1与第一端盖7之间的密封性能;第一端盖7上设有安装螺孔11的一端设有凹台10,凹台10上设置的风道转接安装孔5用于连接风道连接件,所述风道连接件用于与波纹管连接,进而通过波纹管与新风机连接。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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