一种用于玉米浆干粉的喷雾干燥系统的制作方法

本实用新型涉及玉米浆技术领域，具体涉及一种用于玉米浆干粉的喷雾干燥系统。

背景技术：

玉米浆是生产玉米地方过程中的浸渍玉米时得到的副产品。它含有氨基酸、有机酸、可溶性糖、维生素和金属盐类等多种营养物质，是生产抗生素等培养基的重要原料，为微生物生长提供天然的有机氮源。玉米浆因为是液体大桶包装，运输、贮存及使用均不方便，由于蛋白质、微量无素含量高，在气温稍高时极易发酵变质，影响使用效果。

在不影响使用的情况下，如果将其制备为玉米浆干粉，能够保持玉米浆液的所有特性，内在质量同玉米浆相同，只是水份含量少，且产品无杂质、无焦化现象。由于产品为粉状固体，便于运输、贮存及使用，产品不易变质，使用方便。但将玉米浆直接采用市面的上喷雾干燥机进行干燥时，由于玉米浆干粉容易吸潮结块甚至产生堵塞，影响生产正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种用于玉米浆干粉的喷雾干燥系统，能够很好的解决玉米浆干粉生产过程中的吸潮结块难题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于玉米浆干粉的喷雾干燥系统，包括干燥罐，其顶部设有雾化器，储液罐通过管道及阀门连接至雾化器，干燥罐上方一侧设有第一进风管，下部一侧设有出风口，底部设有出料口，干燥罐内壁上还螺旋安装有第二进风管，第二进风管上设有多个孔洞，干燥罐下部为倒置的锥形结构，其外侧壁上安装有多个电动振动器；鼓风机连接加热器，并通过管道连接至第一进风管和第二进风管；干燥罐出风口通过管道连接至旋风分离器的上方的进口，旋风分离器顶部设有出风口，底部设有卸料口，旋风分离器的出风口通过管道连接引风机和除尘器。

进一步地，所述第二进风管上的孔洞朝向干燥罐的中轴线方向。第二进风管的进风口设置在干燥罐的下方，末端出风口设置在干燥罐的上方，通过第二进风管的设置，一方面能够弥补干燥罐下部热风量较少的缺陷，更为重要的是，其通过孔洞向外排出热风，能够阻扰雾化液滴在干燥塔内部发生粘粘，避免黏壁现象的产生。

进一步地，所述除尘器为袋式除尘器。

进一步地，所述雾化器采用离心式雾化器。选择一定的喷雾压力，便于形成大小合适的液滴。

进一步地，所述旋风分离器采用两级串联结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在干燥罐的内壁螺旋设置第二进风管道，且在第二进风管道上设置孔洞，在喷雾干燥过程中通过孔洞向干燥罐内部排出热风，一方面能够促进粉体的进一步干燥，另一方面，通过孔洞的热风形成干扰气流，阻止为干透的粉体粘接到干燥罐内壁上。

2、在干燥罐的底部外侧设置电动振动器，通过震动，也可以预防粘接，而且在卸料的时候，有助于粉体物料快速卸料。

3、采用布袋除尘器，能够将为尾气中的玉米浆干粉回收利用，防止粉尘污染。

4、采用离心式雾化器，选择一定的喷雾压力，便于形成大小合适的液滴。

5、根据生产需要，设置两级甚至多级旋风分离器，能够使得粉体与气流分离更为彻底。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1所示，一种用于玉米浆干粉的喷雾干燥系统，包括干燥罐1，其顶部设有雾化器11，储液罐2通过管道及阀门连接至雾化器，干燥罐上方一侧设有第一进风管12，下部一侧设有出风口，底部设有出料口14，干燥罐1内壁上还螺旋安装有第二进风管15，第二进风管上设有多个孔洞，干燥罐1下部为倒置的锥形结构，其外侧壁上安装有多个电动振动器16；鼓风机3连接加热器7，并通过管道连接至第一进风管和第二进风管；干燥罐的出风口通过管道连接至旋风分离器4的上方的进口41，旋风分离器顶部设有出风口，底部设有卸料口43，旋风分离器的出风口通过管道连接引风机5和除尘器6。

优选地方案中，所述第二进风管上的孔洞朝向干燥罐的中轴线方向。

进一步地，所述除尘器为袋式除尘器。

优选地方案中，所述雾化器采用离心式雾化器。

进一步地，所述旋风分离器采用两级串联结构。

将玉米浆进行浓缩，至固含量在60%以上，可以提高喷雾干燥的效率。也可以减少干燥过程中因水分蒸发慢而导致的黏壁现象。

具体生产时，干燥罐进风管口的温度在85~90℃，出风口温度控制在65~70℃。雾压力根据实际情况进行控制，如果压力过大，液滴变小，有利于干燥，但是射程远可能使液滴还没来得及干燥就粘附在釜壁上，压力过小，液滴过大，不利于干燥。喷雾干燥过程中第一进风管和第二进风管同时进行开启，电动振动器可根据需要间断性启动，也可以全过程开启。