专利名称：无污染干浆抄纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸设备技术领域，是一种无污染干浆抄纸机。
造纸是不可缺少的工业项目，然而传统的造纸工艺污染严重，需要添加大量的化学药品，同时需要大量的水冲洗，污染物随水溢流，造成严重污染，目前已经有一些企业和个人在考虑全套的无污染造纸工艺和设备，专利申请“无污染干浆造纸工艺及设备”(申请号为98119034.0)，提出了干浆造纸的思路，但是对抄纸工艺过程，没有提出更有利于无污染的设备技术方案。它在抄纸过程仍然有一部分水的流失。
本实用新型的目的是提供一种不需用水、不外排液体，避免经常换网笼的干浆抄纸机。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种干浆抄纸机，该机具有机体，机体内部设置有抄纸室，抄纸室的上部连接料斗，在料斗下口与抄纸室接合部位设置有匀播槽辊，匀播槽辊的通过传动带与设置在机体上的电动连动；在匀播槽辊下部的抄纸室内设置有抓绒辊，抓绒辊的周侧设置有抓绒齿；在抄纸室内还设置有纤维括打浆，纤维括打浆和抓绒辊通过传动带连动电机；在抄纸室的下底设置有底板，底板上用于与造纸机的毛布接触。
由于本实用新型采取了上述技术方案，与现有抄纸机相比，具有不需用水，不外排液体，避免经常换网笼等显著优点。
图1表示本实用新型的总装结构示意图。
如
图1所示，本实用新型具有机体12，在机体12的上部连接有料斗2，料斗2固定在抄纸室11的上顶，匀播槽辊3横截面呈正六角体，和辊轴焊合，通过轴承和轴承座固定在料斗2的下部，干浆播量控制板4由木板加工而成，能在料斗内来回推拉，用来控制干浆的播量，抓绒辊5通过轴承和轴承座固定在抄纸室11内减速机6用来带动匀播槽辊3，固定在抄纸室11的上部。胶板7固定在抄纸室11的下底，胶板的下边沿与造纸机的毛布接触，纤维括打浆8为组合件，通过轴承和轴承座固定在抄纸室11内，电机1用来带动抓绒辊5和纤维括打浆8，由螺钉固定在机体12上顶，电机10用来带动减速机6和匀播槽辊3，在抓绒辊5的周侧设置有抓绒齿13，抓他13和弹花机上的抓绒齿相同，用钉和抓绒盘钉在一起。当料斗2内抽满干浆后，开启电机10，电机10带动减速机6，减速机带动匀播槽辊3以40转/分的转速按逆时针方向转动，干浆在匀播槽辊3的辊槽内随匀播辊转动，当转至料斗下端时，匀播辊槽向下倾斜，在重力作用下，干浆脱离匀播辊，从料斗下端向下坠落至抄纸室11内，恰好落在抓绒辊5上边。
与此同时，开启电机1，电机1带动抓绒辊5，抓绒辊5带动纤维括打浆8以1440转/分的转速，按顺时针方向转动。
抓绒辊5上的抓绒齿13把落到它上面的干浆以1440转/分的速度抓开再甩出落到纤维括打浆8上，纤维括打浆按顺时针方向转动，把落到上面的干浆搅拌均匀后扇开，在抄纸室11内形成均匀的雾状纤维云雾，然后落在用清水喷过的湿毛布上，在湿毛布形成一层非常均匀的纤维层。
造纸机的下毛布上纤维层随运行的毛布进入造纸机的压榨部分(上压辊和下辊)，在压榨辊的挤压下，毛布上的干纤维层中的干纤维和下毛布上挤出的水结合，在外力和水分子的作用下，纤维层中的纤维重新组合，纤维的分子结构紧缩，增加了强度，形成湿纸，从毛布上挤出的水分完全被毛布上的干纸浆吸收，在压榨过程中，不向外排水，被挤压过的湿纸随造纸机上的毛布运行，进入烘干部分，在烘缸和托辊的挤压下，湿纸的烘缸粘在烘缸表面，随着烘缸的运转，湿纸被烘干，分子结构更加紧缩，密度和强度稳定。
权利要求1.一种无污染干浆抄纸机，其特征在于具有机体，机体内部设置有抄纸室，抄纸室的上部连接料斗，在料斗下口与抄纸室接合部位设置有匀播槽辊，匀播槽辊的通过传动带与设置在机体上的电动连动；在匀播槽辊下部的抄纸室内设置有抓绒辊，抓绒辊的周侧设置有抓绒齿；在抄纸室内还设置有纤维括打浆，纤维括打浆和抓绒辊通过传动带连动电机；在抄纸室的下底设置有底板，底板上用于与造纸机的毛布接触。
专利摘要无污染干浆抄纸机,它的主要特点是在机体内部设置有抄纸室,抄纸室的上部连接料斗,在料斗下口设置有匀播槽辊,匀播槽辊与设置在机体上的电动连动;在匀播槽辊下部的抄纸室内设置有抓绒辊,抓绒辊的周侧设置有抓绒齿;在抄纸室内还设置有纤维括打浆,纤维括打浆和抓辊通过传动带连动电机;在抄纸室的下底设置有底板与现有抄纸机相比,具有不需用水,不外排液体,避免经常换网笼等显著优点。
文档编号D21F1/66GK2380598SQ9923794
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月18日 优先权日1999年6月18日
发明者吕有印 申请人:吕有印