一种生物菌肥生产车间换气装置的制作方法

本实用新型涉及车间净化领域，确切地说是一种生物菌肥生产车间换气装置。

背景技术：

生物菌肥生产车间在生产过程中，容易产生粉尘、异味，对车间工人身体健康造成损害，为维持车间内部空气流通，保证良好的工作环境，通常为整个车间配置换气装置。现有技术中的换气装置一般搭建在车间的顶部，由规模庞大的管路构成并配置大功率的风机保证管路内的气体流通。现有技术中通风管路位置相对固定，不能根据不同车间情况，调整吸尘换气的位置，单一吸尘效果较差，缺少导风设备配合。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是生物菌肥生产车间在生产过程中，容易产生粉尘、异味，对车间工人身体健康造成损害，现有技术中通风管路位置相对固定，不能根据不同车间情况，调整吸尘换气的位置，单一吸尘效果较差，缺少导风设备配合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种生物菌肥生产车间换气装置，包括换气装置本体；所述的换气装置本体包括支撑架，支撑架上设有总竖向换气导管，总竖向换气导管连接横向换气导管，横向换气导管上设有分竖向换气导管，分竖向换气导管前端设有换气罩，换气罩连接伸缩移动软管。通过伸缩移动软管的设置，根据不同车间、不同设备的情况，调整换气罩的位置，提高吸尘换气效果。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的分竖向换气导管数量为多个，均匀设置在横向换气导管上。

所述的分竖向换气导管内设有抽流风机和控制阀门。

所述的总竖向换气导管内设有过滤器，过滤器两侧设有过滤网，过滤器内设有活性炭。提高过滤效果。

所述的横向换气导管为多条，多条横向换气导管可组合成方形工作面或圆形工作面。根据不同的车间和不同的工作设备，设置不同的方形工作面或圆形工作面。

所述的支撑架设置在工作车间的顶部，总竖向换气导管连接室外空气净化器。换气的同时，处理排出的污染气体。

所述的生产车间设有粉尘处理装置，粉尘处理装置下部设有移动滑轮，粉尘处理装置设有固定架，固定架包括竖向固定支架和横向固定支架，横向固定支架上设有导风孔。通过移动的粉尘处理装置，配合工作车间内的换气工作。

本实用新型通过设置移动的粉尘处理装置，配合可以伸缩的换气罩，提高车间内的换气效果，提高换气效率，大大改善了工人工作的环境，大大预防了职业病等情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的分竖向换气导管的结构示意图。

图3为本实用新型的粉尘处理装置的结构示意图。

附图标记说明：1－支撑架；2－总竖向换气导管；3－横向换气导管；4－分竖向换气导管；5－过滤网；6－过滤器；7－控制阀门；8－抽流风机；9－伸缩移动软管；10－换气罩；11－固定架；12－竖向固定支架；13－横向固定支架；14－移动滑轮；15－导风孔。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2、图3可知，本实用新型一种生物菌肥生产车间换气装置，包括换气装置本体；所述的换气装置本体包括支撑架1，支撑架1上设有总竖向换气导管2，总竖向换气导管2连接横向换气导管3，横向换气导管3上设有分竖向换气导管4，分竖向换气导管4前端设有换气罩10，换气罩10连接伸缩移动软管9，分竖向换气导管4数量为多个，均匀设置在横向换气导管3上，分竖向换气导管4内设有抽流风机8和控制阀门7，总竖向换气导管2内设有过滤器6，过滤器6两侧设有过滤网5，过滤器6内设有活性炭，横向换气导管3为多条，多条横向换气导管3可组合成方形工作面或圆形工作面，支撑架1设置在工作车间的顶部，总竖向换气导管2连接室外空气净化器，生产车间设有粉尘处理装置，粉尘处理装置下部设有移动滑轮14，粉尘处理装置设有固定架11，固定架11包括竖向固定支架12和横向固定支架13，横向固定支架13上设有导风孔15。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。