一种注水井测试电缆防锈装置的制作方法

文档序号:15538556发布日期:2018-09-28 19:03阅读:275来源:国知局

本实用新型涉及油井清洗设备技术领域,具体涉及一种注水井测试电缆防锈装置。



背景技术:

随着油田开发的深入,注水井分注层数的逐年增加,其分层测试的难度也逐年增大,测试工作量明显提高。提高注水井分层测试技术,能有效的改善注水开发效果,为进一步选择合理的采油工艺措施,多层配注方案提供依据。本文主要从笼统注水井分层测试工艺、桥式偏心注水分层测试工艺以及测调联动分层配水及测试工艺三个方面探讨了注水井分层测试技术,并提出了改进措施;注水井测试需要用到电缆,但是电缆暴露在潮湿的油井内,由于电缆表面存在积水,会导致电缆线表面生锈,无法正常使用,同时电缆线价格昂贵,大大浪费了油田开发所需要的资源。

现有的电缆防锈装置挤压作用面较小,同时在进行电缆表面干燥时,无法很好的将电缆表面的积水去除干净,同时无法根据电缆线的粗细对装置进行调节,给装置的使用带来了一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种注水井测试电缆防锈装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆防锈装置挤压作用面较小,同时在进行电缆表面干燥时,无法很好的将电缆表面的积水去除干净,同时无法根据电缆线的粗细对装置进行调节,给装置的使用带来了一定的影响。

为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:

根据本实用新型的一个方面,提供一种注水井测试电缆防锈装置,包括顶轮,所述顶轮的外侧套接有传送带,所述传送带的内壁卡接有压杆,所述压杆的两端与传送带的内壁固定连接,所述顶轮的下方设置有底轮,所述底轮的侧壁中心插接有转动轴,所述转动轴的前端一侧设置有连接板,两组所述底轮上的转动轴的侧壁通过连接板固定连接,所述连接板的侧壁两端均设置有凸台,所述凸台的侧壁上端固定连接有套筒,所述套筒的顶部设置有调节头,所述套筒的顶端内壁插接有调节杆,所述调节头的底部内侧壁设置有卡环,所述调节头的底部内侧壁通过卡环与套筒的外侧壁活动连接,所述调节头的顶部中心与调节杆的下端螺纹连接,两组所述传送带的内壁卡接有电缆线,两组所述底轮的内侧卡接有吸水海绵,所述吸水海绵的侧壁插接有干燥剂盒体。

根据本实用新型的一实施方式,所述干燥剂盒体的前端外表面固定连接有拉动手柄。

根据本实用新型的一实施方式,所述顶轮和底轮的数量均为两组,且顶轮和底轮均对称设置。

根据本实用新型的一实施方式,所述压杆的外表面均涂有防锈涂层,且压杆在传送带的内侧壁均匀设置。

根据本实用新型的一实施方式,所述套筒的内径与调节杆的直径相等。

由上述技术方案可知,本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一:

本实用新型通过传送带和滚轮之间的配合,可以实现电缆线在装置上的拉动,通过压杆和调节头之间的配合,可以将不同粗细的电缆线的外表面和内侧缝隙中的水进行挤压处理,通过吸水海绵和干燥剂盒体之间的配合,可以便于对电缆线产生的积水进行干燥处理,进而防止了电缆线表面生锈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种注水井测试电缆防锈装置的结构示意图;

图2为本实用新型吸水海绵和干燥剂盒体放大视图;

图3为本实用新型调节头剖视图。

附图标记说明如下:

1-顶轮,

2-传送带,

3-压杆,

4-底轮,

5-转动轴,

6-连接板,

7-凸台,

8-套筒,

9-调节头,

10-调节杆,

11-卡环,

12-电缆线,

13-吸水海绵,

14-干燥剂盒体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2、3,图1为本实用新型所述一种注水井测试电缆防锈装置的结构示意图,图2为本实用新型吸水海绵和干燥剂盒体放大视图,图3为本实用新型调节头剖视图。

本实用新型所述一种注水井测试电缆防锈装置,包括顶轮1,顶轮1的外侧套接有传送带2,传送带2的内壁卡接有压杆3,压杆3的两端与传送带2的内壁固定连接,顶轮1的下方设置有底轮4,底轮4的侧壁中心插接有转动轴5,转动轴5的前端一侧设置有连接板6,两组底轮4上的转动轴5的侧壁通过连接板6固定连接,连接板6的侧壁两端均设置有凸台7,凸台7的侧壁上端固定连接有套筒8,套筒8的顶部设置有调节头9,套筒8的顶端内壁插接有调节杆10,调节头9的底部内侧壁设置有卡环11,调节头9的底部内侧壁通过卡环11与套筒8的外侧壁活动连接,调节头9的顶部中心与调节杆10的下端螺纹连接,两组传送带2的内壁卡接有电缆线12,两组底轮4的内侧卡接有吸水海绵13,吸水海绵13的侧壁插接有干燥剂盒体14。

本实用新型中,所述干燥剂盒体14的前端外表面固定连接有拉动手柄,可以利用拉动手柄将干燥剂盒体14取出,便于对干燥剂进行更换,顶轮1和底轮4的数量均为两组,且顶轮1和底轮4均对称设置,利用顶轮1和底轮4带动传送带2转动对电缆线12进行挤压,清除电缆线12表面及其内部的积水,压杆3的外表面均涂有防锈涂层,且压杆3在传送带2的内侧壁均匀设置,可以防止产生的污水使得压杆3表面生锈,影响装置的正常使用,套筒8的内径与调节杆10的直径相等,可以方便的对调节杆10杆长进行调整,使得装置适用于不同粗度的电缆线12使用。

本实施例的一个具体应用为:在使用本装置时,先将电缆线12插接在两组传送带2的中间位置,通过转动利用卡环11卡接在套筒8内壁的调节头9,可以带动调节杆10上下移动,根据电缆线12的粗度,自行调整调节杆10的伸出杆长,再拉动电缆线12的一端,会带动传送带顶轮1和底轮4同时转动,便于电缆线12的拉出,同时在连接板6和转动轴5的作用下,可以很好的将顶轮1和底轮4进行固定,在电缆线12拉动的同时,压杆3会挤压电缆线12,将电缆线外表面和内侧缝隙中的污水挤出,滴落到吸水海绵13内,通过吸水海绵13内的干燥剂盒体14对污水进行干燥,同时使得吸水海绵13可以重复利用,并且干燥剂盒体14内的干燥剂使用完后,还可以拉出干燥剂盒体14对干燥剂进行更换和添加。

综上所述,本实用新型所述一种注水井测试电缆防锈装置中,通过传送带和滚轮之间的配合,可以实现电缆线在装置上的拉动,通过压杆和调节头之间的配合,可以将不同粗细的电缆线的外表面和内侧缝隙中的水进行挤压处理,通过吸水海绵和干燥剂盒体之间的配合,可以便于对电缆线产生的积水进行干燥处理,进而防止了电缆线表面生锈。

应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

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