一种当归烘干装置的制作方法

本实用新型涉及中药材炮制技术，具体的讲是一种当归烘干装置。

背景技术：

当归，其根可入药，是最常用的中药之一。具有补血和血，调经止痛，润燥滑肠、抗癌、抗老防老、免疫之功效。当归生片的炮制工艺为:取原药材，除去杂质，洗净，主根和支根分开，润6h(主根)或1.5h(支根)至含水量25％～30％，取出稍晾，切1～2mm薄片，40℃烘干，筛去碎屑，塑料袋密封，即得。其中烘干步骤较为重要，现在的当归烘干多采用烘干箱或烘干室，即将当归片平铺的层叠的放在货架上进行烘干，这样的方式使当归片固定静置，又时会因为平铺不够充分，在烘干室内时间较长时，货架上方的温度大于下方的温度，这些都导致当归片烘干不均，这样影响了制成的当归饮片的质量。

技术实现要素：

针对目前在当归的炮制中，因为目前采用的烘干箱、烘干室烘干当归片不均的问题，本实用新型的主要目的是提供一种当归烘干装置，以期望解决前述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种当归烘干装置，包括滚筒筛，所述滚筒筛水平设置，该滚筒筛的进口端设置有热鼓风机，该滚筒筛的出口端设置有引风机；所述滚筒筛外设置有供水装置，该供水装置上设置有伸入于滚筒筛内的喷淋管；所述滚筒筛的转筒侧壁上有落料窗，该落料窗上设置有对应的开闭门；所述转筒的下方设置有接料装置，该接料装置包括废渣液槽、接料槽和翻转转轴，所述废渣液槽的槽底外板面和接料槽的槽底外板面均与翻转转轴的侧壁固定连接，翻转转轴与滚筒筛外设置有的电机传动连接。

通过设置滚筒筛，并在滚筒筛的转筒两端设置热鼓风机和引风机，让进入滚筒筛的当归在转动中通过热鼓风机烘干，这样能让当归十分充分的被烘干，即转动的滚筒筛让进入滚筒筛堆积的当归能实现上下活动、混合，这样使当归的烘干十分均匀。

进一步的是，所述废渣液槽和接料槽相互垂直设置，在使用喷淋管进行喷淋工作时，使用过后的喷淋废液废渣通过滚筒筛流入到接料装置的废渣液槽中，当滚筒筛内有物料时，控制电机驱动翻动转轴，翻动转轴将废渣液槽从水平位置转动到竖向位置，将废渣液槽中的渣液排出，同时接料槽转动到水平位置与落料窗对应，打开开闭门，将滚筒筛内的物料落出到接料槽中，这样完成排渣液、接料工作，使用方便、快捷。

进一步的是，所述滚筒筛的滚筒筛转轴位于转筒进料端的一端通过支撑杆活动连接，该支撑杆上设置有伸入转筒内的挡板，所述挡板竖向设置并与转筒内壁之间留有间隙。这里设置挡板是为了让进入转筒的物料不会因为水平设置的滚筒筛的运转，从转筒的出口端落出。

进一步的是，所述转筒内中段设置有支撑辐条，转筒的内壁通过该支撑辐条与滚筒筛转轴连接，所述喷淋管位于该支撑辐条的两侧。通过将支撑辐条设置在转筒的中段，保证转筒的运行可支撑的同时，保证喷淋管有足够长度的情况下与支撑辐条不会发生干涉。

进一步的是，所述开闭门的宽度小于转筒到接料装置的最小距离。

进一步的是，所述接料装置的两侧分别设置有输料槽和排放槽，输料槽与接料槽对应，排放槽与废渣液槽对应。

进一步的是，所述转筒的进料端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的出料端设置有伸入转筒内的进料管，所述进料管位于滚筒筛转轴的侧方。这样设置是为了让进入转筒的物料不会较多的落入在滚筒筛转轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种当归烘干装置，通过设置上述结构，相较于现在的采用烘干室或烘干箱对静置在货架上的当归进行烘干而言，烘干更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种当归烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型的一种滚筒筛为打开开闭门、处于清洗滚筒筛或物料状态的示意图；

图3为本实用新型的接料装置接料槽接收物料时的示意图；

图中标记为：1为热鼓风机、2为引风机、3为供水装置、4为喷淋管、5为转筒、6为开闭门、7为废渣液槽、8为接料槽、9为翻转转轴、10为电机、11 为滚筒筛转轴、12为支撑杆、13为挡板、14为支撑辐条、15为输料槽、16为排放槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图1-3和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，实施例一：一种当归烘干装置，包括滚筒筛，所述滚筒筛水平设置，该滚筒筛的进口端设置有热鼓风机1，该滚筒筛的出口端设置有引风机2；所述滚筒筛外设置有供水装置3，该供水装置3上设置有伸入于滚筒筛内的喷淋管4；所述滚筒筛的转筒5侧壁上有落料窗，该落料窗上设置有对应的开闭门6；所述转筒5的下方设置有接料装置，该接料装置包括废渣液槽7、接料槽8和翻转转轴9，所述废渣液槽7的槽底外板面和接料槽8的槽底外板面均与翻转转轴9的侧壁固定连接，翻转转轴9与滚筒筛外设置有的电机10传动连接。这里的滚筒筛水平设置即该滚筒筛的滚筒筛转轴11为水平设置，转筒5内的物料不会迅速从转筒5内落出。上述的供水装置3包括水箱和泵体，并配置开闭阀门，喷淋管4在转筒5内的设置可设置在转筒5内部的上方位置，并与转筒5 内壁之间保留一定距离。上述的落料窗的尺寸可以根据实际需要设置即可。这里滚筒筛的两端均设置有支撑杆12，滚筒筛转轴11的两端通过支撑杆12进行支撑并活动连接。

设置滚筒筛，并在滚筒筛的转筒5两端设置热鼓风机1和引风机2，让进入滚筒筛的当归在转动中通过热鼓风机1烘干，这样能让当归十分充分的被烘干，即转动的滚筒筛让进入滚筒筛堆积的当归能实现上下活动、混合，这样使当归的烘干十分均匀。

实施例二：在实施例一的基础上，所述废渣液槽7和接料槽8相互垂直设置，使用喷淋管4进行喷淋工作时(可对当归进行清洗喷淋、也可以对滚筒筛内壁进行清洗工作)，使用时或使用过后的喷淋废液废渣通过滚筒筛流入到接料装置的废渣液槽7中，废渣液槽7收集废液废渣。在滚筒筛内加入有物料时，控制电机10驱动翻动转轴，翻动转轴将废渣液槽7从水平位置转动到竖向位置，这时将废渣液槽7中的渣液排出，同时接料槽8转动到水平位置与落料窗对应，打开开闭门6，将滚筒筛内的物料落出到接料槽8中，这样完成排渣液、接料工作，使用方便、快捷。

实施例三：在实施例一或二任意一项的基础上，所述滚筒筛的滚筒筛转轴 11位于转筒5进料端的一端通过支撑杆12活动连接，该支撑杆12上设置有伸入转筒5内的挡板13，所述挡板13竖向设置并与转筒5内壁之间留有间隙。设置挡板13是为了让进入转筒5的物料不会因为水平设置的滚筒筛的运转，从转筒5的出口端落出，这里的挡板13可以设置为弯折的板体，即一部分(横向部分)用于固定在支撑杆12上，另一部分(竖向部分)伸入在转筒5内。

实施例四：在实施例一至三任意一项的基础上，所述转筒5内中段设置有支撑辐条14，转筒5的内壁通过该支撑辐条14与滚筒筛转轴11连接，所述喷淋管4位于该支撑辐条14的两侧，支撑辐条14与转筒5的连接可以采用焊接、也可以采用螺栓连接等。将支撑辐条14设置在转筒5的中段，保证喷淋管4有足够长度的情况下与支撑辐条14不会发生干涉。

实施例五：在实施例一至四任意一项的基础上，所述开闭门6的宽度小于转筒5到接料装置的最小距离。这样使落料窗在最低位置时，即落料时，开闭门6不会与接料装置发生干涉。实施例六：在实施例一至五任意一项的基础上，所述接料装置的两侧分别设置有输料槽15和排放槽16，输料槽15与接料槽8对应，排放槽16与废渣液槽7对应。这样设置方便对物料、废液渣分开输送，与上述的接料装置结合，提高了输料、排废液渣的效率。

实施例七：在实施例一至六任意一项的基础上，所述转筒5的进料端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的出料端设置有伸入转筒5内的进料管，所述进料管位于滚筒筛转轴11的侧方，以保证进入转筒5的物料不会较多的落入在滚筒筛转轴11上。