一种用于油压折弯机的夹紧机构的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于油压折弯机的夹紧机构。

背景技术：

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，现有的油压折弯机的夹紧机构不方便快速对钢条进行夹紧，并且不便于调整折弯成矩形凹槽的尺寸。为此，我们提出一种用于油压折弯机的夹紧机构。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于油压折弯机的夹紧机构，根据需要弯折矩形凹槽的大小，开启电动液压缸带动活动板向内侧移动，调整u形限位槽内矩形模型的尺寸，通过液压油缸带动安装支架向一侧移动，顶板顶推到u形限位槽内，将顶板分别移动到u形限位槽内两侧，并且利用一号紧固旋钮进行固定，可以快速进行配套，满足了折弯成不同尺寸的矩形槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于油压折弯机的夹紧机构，包括工作台、u形限位槽和液压油缸，所述工作台的顶部通过螺栓安装有u形限位槽，所述u形限位槽的内壁两侧设置有活动板，所述u形限位槽的两侧通过安装片安装有电动液压缸，所述电动液压缸的两端通过转轴连接有固定扣板，所述u形限位槽的开口处通过螺钉安装有一号滑轨，所述一号滑轨的顶端两侧设置有密封侧板，所述一号滑轨的一侧通过螺钉安装有二号滑轨，所述二号滑轨的上端设置有滑动板，所述滑动板的顶端两侧焊接有限位夹板，且限位夹板之间设置有钢条，所述工作台的顶端一侧通过固定槽安装有液压油缸，所述液压油缸的输出轴通过螺栓安装有安装支架，所述安装支架的一端焊接有固定轴，所述固定轴上设置有滑动套，所述滑动套的一侧焊接有顶板。

进一步地，所述电动液压缸的输出轴与活动板相连接。

进一步地，所述滑动板的顶部两端设置有扣槽，且固定扣板的一端部位于扣槽内。

进一步地，所述密封侧板的底部设置有一号滑块，且一号滑块位于一号滑轨内。

进一步地，所述滑动板的底部设置有二号滑块，且二号滑块位于二号滑轨内。

进一步地，所述限位夹板的一侧设置有二号紧固旋钮。

进一步地，所述顶板具体设置有两组，且滑动套上设置有一号紧固旋钮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.工作人员将待弯折的钢条放置在限位夹板内，通过二号紧固旋钮可以快速对钢条进行固定，通过将固定扣板的一端部固定在扣槽内，通过液压油缸带动安装支架向一侧移动，通过顶板将钢条顶推到u形限位槽内，弯折成矩形凹槽，通过二号滑轨和滑块将钢条向一侧移动固定距离后，继续弯折成矩形凹槽。

2.根据需要弯折矩形凹槽的大小，开启电动液压缸带动活动板向内侧移动，调整u形限位槽内矩形模型的尺寸，通过液压油缸带动安装支架向一侧移动，顶板顶推到u形限位槽内，将顶板分别移动到u形限位槽内两侧，并且利用一号紧固旋钮进行固定，可以快速进行配套，满足了折弯成不同尺寸的矩形槽，实用性强，适合广泛推广。

3.活动板向内侧移动，调整u形限位槽内矩形模型的尺寸，同时将滑动密封侧板将活动板与u形限位槽之间的缝隙进行密封，避免影响折弯的质量，有效的提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明一种用于油压折弯机的夹紧机构的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于油压折弯机的夹紧机构的二号滑块和二号滑轨结构示意图。

图3为本发明一种用于油压折弯机的夹紧机构的一号滑块和一号滑轨结构示意图。

图中：1、一号滑轨；2、密封侧板；3、活动板；4、u形限位槽；5、电动液压缸；6、二号滑轨；7、滑动板；8、限位夹板；9、二号紧固旋钮；10、钢条；11、工作台；12、顶板；13、滑动套；14、一号紧固旋钮；15、安装支架；16、液压油缸；17、固定槽；18、二号滑块；19、一号滑块；20、固定扣板；21、扣槽；22、固定轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种用于油压折弯机的夹紧机构，包括工作台11、u形限位槽4和液压油缸16，所述工作台11的顶部通过螺栓安装有u形限位槽4，所述u形限位槽4的内壁两侧设置有活动板3，所述u形限位槽4的两侧通过安装片安装有电动液压缸5，所述电动液压缸5的两端通过转轴连接有固定扣板20，所述u形限位槽4的开口处通过螺钉安装有一号滑轨1，所述一号滑轨1的顶端两侧设置有密封侧板2，所述一号滑轨1的一侧通过螺钉安装有二号滑轨6，所述二号滑轨6的上端设置有滑动板7，所述滑动板7的顶端两侧焊接有限位夹板8，且限位夹板8之间设置有钢条10，所述工作台11的顶端一侧通过固定槽安装有液压油缸16，所述液压油缸16的输出轴通过螺栓安装有安装支架15，所述安装支架15的一端焊接有固定轴22，所述固定轴22上设置有滑动套13，所述滑动套13的一侧焊接有顶板12。

其中，所述电动液压缸16的输出轴与活动板3相连接，开启电动液压缸5带动活动板3向内侧移动，调整u形限位槽4内矩形模型的尺寸。

其中，所述滑动板7的顶部两端设置有扣槽21，且固定扣板20的一端部位于扣槽21内，固定扣板20和扣槽21可以快速对滑动板7进行固定。

其中，所述密封侧板2的底部设置有一号滑块19，且一号滑块19位于一号滑轨1内，一号滑块19和一号滑轨1，可以带动密封侧板2滑动。

其中，所述滑动板7的底部设置有二号滑块18，且二号滑块18位于二号滑轨6内，二号滑块18和二号滑轨6，可以带动滑动板7滑动。

其中，所述限位夹板8的一侧设置有二号紧固旋钮9，二号紧固旋钮9可以对钢条10进行固定。

其中，所述顶板12具体设置有两组，且滑动套13上设置有一号紧固旋钮14，一号紧固旋钮14可以对滑动套13进行固定。

需要说明的是，本发明为一种用于油压折弯机的夹紧机构，工作时，工作人员根据需要弯折矩形凹槽的大小，开启电动液压缸5带动活动板3向内侧移动，调整u形限位槽4内矩形模型的尺寸，通过液压油缸16带动安装支架15向一侧移动，顶板12顶推到u形限位槽4内，将顶板12分别移动到u形限位槽4内两侧，并且利用一号紧固旋钮14进行固定，可以快速进行配套，满足了折弯成不同尺寸的矩形槽，实用性强，适合广泛推广；工作人员将待弯折的钢条10放置在限位夹板8内，通过二号紧固旋钮9可以快速对钢条10进行固定，通过将固定扣板20的一端部固定在扣槽内21，通过液压油缸16带动安装支架15向一侧移动，通过顶板12将钢条10顶推到u形限位槽4内，弯折成矩形凹槽，通过二号滑轨6和二号滑块18将钢条10向一侧移动固定距离后，继续弯折成矩形凹槽；活动板3向内侧移动，调整u形限位槽4内矩形模型的尺寸，同时滑动密封侧板2将活动板3与u形限位槽4之间的缝隙进行密封，避免影响折弯的质量，有效的提高了产品质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。