一种间距可调式冷弯机的制作方法

本发明涉及冷弯机技术领域，具体为一种间距可调式冷弯机。

背景技术：

冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢u型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。传统的冷弯机在对工字钢进行弯曲时，不能有效的对间距进行调节，从而不能多角度的对工字钢进行弯曲，而且传统的冷弯机在对工字钢弯曲时，不能有效的降低工字钢与固定装置之间的摩擦力。为此我们设计了一款新型的一种间距可调式冷弯机，解决了传统的一种间距可调式冷弯机使用不便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种间距可调式冷弯机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间距可调式冷弯机，包括工作台、操控箱、工字钢、油缸和固定装置，所述操控箱通过焊接与工作台固定连接，油缸通过连接座与工作台固定连接，所述工作台上部设有滑轨、第一电机、第二电机和多个固定装置，固定装置通过滑轨与工作台滑动连接，固定装置上设有拖辊，所述工字钢通过拖辊与固定装置配合连接，所述工作台外侧设有一对呈现轴对称分布的螺杆和转盘，转盘通过螺纹与螺杆配合连接；所述工作台内部设有双向液压器和滑块，滑块通过焊接与固定装置底部固定连接，双向液压器两端通过支撑杆分别与固定装置连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸上设有滚珠，滚珠通过凹槽与油缸配合连接，油缸通过滚珠与工字钢接触连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电机和第二电机上设有摩擦轮，摩擦轮通过传动轴分别与第一电机和第二电机连接，第一电机和第二电机通过摩擦轮与工字钢接触连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆通过焊接与固定装置固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操控箱通过导线分别与油缸、双向液压器、第一电机和第二电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.与传统的一种间距可调式冷弯机相比，改良后的一种间距可调式冷弯机在工作台上设有一对大小相同的固定装置，通过控制操作箱，进而控制双向液压器，使得双向液压器对固定装置的位置进行调节，从而可根据施工要求对工字钢的弯曲度进行调节。

2.与传统的一种间距可调式冷弯机相比，改良后的一种间距可调式冷弯机在固定装置上设有托辊，在油缸上设有滚珠，进而降低了工字钢在移动过程中的摩擦力。

附图说明

图1为本发明一种间距可调式冷弯机结构示意图；

图2为本发明一种间距可调式冷弯机工作台内部结构示意图；

图3为本发明一种间距可调式冷弯机俯视结构示意图。

图中：工作台-1，操控箱-2，工字钢-3，油缸-4，固定装置-5，滚珠-6，滑轨-7，拖辊-8，螺杆-9，转盘-10，双向液压器-11，滑块-12，第一电机-13，第二电机-14，摩擦轮-15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种间距可调式冷弯机，包括工作台1、操控箱2、工字钢3、油缸4和固定装置5，所述操控箱2通过焊接与工作台1固定连接，油缸4通过连接座与工作台1固定连接，所述工作台1上部设有滑轨7、第一电机13、第二电机14和多个固定装置5，固定装置5通过滑轨7与工作台1滑动连接，固定装置5上设有拖辊8，所述工字钢3通过拖辊8与固定装置5配合连接，所述工作台1外侧设有一对呈现轴对称分布的螺杆9和转盘10，转盘10通过螺纹与螺杆9配合连接；所述工作台1内部设有双向液压器11和滑块12，滑块12通过焊接与固定装置5底部固定连接，双向液压器11两端通过支撑杆分别与固定装置5连接。

请参阅图3，所述油缸4上设有滚珠6，滚珠6通过凹槽与油缸4配合连接，油缸4通过滚珠6与工字钢3接触连接，工字钢3在油缸4的作用下被压弯。

请参阅图3，所述第一电机13和第二电机14上设有摩擦轮15，摩擦轮15通过传动轴分别与第一电机13和第二电机14连接，第一电机13和第二电机14通过摩擦轮15与工字钢3接触连接，摩擦轮15在第一电机13和第二电机14的作用下转动进而带动工字钢3移动。

请参阅图2，所述螺杆9通过焊接与固定装置5固定连接，通过转动转盘10进而带动螺杆9移动从而达到对固定装置5定位的作用。

请参阅图1，所述操控箱2通过导线分别与油缸4、双向液压器11、第一电机13和第二电机14连接，进而能够提高冷弯机折弯工字钢3的精度。

本发明的工作台1，操控箱2，工字钢3，油缸4，固定装置5，滚珠6，滑轨7，拖辊8，螺杆9，转盘10，双向液压器11，滑块12，第一电机13，第二电机14，摩擦轮15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在工作台内部设有双向液压器，在固定装置上设有托辊，在油缸上设有滚珠，本发明通过上述部件的互相组合，能够有效的对固定装置的位置进行定位，从而能够制成不同角度的工字钢，而且大幅度的降低了工字钢在移动过程中的摩擦力。

工作原理：将工字钢3放进两个固定装置5中，通过操作操控箱2进而对双向液压器11进行控制，使得双向液压器11对两个固定装置5的位置进行调节，再通过操作操控箱2带动油缸4移动，使得油缸4对工字钢3进行挤压，从而达到工字钢3施工弯曲的要求，而第一电机13和第二电机14相互配合使用通过摩擦轮15带动工字钢3移动，从而对整条工字钢进行施工。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种间距可调式冷弯机，包括工作台、操控箱、工字钢、油缸和固定装置，所述操控箱通过焊接与工作台固定连接，油缸通过连接座与工作台固定连接，所述工作台上部设有滑轨、第一电机、第二电机和多个固定装置，固定装置通过滑轨与工作台滑动连接，固定装置上设有拖辊，所述工字钢通过拖辊与固定装置配合连接，所述工作台外侧设有一对呈现轴对称分布的螺杆和转盘，转盘通过螺纹与螺杆配合连接；所述工作台内部设有双向液压器和滑块。该间距可调式冷弯机，通过在工作台上设有一对大小相同的固定装置，通过控制操作箱，进而控制双向液压器，使得双向液压器对固定装置的位置进行调节，从而可根据施工要求对工字钢的弯曲度进行调节。

技术研发人员：林云忠;林浩
受保护的技术使用者：南通海高数控机械有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2019.02.01