整体式空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种整体式空调器。

背景技术：

空调器是对建筑物内温湿度等参数进行调节，并由此创造舒适的室内环境的机器。目前，空调器大致可分为一体式空调器和分体式空调器。

相关技术中，窗机空调是较为常见的一种一体式空调，其在同一个机壳内设置了风轮、压缩机等零部件，穿墙式安装在墙体里或者窗户上，具有结构紧凑、价格低廉、安装方便等优点，但是存在以下缺陷：

(1)窗机空调的厚度较大，导致安装时需要在墙体或窗口上开设较大的安装孔，而如果要实现窗机空调轻薄化与扁平化，其结构强度也会受到影响；

(2)内侧区域的噪音偏大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提出了一种整体式空调器。

根据本实用新型的实施例，本实用新型提出了一种整体式空调器，包括：空调器壳体；舱体组件，设置于空调器壳体内，舱体组件包括压缩机仓，在压缩机仓的两侧能够分别构造出外侧区域与内侧区域；其中，舱体组件在纵向能够与空调器壳体的顶部面板抵接。

本实用新型提供的整体式空调器，通过在整体式空调器内的中间位置设置在纵向能够与空调器壳体的顶部面板抵接的舱体组件，提升整体式空调器在纵向方向上的强度和抗压能力，保证轻薄化设计后的整体式空调器也具有足够的结构强度，提升装置的运行可靠性，延长装置的使用寿命。其中，舱体组件包括压缩机仓，在压缩机仓的两侧能够分别构造出外侧区域与内侧区域，而一般外侧区域位于室外，内侧区域位于室内，中间的舱体组件则夹设于窗体或墙体上，通过舱体组件提升了该区域的强度可保证整体式空调器在安装后的可靠运行，避免因整体式空调器受到振动或压力而损坏。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的整体式空调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，压缩机仓包括：两个相对设置的侧板，两个相对的侧板的底部固定在空调器壳体的底部面板上，两个相对的侧板的侧部与空调器壳体的纵向侧壁抵接；仓盖，夹设于两个相对的侧板之间，其中，仓盖与空调器壳体的顶部面板之间具有仓体间隙。

在该技术方案中，两个相对的侧板作为空调器壳体纵向方向上的支撑结构，提高纵向方向上的支撑强度，同时两个相对的侧板的侧部与空调器壳体的纵向侧壁抵接，这也使得侧板能够在空调器壳体内被固定夹紧，提升侧板支撑的可靠性，另外夹设于两个相对的侧板之间的仓盖可作为压缩机上方的保护盖，保护压缩机。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机仓内填充有降噪粉末。

在该技术方案中，通过在压缩机仓内填充降噪粉末，一方面，通过设置降噪粉末，降低压缩机运行的噪声，进而能够降低整体式空调器的内侧区域的噪音，另一方面，通过在压缩机仓内填充满降噪粉末，实现通过充满的降噪粉末对压缩机仓的支撑功能，以降低压缩机仓变形的概率。

在上述任一技术方案中，优选地，舱体组件还包括：支撑结构，安装于仓体间隙中，支撑结构的顶部与空调器壳体的顶部面板抵接，支撑结构的底部设置于仓盖上。

在该技术方案中，位于仓盖与空调器壳体的顶部面板之间的支撑结构能够进一步地提高舱体组件沿纵向方向上的支撑强度，同时通过设置的支撑结构也能够保证仓体间隙能够保证足够的高度，以便于向仓体间隙中设置其他部件，并且可防止仓体间隙被过度挤压而导致仓体间隙内的部件损坏。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑结构包括：多个沿纵向设置的支撑筋，以及设置在每个支撑筋的两端的支撑脚结构，其中，支撑筋的一端的支撑脚结构与仓盖的顶面抵接，另一端的支撑脚结构与空调器壳体的顶部面板的底面抵接。

在该技术方案中，支撑结构具体可包括多个沿纵向设置的支撑筋，通过多个支撑筋的共同作用保证仓体间隙不会被挤压变形而损坏其中的部件，另外在支撑筋的两端分别设置有支撑脚以保持支撑筋支撑的稳定性，并降低仓盖的顶面与空调器壳体的顶部面板所受的压强，防止结构损坏。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑结构与压缩机仓为一体成型结构。

在该技术方案中，支撑结构与压缩机仓可采用为一体成型结构，由此进一步地提高支撑结构与压缩机仓的整体强度，同时也便于支撑结构与压缩机仓的制造与安装，降低整体式空调器的生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，舱体组件还包括：电控盒，容置于仓体间隙中，电控盒的上端面板与空调器壳体的顶部面板贴合，电控盒的下端面板与仓盖贴合。

在该技术方案中，电控盒可设置于仓体间隙中，通过利用仓体间隙安装电控盒，保证装置内各部件的紧凑程度，合理利用装置内的各个部分的空间，有利于进一步地减小整体式空调器的厚度，同时侧板和支撑结构也能够有效地保护电控盒不被挤压，保证电控盒的运行安全。

在上述任一技术方案中，优选地，在空调器壳体的顶部面板上与压缩机仓相对的区域设置有凹槽结构，凹槽结构的底面与压缩机仓的顶板贴合抵靠，凹槽结构的两个侧面与凹槽结构的底面垂直设置，其中，凹槽结构卡接于上窗体或上墙体上，并与上窗体或上墙体贴合设置。

在该技术方案中，通过在空调器壳体的顶部面板上与压缩机仓相对的区域设置有凹槽结构，以便于后续安装时凹槽结构可以卡接于上窗体或上墙体上，进而便于空调器壳体的安装，提高安装效率；另外，凹槽结构的底面与压缩机仓的顶板贴合抵靠，凹槽结构的两个侧面与凹槽结构的底面垂直设置，可以保证凹槽结构与压缩机仓的紧密贴合，并且也有利于降低整体式空调器的厚度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：支撑底座，设置于压缩机仓内，支撑底座包括基座以及压缩机安装组件，基座固定在压缩机仓内，压缩机安装组件从上至下依次包括支撑部与安装部，支撑部包括弧形支撑板，以及沿弧形支撑板的两侧水平向外延伸形成的连接平板，安装部包括中部平板以及设置于中部平板两侧并斜向下倾斜的安装斜板，连接平板与中部平板贴合固定连接，安装斜板固定在基座上；卧式压缩机，固定安装于弧形支撑板上。

在该技术方案中，通过弧形支撑板作为支撑卧式压缩机的基础支撑件，而与弧形支撑板两侧相连接的连接平板则与中部平板固定连接进而保证卧式压缩机可以被稳固地固定，另外中部平板两侧斜向下倾斜设置的安装斜板则可以保证中部平板在水平方向上的定位，防止在卧式压缩机运行时振动而导致卧式压缩机偏离安装位置。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一贯流风机以及与第一贯流风机对应设置的室内换热器，设置于内侧区域；第二贯流风机以及与第二贯流风机对应设置的室外换热器，设置于外侧区域。

在该技术方案中，在内侧区域内设置有第一贯流风机和室内换热器以实现内侧区域内的气体换热，而在外侧区域内设置有第二贯流风机和室外换热器以实现外侧区域内的气体换热，而舱体组件位于内侧区域和外侧区域之间可以起到隔离内侧区域和外侧区域的作用，避免内侧区域与外侧区域之间窜气，影响整体式空调器的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，内侧区域的端部面板上开设有室内出风口，外侧区域的端部面板上开设有室外出风口；室内换热器被构造为第一折弯结构，并将第一贯流风机设置于第一折弯结构内，第一折弯结构的敞开侧与室内出风口对应；室外换热器被构造为第二折弯结构，并将第二贯流风机设置于第二折弯结构内，第二折弯结构的敞开侧与室外出风口对应。

在该技术方案中，室内换热器被构造为第一折弯结构，并将第一贯流风机设置于第一折弯结构内，同时第一折弯结构的敞开侧与室内出风口对应，多个弯折的结构可以提高室内换热器的换热效率，并减小气体在流动和换热过程中的能量损耗；类似地，室外换热器被构造为第二折弯结构，并将第二贯流风机设置于第二折弯结构内，同时第二折弯结构的敞开侧与室外出风口对应，多个弯折的结构可以提高室外换热器的换热效率，并减小气体在流动和换热过程中的能量损耗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种的结构示意图；

图2是图1所示结构的拆分结构示意图；

图3是图1所示结构中部分结构的结构示意图；

图4是图1所示结构中舱体组件的结构示意图；

图5是图4所示结构的正视图；

图6是图4所示结构的俯视图；

图7是本实用新型另一种的结构示意图；

图8是图7所示结构的A-A截面的剖视图；

图9是图7所示结构中部分结构的结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1空调器壳体，102底部面板，104侧壁，106顶部面板，112室内出风口，114室外出风口，2舱体组件，202侧板，204仓盖，3电控盒，402 弧形支撑板，404连接平板，406中部平板，5卧式压缩机，602第一贯流风机，604室内换热器，702第二贯流风机，704室外换热器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例所述的整体式空调器。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种整体式空调器，包括：空调器壳体1；舱体组件2，设置于空调器壳体1内，舱体组件2包括压缩机仓，在压缩机仓的两侧能够分别构造出外侧区域与内侧区域；其中，舱体组件2在纵向能够与空调器壳体1的顶部面板106抵接。

本实用新型提供的整体式空调器，通过在整体式空调器内的中间位置设置在纵向能够与空调器壳体1的顶部面板106抵接的舱体组件2，提升整体式空调器在纵向方向上的强度和抗压能力，保证轻薄化设计后的整体式空调器也具有足够的结构强度，提升装置的运行可靠性，延长装置的使用寿命。其中，舱体组件2包括压缩机仓，在压缩机仓的两侧能够分别构造出外侧区域与内侧区域，而一般外侧区域位于室外，内侧区域位于室内，中间的舱体组件2则夹设于窗体或墙体上，通过舱体组件2提升了该区域的强度可保证整体式空调器在安装后的可靠运行，避免因整体式空调器受到振动或压力而损坏。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图6所示，压缩机仓包括：两个相对设置的侧板202，两个相对的侧板202的底部固定在空调器壳体1的底部面板102上，两个相对的侧板202的侧部与空调器壳体 1的纵向侧壁104抵接；仓盖204，夹设于两个相对的侧板202之间，其中，仓盖204与空调器壳体1的顶部面板106之间具有仓体间隙。

在该实施例中，两个相对的侧板202作为空调器壳体1纵向方向上的支撑结构，提高纵向方向上的支撑强度，同时两个相对的侧板202的侧部与空调器壳体1的纵向侧壁104抵接，这也使得侧板202能够在空调器壳体1内被固定夹紧，提升侧板202支撑的可靠性，另外夹设于两个相对的侧板202之间的仓盖204可作为压缩机上方的保护盖，保护压缩机。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，舱体组件2还包括：支撑结构，安装于仓体间隙中，支撑结构的顶部与空调器壳体1的顶部面板106 抵接，支撑结构的底部设置于仓盖204上。

在该实施例中，位于仓盖204与空调器壳体1的顶部面板106之间的支撑结构能够进一步地提高舱体组件2沿纵向方向上的支撑强度，同时通过设置的支撑结构也能够保证仓体间隙能够保证足够的高度，以便于向仓体间隙中设置其他部件，并且可防止仓体间隙被过度挤压而导致仓体间隙内的部件损坏。

在上述任一实施例中，优选地，压缩机仓内填充有降噪粉末。

在该实施例中，通过在压缩机仓内填充降噪粉末，一方面，通过设置降噪粉末，降低压缩机5运行的噪声，进而能够降低整体式空调器的内侧区域的噪音，另一方面，通过在压缩机仓内填充满降噪粉末，实现通过充满的降噪粉末对压缩机仓的支撑功能，以降低压缩机仓变形的概率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑结构包括：多个沿纵向设置的支撑筋，以及设置在每个支撑筋的两端的支撑脚结构，其中，支撑筋的一端的支撑脚结构与仓盖204的顶面抵接，另一端的支撑脚结构与空调器壳体1的顶部面板106的底面抵接。

在该实施例中，支撑结构具体可包括多个沿纵向设置的支撑筋，通过多个支撑筋的共同作用保证仓体间隙不会被挤压变形而损坏其中的部件，另外在支撑筋的两端分别设置有支撑脚以保持支撑筋支撑的稳定性，并降低仓盖204的顶面与空调器壳体1的顶部面板106所受的压强，防止结构损坏。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑结构与压缩机仓为一体成型结构。

在该实施例中，支撑结构与压缩机仓可采用为一体成型结构，由此进一步地提高支撑结构与压缩机仓的整体强度，同时也便于支撑结构与压缩机仓的制造与安装，降低整体式空调器的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2、图3以及图7至图9 所示，舱体组件2还包括：电控盒3，容置于仓体间隙中，电控盒3的上端面板与空调器壳体1的顶部面板106贴合，电控盒3的下端面板与仓盖 204贴合。

在该实施例中，电控盒3可设置于仓体间隙中，通过利用仓体间隙安装电控盒3，保证装置内各部件的紧凑程度，合理利用装置内的各个部分的空间，有利于进一步地减小整体式空调器的厚度，同时侧板202和支撑结构也能够有效地保护电控盒3不被挤压，保证电控盒3的运行安全。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，在空调器壳体1的顶部面板 106上与压缩机仓相对的区域设置有凹槽结构，凹槽结构的底面与压缩机仓的顶板贴合抵靠，凹槽结构的两个侧面与凹槽结构的底面垂直设置，其中，凹槽结构卡接于上窗体或上墙体上，并与上窗体或上墙体贴合设置。

在该实施例中，通过在空调器壳体1的顶部面板106上与压缩机仓相对的区域设置有凹槽结构，以便于后续安装时凹槽结构可以卡接于上窗体或上墙体上，进而便于空调器壳体1的安装，提高安装效率；另外，凹槽结构的底面与压缩机仓的顶板贴合抵靠，凹槽结构的两个侧面与凹槽结构的底面垂直设置，可以保证凹槽结构与压缩机仓的紧密贴合，并且也有利于降低整体式空调器的厚度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7至图9所示，还包括：支撑底座，设置于压缩机仓内，支撑底座包括基座以及压缩机安装组件，基座固定在压缩机仓内，压缩机安装组件从上至下依次包括支撑部与安装部，支撑部包括弧形支撑板402，以及沿弧形支撑板402的两侧水平向外延伸形成的连接平板404，安装部包括中部平板406以及设置于中部平板 406两侧并斜向下倾斜的安装斜板，连接平板404与中部平板406贴合固定连接，安装斜板固定在基座上；卧式压缩机5，固定安装于弧形支撑板 402上。

在该实施例中，通过弧形支撑板402作为支撑卧式压缩机5的基础支撑件，而与弧形支撑板402两侧相连接的连接平板404则与中部平板406 固定连接进而保证卧式压缩机5可以被稳固地固定，另外中部平板406两侧斜向下倾斜设置的安装斜板则可以保证中部平板406在水平方向上的定位，防止在卧式压缩机5运行时振动而导致卧式压缩机5偏离安装位置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2、图3以及图7至图9 所示，还包括：第一贯流风机602以及与第一贯流风机602对应设置的室内换热器604，设置于内侧区域；第二贯流风机702以及与第二贯流风机 702对应设置的室外换热器704，设置于外侧区域。

在该实施例中，在内侧区域内设置有第一贯流风机602和室内换热器 604以实现内侧区域内的气体换热，而在外侧区域内设置有第二贯流风机 702和室外换热器704以实现外侧区域内的气体换热，而舱体组件2位于内侧区域和外侧区域之间可以起到隔离内侧区域和外侧区域的作用，避免内侧区域与外侧区域之间窜气，影响整体式空调器的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，内侧区域的端部面板上开设有室内出风口112，外侧区域的端部面板上开设有室外出风口114；室内换热器604被构造为第一折弯结构，并将第一贯流风机602设置于第一折弯结构内，第一折弯结构的敞开侧与室内出风口112 对应；室外换热器704被构造为第二折弯结构，并将第二贯流风机702设置于第二折弯结构内，第二折弯结构的敞开侧与室外出风口114对应。

在该实施例中，室内换热器604被构造为第一折弯结构，并将第一贯流风机602设置于第一折弯结构内，同时第一折弯结构的敞开侧与室内出风口112对应，多个弯折的结构可以提高室内换热器604的换热效率，并减小气体在流动和换热过程中的能量损耗；类似地，室外换热器704被构造为第二折弯结构，并将第二贯流风机702设置于第二折弯结构内，同时第二折弯结构的敞开侧与室外出风口114对应，多个弯折的结构可以提高室外换热器704的换热效率，并减小气体在流动和换热过程中的能量损耗。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。