一种包装袋风干机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种包装袋风干机。

背景技术：

一些袋装食品在封装后，会在包装袋外表残留水珠，这些袋外有水的袋装食品在装箱或进入冷冻室前需要除去包装袋表面残留的水珠，食品加工企业通常采用工人手工擦袋，擦去包装袋表面残留的水珠，生产效率较低。

公告号为CN202819474U的中国专利公开了一种玉米软包装风干机，其技术要点是：包括机架、不锈钢输送网带和控制机构，机架一端设有进料仓，另一端设有出料仓，所述控制机构包含固定于机架一端的控制箱、输送电机、减速器及电机主动链轮链条机构；机架上方间隔安装有风干机。

该设备工作时，将经过灭菌的玉米软包装放入料仓内，在控制机构的作用下，不锈钢输送网带将玉米软包装缓缓向前传送，在传送过程中位于机架上的多台风干机快速将玉米软包装外的水珠吹落，实现了玉米软包装的风干。

然而，由于该设备的风干机吹风角度固定，当玉米软包装袋位于不锈钢输送网带边缘时，玉米软包装袋上的水珠便不能完全吹干，进而降低包装袋风干的效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种包装袋风干机，具有提高包装袋风干效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装袋风干机，包括用于输送包装袋的输送带和固定安装于输送带上方的机架，所述机架上固定安装有风机，所述风机包括风箱、转动连接于风箱内壁的转动轴和驱动转动轴转动的电机，所述风箱连通有朝向输送带设置的扩风筒，所述扩风筒位于输送带的正上方，所述扩风筒呈等腰梯形，所述扩风筒下端面的长度方向平行于输送带的宽度方向，所述扩风筒的内壁转动连接有多个呈水平设置且垂直于输送带宽度方向的安装轴，多个所述安装轴上均设有导风板，所述扩风筒和所述转动轴设有用于驱动导风板绕安装轴往复摆动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，包装袋随输送带运动时，朝下的扩风筒将风机产生的气流导向输送带，促使带有水珠的包装袋逐渐被风干；往复摆动的导风板使得气流吹过的面积更大，更均匀，同时，输送带边缘的包装袋也能被气流吹到，进而提高包装袋被风干的效果。

优选的，所述驱动装置包括连动机构、传动机构和摇摆机构；

所述连动机构包括分别设于多个导风板上的短杆以及与多个短杆均铰接的连杆；

所述传动机构包括设于转动轴上的主动齿轮和转动承载于扩风筒内壁且与主动齿轮啮合的从动齿轮；

所述摇摆机构包括转动连接于扩风筒内壁的摇摆杆，所述摇摆杆的自由端设有滑槽，所述滑槽沿摇摆杆的长度方向设置，所述连杆上固定安装有滑移连接于滑槽内的滑柱；所述摇摆杆与所述从动齿轮之间设有连接杆，所述连接杆的一端与所述摇摆杆铰接，另一端与所述从动齿轮偏心铰接。

通过采用上述技术方案，连杆与多个短杆铰接，将多个导风板的摆动转化为一根连杆的摆动，驱动更容易；风机工作时，电机带动转动轴上的主动齿轮转动，进而与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，并驱动连接杆抵触摇摆杆使摇摆杆绕摇摆杆与扩风筒内壁的铰接点转动，此时，位于摇摆杆自由端的滑柱随摇摆杆的摆动在滑槽内的上下滑动，进而与滑柱固定安装的连杆随滑柱的滑移而摆动，从而达到驱动多个导风板往复摆动的目的。

优选的，所述连接杆与所述摇摆杆的铰接点靠近摇摆杆与扩风筒的铰接点。

通过采用上述技术方案，这样设置使得摇摆杆的摆动范围更大，从而被导向的气流吹过的面积更大，风干效果更好。

优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮的传动比为3:1。

通过采用上述技术方案，由于电机驱动的转动轴转速相对较高，主动齿轮与从动齿轮的传动比设置为3:1，相当于附加一组减速齿轮，使得摇摆杆的摆动更平稳，整个机构运转的稳定性更高。

优选的，多个所述安装轴等间距分布。

通过采用上述技术方案，使得多个导风板也等间距分布，促使风干的面积更均匀，包装袋被风干的效果更好。

优选的，所述扩风筒的内壁设有用于限制导风板旋转角度的限位部。

通过采用上述技术方案，这样使得导风板旋转时不会出现闭合的情况，进而提高风干的效率。

优选的，所述限位部包括设置于相邻导风板之间且与相邻导风板抵接配合的限位块。

通过采用上述技术方案，添加于相邻导风板之间的限位块简单实用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、包装袋随输送带运动时，朝下的扩风筒将风机产生的气流导向输送带，促使带有水珠的包装袋逐渐被风干；往复摆动的导风板使得气流吹过的面积更大，更均匀，同时，输送带边缘的包装袋也能被气流吹到，进而提高包装袋被风干的效果；

2、连杆与多个短杆铰接，将多个导风板的摆动转化为一根连杆的摆动，驱动更容易；风机工作时，电机带动转动轴上的主动齿轮转动，进而与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，并驱动连接杆抵触摇摆杆使摇摆杆绕摇摆杆与扩风筒内壁的铰接点转动，此时，位于摇摆杆自由端的滑柱随摇摆杆的摆动在滑槽内的上下滑动，进而与滑柱固定安装的连杆随滑柱的滑移而摆动，从而达到驱动多个导风板往复摆动的目的；

3、由于电机驱动的转动轴转速相对较高，主动齿轮与从动齿轮的传动比设置为3:1，相当于附加一组减速齿轮，使得摇摆杆的摆动更平稳，整个机构运转的稳定性更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例剖开风箱和扩风筒后用于体现内部结构的示意图；

图3是本实用新型实施例中驱动装置和导风板的连接关系示意图。

附图标记：1、工作台；2、输送带；3、机架；31、立柱；32、横梁；4、风机；41、电机；42、转动轴；43、风叶；44、风箱；5、扩风筒；6、安装轴；7、导风板；8、短杆；9、连杆；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、摇摆杆；13、滑槽；14、滑柱；15、连接杆；16、限位块；17、从动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种包装袋风干机，参见图1，包括呈水平设置的工作台1，工作台1上安装有用于输送包装袋的输送带2以及固定安装有位于输送带2上方的机架3，机架3包括固定安装在工作台1两侧的立柱31和固定安装在立柱31上端的横梁32，横梁32的上固定安装有风机4。

结合图2，具体的，风机4包括焊接于横梁32侧面的风箱44和驱动转动轴42转动的电机41。其中，电机41固定安装于横梁32上表面的中部，风箱44的下端连通有朝向输送带2呈竖直设置的扩风筒5，扩风筒5呈等腰梯形，且扩风筒5下端面的长度方向平行于输送带2的宽度方向。

参见图1和图2，进一步，扩风筒5的内壁转动连接有多个呈水平设置且垂直于输送带2宽度方向的安装轴6，多个安装轴6均位于扩风筒5的下端，多个安装轴6上均固定安装有呈矩形的导风板7。并且，扩风筒5和转动轴42安装有用于驱动导风板7绕安装轴6往复摆动的驱动装置。

包装袋随输送带2运动时，朝下的扩风筒5将风机4产生的气流导向输送带2，促使带有水珠的包装袋逐渐被风干；往复摆动的导风板7使得气流吹过的面积更大，更均匀，同时，输送带2边缘的包装袋也能被气流吹到，进而提高包装袋被风干的效果。

参见图2和图3，具体的，驱动装置包括连动机构、传动机构和摇摆机构。

连动机构包括分别固定安装于多个导风板7上表面的短杆8以及与多个短杆8均铰接的连杆9。连杆9与多个短杆8铰接，将多个导风板7的摆动转化为一根连杆9的摆动，驱动更容易。

风箱44的内壁转动连接有用于驱动风叶43转动的转动轴42，转动轴42与电机41的输出轴同轴连接，传动机构包括固定安装于转动轴42上的主动齿轮10、转动连接于扩风筒5内壁的从动轴17以及固定安装于从动轴17上且与主动齿轮10啮合的从动齿轮11。其中，从动轴17仅一端转动连接于扩风筒5靠近电机41的一侧内壁，且从动齿轮11位于从动轴17的端部。

参见图2和图3，摇摆机构包括上端转动连接于扩风筒5内壁的摇摆杆12，其中，摇摆杆12位于远离扩风筒5远离电机41的一侧内壁上。摇摆杆12的下端开设有滑槽13，滑槽13沿摇摆杆12的长度方向设置，连杆9的侧面固定安装有滑移连接于滑槽13内的滑柱14；摇摆杆12与从动齿轮11之间连接有连接杆15，连接杆15的一端与摇摆杆12铰接，另一端与从动齿轮11偏心铰接。

当风机4工作时，电机41带动转动轴42上的主动齿轮10转动，进而与主动齿轮10啮合的从动齿轮11转动，并驱动连接杆15抵触摇摆杆12使摇摆杆12绕摇摆杆12与扩风筒5内壁的铰接点转动，此时，位于摇摆杆12自由端的滑柱14随摇摆杆12的摆动在滑槽13内的上下滑动，进而与滑柱14固定安装的连杆9随滑柱14的滑移而摆动，从而达到驱动多个导风板7往复摆动的目的。

参见图2和图3，具体的，连接杆15与摇摆杆12的铰接点靠近摇摆杆12与扩风筒5的铰接点，这样设置使得摇摆杆12的摆动范围更大，从而被导向的气流吹过的面积更大，包装袋被风干的效果更好。

具体的，主动齿轮10与从动齿轮11的传动比为3:1，由于电机41驱动的转动轴42转速相对较高，主动齿轮10与从动齿轮11的传动比设置为3:1，相当于附加一组减速齿轮，使得摇摆杆12的摆动更平稳，整个机构运转的稳定性更高。

参见图2和图3，具体的，多个安装轴6等间距分布，这样使得多个导风板7也等间距分布，促使风干的面积更均匀，风干效果更好。

具体的，扩风筒5的内壁安装有用于限制导风板7旋转角度的限位部，这样使得导风板7旋转时不会出现闭合的情况，进而提高风干的效率，在本实施例中，限位部为设置在相邻导风板7之间且与相邻导风板7抵接配合的限位块16，限位块16位于安装轴6的上方，添加于相邻导风板7之间的限位块16简单实用。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。