一种纺织用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织用烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有公知技术公开了中国专利申请号为：CN205718331U的一种纺织用烘干装置，包括烘干箱体、伸缩杆、伸缩驱动装置、内滚轴、加热箱、连接管、进风管、鼓风机、电加热网和加热丝，通过这样的结构设计能够使加热箱、进风管和鼓风机对纺织品起到烘干效果，但这样的结构设计缺少冷却功能，极易导致纺织品烘干后温度较高导致损坏的情况出现，从而影响到了纺织品的生产质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用烘干装置，解决了现有技术中缺少冷却功能导致纺织品烘干后温度较高导致损坏影响到生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用烘干装置，包括机体，所述机体内设置有传送带，且传送带的左右两端分别贯穿机体的左右两侧，所述机体内壁顶部的中部固定连接有隔板，且隔板的左侧和机体的内左壁分别与支撑板的左右两侧固定连接，所述支撑板顶部的右侧固定连接有加热箱，且加热箱的顶部插接有进气管的一端，所述进气管与加热箱的内腔连通，且进气管远离加热箱的一端贯穿机体的顶部并与机体的外部连通，所述加热箱的内腔与鼓风机的进风口连通，且鼓风机固定安装在支撑板的顶部，所述鼓风机的出风口与导风管的一端连通，且导风管远离鼓风机的一端插接在支撑板内，所述支撑板内开设有分流腔，且分流腔的内腔与导风管连通，所述分流腔的底部固定连接有喷头，且喷头与分流腔的内腔连通，所述喷头的底端贯穿支撑板的底部。

所述机体内腔顶部的右侧设置有水箱，且水箱顶部的一侧插接有进水管的一端，所述进水管与水箱的内腔连通，且进水管远离水箱的一端贯穿机体顶部的右侧并延伸至机体的外侧，所述水箱的内壁上固定连接有降温管，且降温管的顶端贯穿水箱的顶部并与漏斗连通，所述漏斗的底部与机体的顶部固定连接，所述水箱的底部插接有冷却管的一端，且冷却管的顶部与传送带内表面的顶部贴合，所述冷却管远离水箱的一端与水泵的进水口连通，且水泵固定安装在机体的内壁上，所述水泵的出水口与回流管的一端连通，且回流管远离水泵的一端插接在水箱的左壁上并与水箱的内腔连通。

所述机体的顶部设置有排风扇，且排风扇的上下两侧分别贯穿机体顶部的内外两侧，所述排风扇的顶部固定连接有隔网，所述传送带的下方设置有集水槽，且集水槽的底部与机体的内底部固定连接，所述集水槽的正面插接有排水管的一端，且排水管与集水槽的内腔连通。

优选的，所述加热箱的内壁上铺设有加热丝，且加热箱通过导热管与鼓风机的进风口连通，鼓风机与导风管的连接处套接有密封环。

优选的，所述机体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口内活动连接有辅助轮，辅助轮的底部与传送带的顶部之间留有间隙，且传送带内设置有固定片，固定片上活动连接有助滑轮，且助滑轮的顶部与传送带内表面的顶部滑动连接。

优选的，所述水箱的正面嵌有玻璃板，且玻璃板的前后两侧分别贯穿水箱正面的内外两侧，玻璃板的正面贯穿机体的正面。

优选的，所述排水管远离集水槽的一端贯穿机体的正面并延伸至机体的外侧，且排水管位于集水槽外侧的一端上设置有排水阀，排水阀的侧表面上设置有防滑纹。

优选的，所述水箱、水泵和冷却管均位于隔板的右侧，且隔板的底端内活动连接有转筒，转筒的底部与传送带的顶部之间留有间隙，且位于传送带内的冷却管的形状呈弓字形。

优选的，所述漏斗的内腔呈上宽下窄状，且漏斗的底端套接有防漏环，防漏环的底部与机体的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织用烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织用烘干装置，通过设置水箱、冷却管和水泵，从而能够有效使冷却管内的水体流动，从而对传送带上的物料起到降温的效果，同时通过降温管和回流管的配合设置能够有效对水箱内的水体进行降温，从而有效保证了该装置对纺织品的冷却功能，有效解决了现有技术中缺少冷却功能导致纺织品烘干后温度过高导致损坏的问题。

(2)、该纺织用烘干装置，通过在机体的顶部设置排风扇，从而能够有效将烘干后纺织品发挥的热气排至机体外部，同时通过隔网的配合设置能够有效避免外界异物落入排风扇内的情况出现，从而有效保证了排风扇的正常使用，同时能够有效降低纺织品烘干后的温度。

(3)、该纺织用烘干装置，通过在传送带下方设置集水槽，从而能够有效收集纺织品烘干过程中滴落的水分，同时通过排水管与排水阀的配合设置能够便于工作人员打开排水阀将集水槽内的水体经由排水管排出，从而有效保证了该装置的结构设计合理性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1机体、2传送带、3隔板、4支撑板、5加热箱、6进气管、7鼓风机、8导风管、9分流腔、10喷头、11水箱、12进水管、13降温管、14漏斗、15冷却管、16水泵、17回流管、18排风扇、19隔网、20玻璃板、21集水槽、22排水管、23排水阀、24固定片、25助滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用烘干装置，包括机体1，机体1内设置有传送带2，且传送带2的左右两端分别贯穿机体1的左右两侧，机体1的左右两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口内活动连接有辅助轮，辅助轮的底部与传送带2的顶部之间留有间隙，且传送带2内设置有固定片24，固定片24上活动连接有助滑轮25，且助滑轮25的顶部与传送带2内表面的顶部滑动连接，通过这样的结构设计能够使辅助轮辅助进料工作的进行，同时不会出现辅助轮与传送带2摩擦的情况，通过固定片24与助滑轮25的配合设置能够有效保证传送带2的输送稳定性，从而有效提高了传送带2的传送效率，机体1内壁顶部的中部固定连接有隔板3，且隔板3的左侧和机体1的内左壁分别与支撑板4的左右两侧固定连接，支撑板4顶部的右侧固定连接有加热箱5，且加热箱5的顶部插接有进气管6的一端，进气管6与加热箱5的内腔连通，且进气管6远离加热箱5的一端贯穿机体1的顶部并与机体1的外部连通，通过这样的结构设计从而能够有效保证进气管6将外部空气导入加热箱5内，从而有效保证了该装置烘干功能的正常使用，加热箱5的内腔与鼓风机7的进风口连通，且鼓风机7固定安装在支撑板4的顶部，鼓风机7的出风口与导风管8的一端连通，且导风管8远离鼓风机7的一端插接在支撑板4内，加热箱5的内壁上铺设有加热丝，且加热箱5通过导热管与鼓风机7的进风口连通，鼓风机7与导风管8的连接处套接有密封环，通过这样的结构设计能够有效保证加热箱5的加热功能，同时能够有效保证经由加热箱5加热后的空气经由导热管排入鼓风机7内，且鼓风机7与导风管8连接处的密封环能够有效避免漏风的情况出现，支撑板4内开设有分流腔9，且分流腔9的内腔与导风管8连通，分流腔9的底部固定连接有喷头10，且喷头10与分流腔9的内腔连通，喷头10的底端贯穿支撑板4的底部，通过这样的结构设计从而能够有效使喷头10将热流喷至纺织品上，从而有效保证了纺织品的正产烘干。

机体1内腔顶部的右侧设置有水箱11，且水箱11顶部的一侧插接有进水管12的一端，进水管12与水箱11的内腔连通，且进水管12远离水箱11的一端贯穿机体1顶部的右侧并延伸至机体1的外侧，通过这样的结构设计从而便于工作人员经由进水管12向水箱11内注水，有效保证了水箱11的正常使用，水箱11的内壁上固定连接有降温管13，且降温管13的顶端贯穿水箱11的顶部并与漏斗14连通，漏斗14的底部与机体1的顶部固定连接，漏斗14的内腔呈上宽下窄状，且漏斗14的底端套接有防漏环，防漏环的底部与机体1的顶部固定连接，通过这样的结构设计能够有效便于工作人员经由漏斗14向降温管13内注水，从而有效提高了该装置的使用便捷性，水箱11的底部插接有冷却管15的一端，且冷却管15的顶部与传送带2内表面的顶部贴合，冷却管15远离水箱11的一端与水泵16的进水口连通，且水泵16固定安装在机体1的内壁上，水泵16的出水口与回流管17的一端连通，且回流管17远离水泵16的一端插接在水箱11的左壁上并与水箱11的内腔连通，通过设置水箱11、冷却管15和水泵16，从而能够有效使冷却管15内的水体流动，从而对传送带2上的物料起到降温的效果，同时通过降温管13和回流管17的配合设置能够有效对水箱11内的水体进行降温，从而有效保证了该装置对纺织品的冷却功能，有效解决了现有技术中缺少冷却功能导致纺织品烘干后温度过高导致损坏的问题，水箱11、水泵16和冷却管15均位于隔板3的右侧，且隔板3的底端内活动连接有转筒，转筒的底部与传送带2的顶部之间留有间隙，且位于传送带2内的冷却管15的形状呈弓字形，通过这样的结构设计能够有效提高物料的输送效率，同时能够有效保证冷却管15对传送带2的冷却效果。

机体1的顶部设置有排风扇18，且排风扇18的上下两侧分别贯穿机体1顶部的内外两侧，排风扇18的顶部固定连接有隔网19，通过在机体1的顶部设置排风扇18，从而能够有效将烘干后纺织品发挥的热气排至机体1外部，同时通过隔网19的配合设置能够有效避免外界异物落入排风扇18内的情况出现，从而有效保证了排风扇18的正常使用，同时能够有效降低纺织品烘干后的温度，水箱11的正面嵌有玻璃板20，且玻璃板20的前后两侧分别贯穿水箱11正面的内外两侧，玻璃板20的正面贯穿机体1的正面，通过设置玻璃板20从而能够便于工作人员贯穿水箱11内的水量，从而有效提高了该装置的使用便捷性，传送带2的下方设置有集水槽21，且集水槽21的底部与机体1的内底部固定连接，集水槽21的正面插接有排水管22的一端，且排水管22与集水槽21的内腔连通，排水管22远离集水槽21的一端贯穿机体1的正面并延伸至机体1的外侧，且排水管22位于集水槽21外侧的一端上设置有排水阀23，排水阀23的侧表面上设置有防滑纹，通过在传送带2下方设置集水槽21，从而能够有效收集纺织品烘干过程中滴落的水分，同时通过排水管22与排水阀23的配合设置能够便于工作人员打开排水阀23将集水槽21内的水体经由排水管22排出，从而有效保证了该装置的结构设计合理性。

该纺织用烘干装置工作时，通过传送带2运作将物料输送至机体1内，通过进气管6将外部空气导入加热箱5内，同时通过鼓风机7运作将加热后的空气经由导风管8导入分流腔9内，从而使喷头10将热风吹至传送带2上对物料进行烘干，通过进水管12向水箱11内注水，从而使水泵16运作将水箱11内的水体抽至冷却管15内，从而使冷却管15对传送带2进行冷却，通过回流管17将温度升高后的水重新排入水箱11内，通过漏斗14将冷却液导入降温管13内，从而使降温管13对水箱11内的水体进行降温，通过集水槽21收集烘干过程中传送带2上滴落的水分，从而打开排水阀23将集水槽21内的水经由排水管22从机体1内排出，达到了该纺织用烘干装置具有冷却功能的效果。

综上可得，该纺织用烘干装置，通过设置水箱11、冷却管15和水泵16，从而有效使冷却管15内的水体流动，对传送带2上的物料起到降温的效果，同时通过降温管13和回流管17的配合设置有效对水箱11内的水体进行降温，有效保证了该装置对纺织品的冷却功能，有效解决了现有技术中缺少冷却功能导致纺织品烘干后温度过高导致损坏的问题。

同时，通过在机体1的顶部设置排风扇18，从而有效将烘干后纺织品发挥的热气排至机体1外部，同时通过隔网19的配合设置有效避免外界异物落入排风扇18内的情况出现，有效保证了排风扇18的正常使用，同时有效降低了纺织品烘干后的温度。

同时，通过在传送带2下方设置集水槽21，从而有效收集纺织品烘干过程中滴落的水分，同时通过排水管22与排水阀23的配合设置便于工作人员打开排水阀23将集水槽21内的水体经由排水管22排出，有效保证了该装置的结构设计合理性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。