喷头装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷溅装置，尤其涉及一种喷头装置。

背景技术：

在冷却塔行业，需要使用喷头装置将配水管内的水喷洒出来，以起到良好的冷却效果。

目前冷却塔用喷头装置，常采用多层盘面结构，且通过在盘面两边加筋固定，以使多层盘面得以固定。由于在盘面两边加筋固定，使邻近于筋周围的盘面喷溅效率较低，影响其喷溅效果，且通过设置多层盘面来提高喷溅效果，成本较高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种成本较低、喷溅效率较高且喷溅效果较好的喷头装置。

一种喷头装置，其包括与配水管相连的接口结构、支撑结构与溅水盘组，所述接口结构包括接口部、定位部与连接部，所述定位部位于所述接口部的底部，所述连接部位于所述定位部的底部，所述连接部呈柱形，所述连接部的顶部直径大于所述连接部的底部直径，所述连接部的外壁上开设有多个不规则的溅水槽，所述连接部的内腔与所述接口部的内腔互相连通，所述支撑结构包括连接盘、支撑柱与连接块，所述连接盘位于所述连接部的底部，且所述连接盘的外壁与所述连接部的内壁相抵持，所述连接盘上开设有多个滤水孔，所述支撑柱位于所述连接盘的底部，所述连接块位于所述支撑柱上，所述溅水盘组固定设置在支撑柱的外围，所述溅水盘组包括依次同轴间隔设置的第一溅水盘与第二溅水盘，所述第一溅水盘与所述第二溅水盘的外径逐渐变小，所述第一溅水盘上开设有连接口，所述连接口的内壁与所述连接块的侧壁相连接，所述第一溅水盘呈八角形，所述第一溅水盘的边缘向远离所述连接块的方向延伸，并形成八个相互连接的溅水面，所述第二溅水盘包括多个螺旋叶片，所述多个螺旋叶片围绕设置于所述支撑柱底部的周缘。

进一步地，所述第一溅水盘与所述第二溅水盘均呈圆台状。

进一步地，所述接口部的外壁设有螺纹段。

进一步地，所述连接块为多个，所述多个连接块围绕设置于所述支撑柱的周缘，且所述多个连接块的侧壁均与所述连接口的内壁相连接。

进一步地，所述多个螺旋叶片的下端面均与所述支撑柱底部的下端面平齐。

进一步地，所述定位部呈八棱柱状。

进一步地，所述多个螺旋叶片的表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.1-0.2毫米。

进一步地，所述多个连接块均呈三棱柱状。

本实用新型的喷头装置由于采用单柱型结构，因此，不需要考虑安装后邻近于结构筋周围的盘面对水流喷溅方向的影响，保证盘面周围不受遮挡，不影响水流向四周喷溅，喷洒效果更好；并且，采用单柱型结构更节省材料，成本较低，更适用于压力较小的生产工况；连接部的顶部直径大于连接部的底部直径，连接部的外壁上开设有多个不规则的溅水槽，连接盘位于连接部的底部，连接盘上开设有多个滤水孔，因此，当水流进入接口部的内腔后，使水流逐渐收缩，通过连接部外壁上的溅水槽以及连接盘上开设有多个滤水孔使水流分散；第一溅水盘设计成八角形盘面，更好的把水流分散，使一部分水流由盘面打散，不至于喷洒后形成集中水环，另一部分水流经第一溅水盘上的连接口上的连接块打散，使通过连接口的水流进入到第二溅水盘，由于第二溅水盘采用螺旋结构，因此使大盘面分流下来的水流淋到不同部位后分散到不同区域，喷溅更充分、更好的打散水滴，再次提高溅水效率与溅水效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的喷头装置的立体结构示意图；

图2为图1所示喷头装置的主视图；以及

图3为图2所示喷头装置的俯视图；

附图中标号为：

喷头装置100 接口结构10 支撑结构20 溅水盘组30

接口部101 定位部102 连接部103 溅水槽1031

支撑柱201 连接块202 第一溅水盘301 第二溅水盘302

连接口3011 溅水面3012 螺旋叶片3021 螺纹段1011

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种喷头装置100，该喷头装置100包括与配水管相连的接口结构10、支撑结构20与溅水盘组30，接口结构10位于支撑结构20顶部，溅水盘组30位于支撑结构20的周缘。

接口结构10包括接口部101、定位部102与连接部103，接口部101的外壁设有螺纹段1011，定位部102位于接口部101的底部，定位部102呈八棱柱状，连接部103位于定位部102的底部，连接部101呈柱形，连接部103的顶部直径大于连接部103的底部直径，连接部103的外壁上开设有多个不规则的溅水槽1031，可以理解地，多个不规则的溅水槽1031均与连接部103的内腔互相连通，且连接部103的内腔与接口部的101内腔互相连通。

支撑结构20包括连接盘(图未示出)、支撑柱201与连接块202，连接盘位于连接部103的底部，且连接盘的外壁与连接部103的内壁相抵持，连接盘上开设有多个滤水孔(图未示出)，支撑柱201位于连接盘的底部，可以理解地，连接盘的一端可与支撑柱201一体成型，连接盘的另一端可与连接部103一体成型，连接块202位于支撑柱201上，可以理解地，连接块202可以为多个，多个连接块202围绕设置于支撑柱201的周缘，可以理解地，多个连接块202 均呈三棱柱状，且多个连接块202可与支撑柱201一体成型。

溅水盘组30固定设置在支撑柱201的外围，溅水盘组30包括依次同轴间隔设置的第一溅水盘301与第二溅水盘302，第一溅水盘301与第二溅水盘302 的外径逐渐变小，第一溅水盘301与第二溅水盘302均呈圆台状，第一溅水盘 301上开设有连接口3011，连接口3011的内壁与多个连接块202的侧壁相连接，可以理解地，连接口3011的内壁可与连接块202的侧壁一体成型，第一溅水盘 301呈八角形，第一溅水盘301的边缘向远离连接块202的方向延伸，并形成八个相互连接的溅水面3012，第二溅水盘302包括多个螺旋叶片3021，多个螺旋叶片3021围绕设置于支撑柱201底部的周缘，多个螺旋叶片3021的下端面均与支撑柱201底部的下端面平齐，可以理解地，多个螺旋叶片3021的表面设置有铝合金涂层，铝合金涂层的厚度为0.1-0.2毫米。

本实用新型的喷头装置100由于采用单柱型结构，因此，不需要考虑安装后邻近于结构筋周围的盘面对水流喷溅方向的影响，保证盘面周围不受遮挡，不影响水流向四周喷溅，喷洒效果更好；并且，采用单柱型结构更节省材料，成本较低，更适用于压力较小的生产工况；连接部103的顶部直径大于连接部 103的底部直径，连接部103的外壁上开设有多个不规则的溅水槽1031，连接盘位于连接部103的底部，连接盘上开设有多个滤水孔，因此，当水流进入接口部101的内腔后，使水流逐渐收缩，通过连接部103外壁上的溅水槽1031以及连接盘上开设有多个滤水孔使水流分散；第一溅水盘301设计成八角形盘面，更好的把水流分散，使一部分水流由盘面打散，不至于喷洒后形成集中水环，另一部分水流经第一溅水盘301上的连接口3011上的连接块202打散，使通过连接口3011的水流进入到第二溅水盘302，由于第二溅水盘302采用螺旋结构，因此使大盘面分流下来的水流淋到不同部位后分散到不同区域，喷溅更充分、更好的打散水滴，再次提高溅水效率与溅水效果。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。