一种变电站暖通换气装置的制作方法

本实用新型涉及一种换气装置，具体为一种变电站暖通换气装置，属于换气装置应用技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的快速发展，变电站在生活中设立越来越多，变电站在日常工作使用中会产生大量的热量，暖通换气装置的主要作用是将外部自然冷气通入变电站，来对变电站进行通风散热。

目前的变电站暖通换气装置仍然有很多不足之处，现有的变电站暖通换气装置在使用时，人们不可调节换气装置的工作换气角度和位置，灵活性差，对变电站通风换气的工作精度低，装置在安装使用或拆卸时不够方便、快捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有的变电站暖通换气装置在使用时，人们不可调节换气装置的工作换气角度和位置，灵活性差，对变电站通风换气的工作精度低，装置在安装使用或拆卸时不够方便、快捷的问题，提出一种变电站暖通换气装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种变电站暖通换气装置，包括卡框、蓄电板、通气槽和换气盘，所述卡框上方设置有蓄电板，所述卡框上设置有通气槽，且所述卡框上等间距安装有四个换气盘，所述卡框中部下方设置有转盘，四个所述换气盘上均设置有转柱，且所述转柱上等间距安装有四个风机，所述转盘上安装有焊柱，且所述焊柱下方安装有套框，所述套框内部设置有装槽，且所述焊柱通过底部的旋板连接到装槽内部，且所述旋板边缘处安装有滚球。

优选的，所述转盘下方焊接有支撑座，且支撑座为圆形结构。

优选的，所述风机均通过装框与转柱焊接，且风机与装框之间安装有螺钉，且蓄电板与风机呈电性连接。

优选的，所述卡框两端侧壁设置有与转柱相匹配的通柱孔，且转柱两端均贯穿通柱孔，转柱与通柱孔的连接处安装有固定螺圈，且固定螺圈与卡框之间安装有垫片，且转柱上设置有与固定螺圈相匹配的螺纹。

优选的，所述旋板两端上方安装有螺栓，且两个螺栓均贯穿装槽。

优选的，所述卡框通过旋板与若干个滚球呈转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置的卡框上等间距贯穿安装有四个换气盘，四个换气盘均通过焊柱贯穿卡框两端侧壁，四个换气盘上均设置有四个风机，在该装置工作时，通过蓄电板对风机送电，通过若干个风机鼓风来向变电站内部鼓风进行换气工作，操作人员通过转动四个换气盘上的转柱，从而来调节四个换气盘上的四个风机对变电站鼓风换气的角度，使该装置能对变电站不同高度方位进行鼓风换气工作，使人们能够变电站的不同位置换气需要，来针对性调节该装置鼓风换气的送风角度，保证了使用的灵活性，在旋动转柱调节完毕后，操作人员通过顺时针旋动固定螺圈，利用垫片将转柱与卡框侧壁连接固定，保证换气盘工作更加稳固牢靠，四个换气盘均通过转柱并贯穿连接到通柱孔中，并用固定螺圈进行连接，保证该装置安装使用或拆卸十分方便、快捷。

2、卡框中部下方设置有转盘，转盘上的焊柱顶部与卡框底部焊接，转盘通过底部的旋板连接到套框的装槽中，旋板边侧安装有若干个滚球，在该换气装置使用时，操作人员通过转动卡框，卡框通过焊柱底部的旋板围绕若干个滚球进行旋动，从而来改变四个换气盘工作鼓风的左右角度，配合操作人员转动转柱，使操作人员能够灵活调节该装置的工作换气位置和角度，保证该装置的工作位置更精准；该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型换气盘爆炸正视图。

图3为本实用新型卡框侧视图。

图4为本实用新型支撑座安装截面图。

图5为本实用新型转盘截面图。

图中：1、卡框；2、蓄电板；3、通气槽；4、换气盘；5、支撑座；6、转柱；7、风机；8、装框；9、固定螺圈；10、垫片；11、螺纹；12、通柱孔；13、转盘；14、焊柱；15、套框；16、旋板；17、装槽；18、滚球；19、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种变电站暖通换气装置，包括卡框1、蓄电板2、通气槽3和换气盘4，卡框1上方设置有蓄电板2，卡框1上设置有通气槽3，且卡框1上等间距安装有四个换气盘4，卡框1中部下方设置有转盘13，四个换气盘4上均设置有转柱6，且转柱6上等间距安装有四个风机7，转盘13上安装有焊柱14，且焊柱14下方安装有套框15，套框15内部设置有装槽17，且焊柱14通过底部的旋板16连接到装槽17内部，且旋板16边缘处安装有滚球18，操作人员通过转动卡框1，卡框1通过焊柱14底部的旋板16围绕若干个滚球18进行旋动，从而来改变四个换气盘4工作鼓风的左右角度，配合操作人员转动转柱6，使操作人员能够灵活调节该装置的工作换气位置和角度，保证该装置的工作位置更精准。

实施例2

此外，请继续参阅图1-5所示，其与上述实施例的区别在于：转盘13下方焊接有支撑座5，且支撑座5为圆形结构。风机7均通过装框8与转柱6焊接，且风机7与装框8之间安装有螺钉，且蓄电板2与风机7呈电性连接。卡框1两端侧壁设置有与转柱6相匹配的通柱孔12，且转柱6两端均贯穿通柱孔12，转柱6与通柱孔12的连接处安装有固定螺圈9，操作人员通过顺时针旋动固定螺圈9，利用垫片10将转柱6与卡框1侧壁连接固定，保证换气盘4工作更加稳固牢靠，且固定螺圈9与卡框1之间安装有垫片10，且转柱6上设置有与固定螺圈9相匹配的螺纹11。旋板16两端上方安装有螺栓19，且两个螺栓19均贯穿装槽17，操作人员通过旋拧两个螺栓19对旋板16进行固定。卡框1通过旋板16与若干个滚球18呈转动连接，操作人员通过转动卡框1，卡框1通过焊柱14底部的旋板16围绕若干个滚球18进行旋动，从而来改变四个换气盘4工作鼓风的左右角度，配合操作人员转动转柱6，使操作人员能够灵活调节该装置的工作换气位置和角度，保证该装置的工作位置更精准。

本实用新型在使用时，首先，该装置的卡框1上等间距贯穿安装有四个换气盘4，四个换气盘4均通过焊柱14贯穿卡框1两端侧壁，四个换气盘4上均设置有四个风机7，在该装置工作时，通过蓄电板2对风机7送电，通过若干个风机7鼓风来向变电站内部鼓风进行换气工作，操作人员通过转动四个换气盘4上的转柱6，从而来调节四个换气盘4上的四个风机7对变电站鼓风换气的角度，使该装置能对变电站不同高度方位进行鼓风换气工作，来针对性调节该装置鼓风换气的送风角度，在旋动转柱6调节完毕后，操作人员通过顺时针旋动固定螺圈9，利用垫片10将转柱6与卡框1侧壁连接固定，保证换气盘4工作更加稳固牢靠。卡框1中部下方设置有转盘13，转盘13上的焊柱14顶部与卡框1底部焊接，转盘13通过底部的旋板16连接到套框15的装槽17中，旋板16边侧安装有若干个滚球18，在该换气装置使用时，操作人员通过转动卡框1，卡框1通过焊柱14底部的旋板16围绕若干个滚球18进行旋动，从而来改变四个换气盘4工作鼓风的左右角度，配合操作人员转动转柱6，使操作人员能够灵活调节该装置的工作换气位置和角度，保证该装置的工作位置更精准。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。