一种智能监测可燃气体的抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，具体为一种智能监测可燃气体的抽油烟机。

背景技术：

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，随着科技的进步，现在已经设计出一种可对燃气进行检测报警的抽油烟机，在燃气泄漏的情况下，通过自己本身的检测系统，检测到燃气后，然后发出声响，用以提醒人员。

现有的智能监测可燃气体的抽油烟机，滤油网多采用螺丝固定的方式将其固定在排烟板框上，使得将其从排烟框上取下而清洗油污非常麻烦，同时电机带动涡扇转动时，涡扇转动，将吸入的空气与吸入管直接碰撞，造成管壁震动而产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能监测可燃气体的抽油烟机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能监测可燃气体的抽油烟机，包括排烟框和滤油网，所述排烟框的内部上端两侧固定连接有方形柱，所述方形柱的上部固定安装有抵板，所述滤油网的中部两侧固定安装有方形套件，所述方形套件的内部滑动安装方形柱，所述方形套件的上端滑动接触抵板的下端，所述滤油网的外侧粘接有橡胶外框，所述橡胶外框的外侧滑动接触排烟框的内壁，所述方形套件的下端外侧固定连接有轴套，所述轴套的内部滑动安装有插销，所述方形柱的下部外侧设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插销，所述排烟框上端中部固定安装有排气罩，所述排烟框的上端设有进气口，所述进气口的上端口固定连接有直角吸气管，所述排气罩的右端中部设有出气口，所述直角吸气管的右端口固定连接在出气口的左端口，所述直角吸气管的左侧上部固定安装有电机，所述直角吸气管的左侧上部设有转孔，所述转孔的内部转动安装电机的转轴部，所述电机的转轴端部固定连接有转柱，所述转柱的右端固定安装有涡扇，所述排气罩的内部上端左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接电机的上侧，所述直角吸气管的内部包含有陶瓷层、聚四氟乙烯层、橡胶层、岩棉层、玻璃纤维层和硅钢合金层。

优选的，所述插销的外侧套有弹簧，弹簧的内端固定连接在轴套的外端，弹簧的外端固定连接在插销的外部。

优选的，所述陶瓷层的外侧粘接聚四氟乙烯层的内侧，聚四氟乙烯层的外侧粘接橡胶层的内侧，橡胶层的外侧粘接岩棉层的内侧，岩棉层的外侧粘接玻璃纤维层的内侧，玻璃纤维层的外侧粘接硅钢合金层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种智能监测可燃气体的抽油烟机，插销脱离插槽，向下拉动插销，带动方形套件沿着两侧的方形柱向下滑动，方形套件脱出方形柱，滤油网脱出排烟框，更加方便将滤油网从排烟框上拆卸下来清洗，橡胶层质地柔软，化减空气与直角吸气管碰撞产生的冲击，通过玻璃纤维层的纤维结构扒附在硅钢合金层的内壁，使得直角吸气管内壁与空气碰撞不会产生震动，可防止在空气碰撞直角吸气管内壁时，有噪声出现。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的排烟框横向剖切俯视示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的电机开关电路示意图。

图中：1排烟框、2方形柱、3抵板、4滤油网、5方形套件、7橡胶外框、8轴套、9插销、10插槽、11弹簧、12排气罩、13直角吸气管、14进气口、15出气口、16电机、17转孔、18转柱、19涡扇、20连接柱、21陶瓷层、22聚四氟乙烯层、23橡胶层、24岩棉层、25玻璃纤维层、26硅钢合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能监测可燃气体的抽油烟机，包括排烟框1和滤油网4，排烟框1的内部上端两侧固定连接有方形柱2，方形柱2的上部固定安装有抵板3，滤油网4的中部两侧固定安装有方形套件5，方形套件5的内部滑动安装方形柱2，因方形柱2与方形滑套5的横截面为方形，两侧的方形套件5与方形柱2滑动配合时，限制滤油网4左右转动，方形套件5的上端滑动接触抵板3的下端，滤油网4的外侧粘接有橡胶外框7，橡胶外框7的外侧滑动接触排烟框1的内壁，通过橡胶外框7与排烟框1的内壁滑动配合，限制滤油网4上的油污外溢，方形套件5的下端外侧固定连接有轴套8，轴套8的内部滑动安装有插销9，方形柱2的下部外侧设有插槽10，插槽10的内部滑动插接插销9，通过插槽10与插销9的配合，限制滤油网4上下移动，插销9的外侧套有弹簧11，弹簧11的内端固定连接在轴套8的外端，弹簧11的外端固定连接在插销9的外部，弹簧11为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为5牛顿，通过弹簧11的弹性抵压，限制插销9脱出插槽10，排烟框1上端中部固定安装有排气罩12，排烟框1的上端设有进气口14，进气口14的上端口固定连接有直角吸气管13，排气罩12的右端中部设有出气口15，直角吸气管13的右端口固定连接在出气口15的左端口，直角吸气管13的左侧上部固定安装有电机16，电机16的型号为YE2-80M1-4，电机16的火线接线端通过导线连接外设开关的一接线端，外设开关的另一接线端通过导线连接电源火线，电机16的零线接线端通过导线连接电源零线，直角吸气管13的左侧上部设有转孔17，转孔17的内部转动安装电机16的转轴部，电机16的转轴端部固定连接有转柱18，转柱18的右端固定安装有涡扇19，涡扇19为逆斜叶片，电机16顺转时，为从左至右吸风状态，排气罩12的内部上端左侧固定连接有连接柱20，连接柱20的下端固定连接电机16的上侧，直角吸气管13的内部包含有陶瓷层21、聚四氟乙烯层22、橡胶层23、岩棉层24、玻璃纤维层25和硅钢合金层26，陶瓷层21的外侧粘接聚四氟乙烯层22的内侧，陶瓷层21具有很好的耐冲击性和抗腐蚀性，而聚四氟乙烯层22具有很好的冲击稳定性，可增强直角吸气管13整体的抗震动性，聚四氟乙烯层22的外侧粘接橡胶层23的内侧，橡胶层23质地柔软，且具有弹性，可化减空气与直角吸气管14碰撞产生的冲击，橡胶层23的外侧粘接岩棉层24的内侧，岩棉层24具有很好的保温性，可减少直角吸气管13从内部向外部散发的热量，岩棉层24的外侧粘接玻璃纤维层25的内侧，通过玻璃纤维层25的纤维结构扒附在硅钢合金层26的内壁，增强硅钢合金层26的冲击稳定性，使得直角吸气管13内壁与空气碰撞不会产生震动，玻璃纤维层25的外侧粘接硅钢合金层26。

本实用新型在具体实施时：向外侧拉动插销9，弹簧11被拉伸，插销9脱离插槽10，向下拉动插销9，带动方形套件5沿着两侧的方形柱2向下滑动，直至方形套件5脱出方形柱2，同时滤油网4脱出排烟框1，继而更加方便将滤油网4从排烟框1上拆卸下来清洗，同时通过弹簧11的弹性抵压，限制插销9脱出插槽10，通过插槽10与插销9的配合，限制滤油网4上下移动，使得滤油网4安装在排烟框1上更加稳定，通过橡胶外框7与排烟框1的内壁滑动配合，限制滤油网4上的油污外溢，打开外设开关，电机16运转，带动涡扇19转动，使得涡扇19将排烟框1下侧的油烟从直角吸气管13排出，在排烟的途中，直角吸气管13内部烟气与直角吸气管13内壁产生碰撞，陶瓷层21具有很好的耐冲击性和抗腐蚀性，而聚四氟乙烯层22具有很好的冲击稳定性，可增强直角吸气管13整体的抗震动性，橡胶层23质地柔软，且具有弹性，可化减空气与直角吸气管14碰撞产生的冲击，通过玻璃纤维层25的纤维结构扒附在硅钢合金层25的内壁，增强硅钢合金层25的冲击稳定性，使得直角吸气管13内壁与空气碰撞不会产生震动，继而可防止在空气碰撞直角吸气管13内壁时，有噪声出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。