一种密闭式冷却塔水循环系统的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种密闭式冷却塔水循环系统。

背景技术：

密闭式冷却塔将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。推着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种密闭式冷却塔水循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种密闭式冷却塔水循环系统，包括冷却室、喷淋水冷却装置、蒸汽水回收装置，所述冷却室一侧安装有喷淋水冷却装置，所述冷却室、喷淋水冷却装置上端安装有蒸汽水回收装置，所述冷却室包括热水盘管，所述热水盘管为折弯盘绕结构，所述热水盘管设有进水口、出水口，所述热水盘管上端设有喷淋装置，所述喷淋装置上端安装有排风机，所述冷却室外壁一侧安装有冷风机，冷却室下端设有斜坡，所述斜坡下端安装有排水口，所述排水口下端连接水管，所述水管连接有水泵，所述喷淋水冷却装置外壁一侧安装有进风机，喷淋水冷却装置上端安装有布水器，布水器下端安装有冷却填料片，所述喷淋水冷却装置上端为抽风机，所述蒸汽水回收装置为圆锥形结构，蒸汽水回收装置内壁上安装有积水板，积水板通过内部通孔连接积水管道。

所述喷淋装置安装有高压水泵，所述高压水泵一端连接喷淋水进口、另一端连接高压水缸，所述高压水缸通过支管连接喷水器，所述喷水器为电动旋转结构，喷水器下端安装有喷水头，喷水头为多孔结构。

所述积水板上安装有凝结水细管，所述凝结水细管为网状结构，凝结水细管内部连通积水板内部通孔。

所述冷却填料片为六角形蜂窝结构，冷却填料片横断面呈梯形斜波。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置为密闭式结构，冷却塔将热水盘管置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的喷淋装置结构示意图。

图3为本实用新型的积水板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1～3所示，一种密闭式冷却塔水循环系统，包括冷却室1、喷淋水冷却装置2、蒸汽水回收装置3，所述冷却室1一侧安装有喷淋水冷却装置2，所述冷却室1、喷淋水冷却装置2上端安装有蒸汽水回收装置3，所述冷却室1包括热水盘管11，所述热水盘管11为折弯盘绕结构，所述热水盘管11设有进水口12、出水口13，所述热水盘管11上端设有喷淋装置4，所述喷淋装置4上端安装有排风机19，所述冷却室1外壁一侧安装有冷风机14，冷却室1下端设有斜坡15，方便循环水收集，所述斜坡15下端安装有排水口16，所述排水口16下端连接水管17，所述水管17连接有水泵18，水管17通过水泵18将循环水送往喷淋水冷却装置2，所述喷淋水冷却装置2外壁一侧安装有进风机23，喷淋水冷却装置2上端安装有布水器21，布水器21下端安装有冷却填料片22，所述喷淋水冷却装置2上端为抽风机24，抽风机24将水蒸气排到蒸汽水回收装置3，所述蒸汽水回收装置3为圆锥形结构，蒸汽水回收装置3内壁上安装有积水板32，所述排风机19、抽风机24将水蒸气吹到积水板32上，所述积水板32通过内部通孔34连接积水管道33。

实施例2

如图1～3所示，一种密闭式冷却塔水循环系统，包括冷却室1、喷淋水冷却装置2、蒸汽水回收装置3，所述冷却室1一侧安装有喷淋水冷却装置2，所述冷却室1、喷淋水冷却装置2上端安装有蒸汽水回收装置3，所述冷却室1包括热水盘管11，所述热水盘管11为折弯盘绕结构，所述热水盘管11设有进水口12、出水口13，所述热水盘管11上端设有喷淋装置4，所述喷淋装置4上端安装有排风机19，所述冷却室1外壁一侧安装有冷风机14，冷却室1下端设有斜坡15，方便循环水收集，所述斜坡15下端安装有排水口16，所述排水口16下端连接水管17，所述水管17连接有水泵18，水管17通过水泵18将循环水送往喷淋水冷却装置2，所述喷淋水冷却装置2外壁一侧安装有进风机23，喷淋水冷却装置2上端安装有布水器21，布水器21下端安装有冷却填料片22，所述喷淋水冷却装置2上端为抽风机24，抽风机24将水蒸气排到蒸汽水回收装置3，所述蒸汽水回收装置3为圆锥形结构，蒸汽水回收装置3内壁上安装有积水板32，所述排风机19、抽风机24将水蒸气吹到积水板32上，所述积水板32通过内部通孔34连接积水管道33。

所述喷淋装置4安装有高压水泵41，所述高压水泵41一端连接喷淋水进口42、另一端连接高压水缸43，所述高压水缸43通过支管44连接喷水器45，所述喷水器45为电动旋转结构，喷水器45下端安装有喷水头46，喷水头46为多孔结构。

实施例3

如图1～3所示，一种密闭式冷却塔水循环系统，包括冷却室1、喷淋水冷却装置2、蒸汽水回收装置3，所述冷却室1一侧安装有喷淋水冷却装置2，所述冷却室1、喷淋水冷却装置2上端安装有蒸汽水回收装置3，所述冷却室1包括热水盘管11，所述热水盘管11为折弯盘绕结构，所述热水盘管11设有进水口12、出水口13，所述热水盘管11上端设有喷淋装置4，所述喷淋装置4上端安装有排风机19，所述冷却室1外壁一侧安装有冷风机14，冷却室1下端设有斜坡15，方便循环水收集，所述斜坡15下端安装有排水口16，所述排水口16下端连接水管17，所述水管17连接有水泵18，水管17通过水泵18将循环水送往喷淋水冷却装置2，所述喷淋水冷却装置2外壁一侧安装有进风机23，喷淋水冷却装置2上端安装有布水器21，布水器21下端安装有冷却填料片22，所述喷淋水冷却装置2上端为抽风机24，抽风机24将水蒸气排到蒸汽水回收装置3，所述蒸汽水回收装置3为圆锥形结构，蒸汽水回收装置3内壁上安装有积水板32，所述排风机19、抽风机24将水蒸气吹到积水板32上，所述积水板32通过内部通孔34连接积水管道33。

所述积水板32上安装有凝结水细管35，所述凝结水细管35为网状结构，凝结水细管35内部连通积水板内部通孔34。

实施例4

如图1～3所示，一种密闭式冷却塔水循环系统，包括冷却室1、喷淋水冷却装置2、蒸汽水回收装置3，所述冷却室1一侧安装有喷淋水冷却装置2，所述冷却室1、喷淋水冷却装置2上端安装有蒸汽水回收装置3，所述冷却室1包括热水盘管11，所述热水盘管11为折弯盘绕结构，所述热水盘管11设有进水口12、出水口13，所述热水盘管11上端设有喷淋装置4，所述喷淋装置4上端安装有排风机19，所述冷却室1外壁一侧安装有冷风机14，冷却室1下端设有斜坡15，方便循环水收集，所述斜坡15下端安装有排水口16，所述排水口16下端连接水管17，所述水管17连接有水泵18，水管17通过水泵18将循环水送往喷淋水冷却装置2，所述喷淋水冷却装置2外壁一侧安装有进风机23，喷淋水冷却装置2上端安装有布水器21，布水器21下端安装有冷却填料片22，所述喷淋水冷却装置2上端为抽风机24，抽风机24将水蒸气排到蒸汽水回收装置3，所述蒸汽水回收装置3为圆锥形结构，蒸汽水回收装置3内壁上安装有积水板32，所述排风机19、抽风机24将水蒸气吹到积水板32上，所述积水板32通过内部通孔34连接积水管道33。

所述冷却填料片22为六角形蜂窝结构，冷却填料片22横断面呈梯形斜波，提高了填料中的热水挠动和减缓水膜下溅速度，在填料中延长了热交换时间，提高了散热性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。