一种具有分类处理功能的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种具有分类处理功能的烘干设备。

背景技术：

在铝锅热复底加工过程中，常常加工一些铝合金片以及一些不锈钢片，而且在交工过程中还会对铝合金片以及不锈钢片进行清洗，为了保证后续加工的工作效率，常常会对铝合金片以及不锈钢片进行快速烘干工作，但是，由于铝合金片和不锈钢片的外形相差无几，如果将铝合金片和不锈钢片放在一起烘干的话，会导致铝合金片和不锈钢片混在一起难以识别清楚，进而会对后续的加工过程造成不必要的影响，所以我们提出了一种具有分类处理功能的烘干设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有分类处理功能的烘干设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些烘干装置无法进行分类处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分类处理功能的烘干设备，包括装置主体、通气管和活动夹杆，所述装置主体的上端设置有通风口，所述装置主体的前侧安装有活动板，且活动板的中间设置有观察窗，所述活动板的上侧通过安全锁与装置主体相连接，且装置主体的侧面固定有出气管和出水管，所述通气管的前端设置有支气管，且支气管的前端连接有烘干内胆，所述烘干内胆的内部设置有烘干架，所述烘干架的下方安装有导水板，且导水板的两端连接有出水管，所述活动夹杆的两端通过扭转弹簧与烘干架相连接，且烘干架的下侧固定有支撑杆。

优选的，所述活动板设置有两个，且活动板与烘干内胆之间为密封连接。

优选的，所述支气管均匀的排列在烘干架的上方，且支气管的中间下侧为孔状结构，并且支气管的内部空间与通气管的内部空间相连通，而且通气管的前端与烘干内胆之间为固定连接。

优选的，所述烘干内胆的内部空间上下平均一分为二，且烘干内胆的外形尺寸小于装置主体的内部尺寸。

优选的，所述导水板的外形为弧面形，且导水板的两端为槽状结构。

优选的，所述活动夹杆通过扭转弹簧与烘干架之间构成转动结构，且烘干架与支撑杆之间为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有分类处理功能的烘干设备设置有烘干内胆，可以保证装置烘干工作的安全性能，进而提高了整个装置的工作性能，在烘干内胆上设置有导水板，既可以将烘干内胆内部的空间分隔为两个单独的空间，以方便对需要烘干的铝合金片和不锈钢片进行分类处理工作，又可以方便烘干过程中的排水效果，进而提高了装置的烘干性能，进而提高了装置的使用价值，在烘干内胆的内部设置有支气管，可以保证烘干内胆内部烘干工作的均匀性，进而保证了装置烘干工作的质量，在烘干架上设置有活动夹杆和支撑杆，可以保证铝合金片和不锈钢片在烘干架上的稳定状态，在活动夹杆上还安装有扭转弹簧，可以通过扭转弹簧使活动夹杆将铝合金片和不锈钢片夹紧，进而保证装置烘干工作的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型烘干架局部主视结构示意图；

图4为本实用新型烘干架局部侧视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、通风口；3、活动板；4、观察窗；5、安全锁；6、出气管；7、出水管；8、支气管；9、通气管；10、烘干内胆；11、烘干架；12、导水板；13、活动夹杆；14、支撑杆；15、扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分类处理功能的烘干设备，包括装置主体1、通风口2、活动板3、观察窗4、安全锁5、出气管6、出水管7、支气管8、通气管9、烘干内胆10、烘干架11、导水板12、活动夹杆13、支撑杆14和扭转弹簧15，装置主体1的上端设置有通风口2，装置主体1的前侧安装有活动板3，且活动板3的中间设置有观察窗4，活动板3设置有两个，且活动板3与烘干内胆10之间为密封连接，保证了装置烘干工作的高效性和安全性，活动板3的上侧通过安全锁5与装置主体1相连接，且装置主体1的侧面固定有出气管6和出水管7，通气管9的前端设置有支气管8，且支气管8的前端连接有烘干内胆10，支气管8均匀的排列在烘干架11的上方，且支气管8的中间下侧为孔状结构，并且支气管8的内部空间与通气管9的内部空间相连通，而且通气管9的前端与烘干内胆10之间为固定连接，可以保证装置稳定的烘干效果，进而提高了装置烘干工作的效率，烘干内胆10的内部设置有烘干架11，烘干内胆10的内部空间上下平均一分为二，且烘干内胆10的外形尺寸小于装置主体1的内部尺寸，既可以使装置对物体进行分类烘干工作，又可以保证装置主体1内部气流的流动性，进而方便对装置主体1内部进行散热工作，提高了装置的工作性能，烘干架11的下方安装有导水板12，且导水板12的两端连接有出水管7，导水板12的外形为弧面形，且导水板12的两端为槽状结构，可以提高装置的导水效果，进而提高了装置的烘干性能，活动夹杆13的两端通过扭转弹簧15与烘干架11相连接，且烘干架11的下侧固定有支撑杆14，活动夹杆13通过扭转弹簧15与烘干架11之间构成转动结构，且烘干架11与支撑杆14之间为一体化结构，可以保证物体在烘干架11上稳定的烘干状态，进而保证装置烘干工作的安全性能。

工作原理：在使用该具有分类处理功能的烘干设备时，首先，将装置上的通气管9接通热气源，再打开安全锁5，将活动板3在装置主体1上打开，然后将烘干架11拉出烘干内胆10，再打开烘干架11上的活动夹杆13，将铝合金片和不锈钢片分类安置到上下两个不同的烘干架11上的活动夹杆13之间，在扭转弹簧15的作用下，活动夹杆13会对内侧的铝合金片和不锈钢片进行夹紧，在支撑杆14和活动夹杆13的共同作用下，可以保证铝合金片和不锈钢片在烘干架11上的稳定性能，之后将烘干架11推进烘干内胆10，再关闭活动板3，将热气流通入通气管9内，进而会在支气管8的作用下传导至烘干内胆10内部，以对铝合金片和不锈钢片进行烘干工作，随后气流会通过出气管6排出装置，烘干过程中产生的水会落到导水板12上，在导水板12的作用下，将会导流至出水管7内，以方便排出装置，以上便是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。