肉制品风干架的制作方法

本实用新型涉及肉制品加工装置，具体涉及一种肉制品风干架。

背景技术：

腌腊肉制品是原料肉经过预处理、腌制、酱制、风干等工艺加工而成的生肉类制品，食用前需经熟化加工，是我国传统的肉制品之一。腌腊制品具有方便易行、肉质紧密坚实、色泽红白分明、滋味咸鲜可口、风味独特、便于携运和耐贮藏等特点。我国主要的腌腊肉制品有腊肉类、咸肉类、风干肉类、中式火腿等。尽管腌腊制品种类很多，但其加工原理基本相同，主要工艺为腌制、风干和成熟。

现有技术中，食品加工厂对肉制品进行风干的时候为了加速风干，通常都是把肉制品挂在肉制品风干架上然后放入高温风干室进行风干，但是在风干的过程中由于温度较高会导致肉制品化油，使肉制品的油渍滴落在风干室地面，使风干室的地面沾染大量油污。

技术实现要素：

本实用新型意在一种肉制品风干架，解决风干的过程中由于温度较高会导致肉制品化油，使肉制品的油渍滴落在风干室地面，使风干室的地面沾染大量油污的问题。

本实用新型的基础方案在于：肉制品风干架，包括竖直设置的两根支撑架，两根支撑架之间沿纵向至少设置有一根横架，其中一根支撑架内部沿纵向设置至少一个气缸并且垂直与支撑架的方向设置有移动槽另一根支撑架上设置有滑移槽，所述横架为中空钢管，所述中空钢管的内部固接有充满气体的弹性气管，所述弹性气管通过传气管与气缸连通，所述中空钢管的上侧表面沿中管钢管轴向次开通有若干个用于放置肉制品挂钩的通孔，所述横架的下方处设置有卷筒和拉杆，所述卷筒内裹绕有吸油布，所述吸油布的另一端裹绕在拉杆上，所述拉杆的一端通过移动槽与气缸中的活塞杆的上端固定连接，拉杆的另一端与滑移槽滑动连接，所述卷筒转动连接在两根支撑架之间，所述卷筒的内部设置有用于时卷筒复位的扭簧，气缸内的活塞杆的下端通过拉簧与气缸的底侧壁之间连接。

本实用新型的技术原理在于：肉制品风干架未挂上待风干肉制品时，卷筒和拉杆相互靠近，吸油布未展开；当需要对大量肉制品进行风干时，在中空钢管的通孔处从右向左分别挂入待风干肉制品，待风干肉制品挂入在通孔之后，在自身重力的影响下会往下掉落，待风干肉制品会与中空钢管内的弹性气管产生接触并且对其产生挤压，弹性气管受到挤压之后，内部的气体会通过传气管传入气缸内。气缸内充满气体之后，气缸内的活塞杆移动，此时与气缸内的活塞杆连接的拉杆也会移动，从而远离卷筒；在移动过程中，拉杆逐渐远离卷筒，由于两者之间连接有吸油布，拉杆此时会拉动吸油布使卷筒转动，同时使吸油布展开。

肉制品风干架上待风干肉制品的下方此时会铺设有吸油布，由于放置待风干肉制品的横梁的下方均铺设有吸油布，当风干的过程中待风干肉制品化油时，待风干肉制品的油渍会滴落在吸油布上，不会再滴落在风干室的地面。当待风干肉制品风干完成之后，取下待风干肉制品，此时的弹性气管不再受到挤压从而在自身弹力的作用恢复，并且通过传气管抽动气缸内的气体，活塞杆在拉簧的作用下复位从而使拉杆向卷筒处靠近移动，卷筒和吸油布不再受到拉杆的拉动之后，吸油布在卷筒扭簧的设置下重新裹入卷筒内，重新恢复到初始状态。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置弹性气管与气缸的设置可以利用肉制品的重力实现吸油布的展开和收拢，当挂有肉制品使吸油布自动展开，使肉制品风干的过程中的油渍滴落在吸油布上，不会滴落在风干室的地面；当取下肉制品时，吸油布自动收回不需要人工复位。

进一步，

相邻通孔之间对应的中空钢管下侧表面处均安装有用于隔离相邻挂钩的弹性气囊，所述弹性气囊均通过输气管与弹性气管连通。

弹性气管受到挤压之后，内部的气体一部分通过输气管向最上端中空钢管下侧表面设置的弹性气囊充气，使弹性气囊充气膨胀打开，使相邻待风干肉制品之间产生阻隔物，防止待风干肉制品被热风吹到一起，影响风干效果。

进一步，吸油布为聚丙烯熔喷无纺布。

聚丙烯熔喷无纺布拥有自洁性、易风干和不容易滋生细菌的特性。肉制品风干的同时也对聚丙烯熔喷无纺布进行风干，使聚丙烯熔喷无纺布承接的油渍被风干掉不用单独拆卸清洗，同时聚丙烯熔喷无纺布相对于其他布料抗撕性更强，不容易在展开过程中被撕拉断裂。

进一步，支撑架的下端均安装有滑轮。

利用滑轮可以直接将肉制品风干架推出或者收回，减轻了人工收取肉制品的劳作负担。

进一步，滑轮为万向滑轮。

采取万向滑轮可以更加省力的推动肉制品风干架进行全方位的移动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型肉制品风干架实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、中空钢管2、弹性气管3、通孔4、弹性气囊5、传气管6、气缸7、卷筒8、拉杆9、移动槽10、吸油布11、活塞杆12、滑移槽13、拉簧14、万向滑轮15。

实施例基本如附图1所示：肉制品风干架，包括竖直设置的两根支撑架1，支撑架1的下端均安装有万向滑轮15，利用万向滑轮15可以直接将肉制品风干架推出或者收回，减轻了人工收取肉制品的劳作负担，同时采取万向滑轮15可以更加省力的推动肉制品风干架进行全方位的移动更加方便；两根支撑架1之间沿纵向依次设置有三根横架，同时左侧支撑架1的内部沿纵向依次设置有三个气缸7。

横架为中空钢管2，中空钢管2的右端与右侧支撑架1焊接，中空钢管2内部粘接有充满气体的弹性气管3；中空钢管2的上侧表面沿横向依次开通有五个用于放置肉制品挂钩的通孔4，相邻通孔4之间对应的中空钢管2下侧表面处均安装有弹性气囊5，弹性气囊5均通过输气管与弹性气管3连通；中空钢管2的左端处与左侧支撑架1连通，右端焊接在右侧支撑架1上。

参考附图1，弹性气管3的右端粘接在中空钢管2右内侧壁上，左端通过传气管6与左侧支撑架1的内部设置的气缸7连通；在本实施例中，最上端处中空钢管2中的弹性气管3与左侧支撑架1的内部最上端的一个气缸7连通，中部处中空钢管2中的弹性气管3与左侧支撑架1的内部中部处的气缸7连通，最下端处中空钢管2中的弹性气管3与左侧支撑架1的内部最下端的气缸7连通。

每根横架的下方处均设置有同样的用于收拢和拉开吸油布11的卷筒8和拉杆9，卷筒通过转轴转动连接在两根支撑架之间。

如附图2所示，吸油布11的一侧裹绕在卷筒8内，另一侧裹绕在拉杆9上；本实施例中采用的吸油布11为聚丙烯熔喷无纺布，聚丙烯熔喷无纺布拥有自洁性、易风干和不容易滋生细菌的特性。肉制品风干的同时也对聚丙烯熔喷无纺布进行风干，使聚丙烯熔喷无纺布承接的油渍被风干掉不用单独拆卸清洗，同时聚丙烯熔喷无纺布相对于其他布料抗撕性更强，不容易在展开过程中被撕拉断裂；卷筒8的内部设置有扭簧，气缸7内的活塞杆12的下端通过拉簧14与气缸7的底侧壁之间连接。

左侧支撑架1上对应拉杆9的位置开通有移动槽10，右侧支撑架1上对应拉杆9的位置设置有滑移槽13，拉杆9的左端通过移动槽10与气缸7中的活塞杆12的上端固定连接，拉杆9的右端与滑移槽13滑动连接；卷筒8通过转轴转动连接在两根支撑架1之间。

在本实施例中，最上端处的卷筒8和拉杆9中的拉杆9与左侧支撑架1的内部最上端的一个气缸7的活塞杆12连接，中部处的卷筒8和拉杆9中的拉杆9与左侧支撑架1的内部中部处气缸7的活塞杆12连接，最下端处的卷筒8和拉杆9中的拉杆9与左侧支撑架1的内部最下端气缸7的活塞杆12连接。

具体实施过程如下：肉制品风干架未挂上待风干肉制品时，卷筒8和拉杆9相互靠近，吸油布11未展开；当需要对大量肉制品进行风干时，在最上端中空钢管2的通孔4处从右向左分别挂入待风干肉制品，待风干肉制品挂入在通孔4之后，在自身重力的影响下会往下掉落，待风干肉制品会与最上端中空钢管2内的弹性气管3产生接触并且对其产生挤压，最上端中空钢管2内的弹性气管3受到挤压之后，内部的气体一部分会通过输气管向最上端中空钢管2下侧表面设置的弹性气囊5充气，使弹性气囊5充气膨胀打开，使相邻待风干肉制品之间产生阻隔物，防止待风干肉制品被热风吹到一起，影响风干效果；另一部分的气体会通过传气管6传入左侧支撑架1最上端的气缸7内。

左侧支撑架1最上端的气缸7内充满气体之后，最上端气缸7内的活塞杆12会水平移动，此时与最上端气缸7内的活塞杆12连接的拉杆9也会向水平移动，远离卷筒8；在移动过程中，由于拉杆9逐渐远离卷筒8，由于两者之间连接有吸油布11，拉杆9此时会拉动吸油布11使卷筒8转动，同时使吸油布11展开。

待风干肉制品挂满最上端中空钢管2处时，吸油布11已经被打开，此时最上端中空钢管2的下方处会铺开吸油布11，随后在依次向余下的两根中空钢管2处挂上待风干肉制品，此时两根中空钢管2下方设置的吸油布11同样也会依次被打开。

肉制品风干架上待风干肉制品的下方此时会铺设有吸油布11，随后，推动肉制品风干架进入高温风干室中进行风干，由于放置待风干肉制品的横梁的下方均铺设有吸油布11，当风干的过程中待风干肉制品化油时，待风干肉制品的油渍会滴落在吸油布11上，不会再滴落在风干室的地面。

当待风干肉制品风干完成之后，取下待风干肉制品，此时的弹性气管3不再受到挤压从而在自身弹力的作用恢复，并且通过传气管6抽动气缸7内的气体，活塞杆12在拉簧14的作用下复位从而使拉杆9向卷筒8处靠近移动，卷筒8和吸油布11不再受到拉杆9的拉动之后，吸油布11在卷筒8扭簧的设置下重新裹入卷筒8内，重新恢复到初始状态。当需要再进行下一次肉制品风干时，重复上述的过程即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。