一种铝棒热剪炉的制作方法

文档序号:16487110发布日期:2019-01-04 23:09阅读:371来源:国知局
一种铝棒热剪炉的制作方法

本实用新型属于工业设备领域,尤其涉及一种铝棒热剪炉。



背景技术:

现有技术中,长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉(简称单棒热剪炉)和多条长棒加热热剪炉(简称多棒热剪炉)。长棒热剪炉结构合理,炉体密封,保温良好,热效率高。长棒热剪炉的使用中,铝棒长度可以随时调整,方便排产。又由于其为切断使用铝棒,避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料,但是传统的的热剪炉只能对单一物料进行加热,且加热效率低,余热多直接外排,造成能源的浪费,所以需要一种新的设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝棒热剪炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种铝棒热剪炉 ,包括加热箱和燃烧装置,燃烧装置设置在加热箱下部右侧;所述加热箱包括废气管、装配罩、箱体、置物框、铝棒;所述燃烧装置包括燃气喷枪、助燃风机,所述燃气喷枪伸入箱体内;所述箱体上侧位置安装有装配罩,所述装配罩的上侧与废气管连接在一起,所述箱体内部的中间位置装配有置物框,所述置物框上的凹槽内部装配有铝棒;所述箱体包括外壁和内壁,所述外壁和内壁之间形成间隙;所述箱体上设置有蒸汽入口和蒸汽出口,所述蒸汽入口和蒸汽出口均穿过外壁深入间隙中,所述蒸汽入口处连接蒸汽发生器;所述废气管与换热装置一相连,所述换热装置一左右两侧连接冷却水进水管和出水管,冷却水经高温废气换热后进入出水管,换热后的冷却水经出水管连接蒸汽发生器;经换热后的废气经废气管进入空气净化器;所述蒸汽出口处设置有换热装置二,所述换热装置二包括热交换腔,所述热交换腔下端连通蒸汽出口,上端连接排气管,左右两端连通有循环风机和副助燃风管;所述副助燃风管与主助燃风管汇合,经由助燃风机加压,为燃气喷枪提供助燃风。

所述外壁的内部填充有保温棉。

所述主助燃风管处设置有电动阀门。

有益效果:本实用新型设计合理,通过添加置物框来实现对多根铝棒的固定,该设计有效的解决了热剪炉只能进行单一铝棒加热的问 题;通过设置换热装置一和换热装置二,大大地提高了本实用新型加热的效率,节约了能源,符合绿色循环发展的要求,且本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

附图标记:1.加热箱、2.燃烧装置、3.废气管、4.装配罩、5.箱体、6.置物框、7.铝棒、8.燃气喷枪、9.助燃风机、10.外壁、11.内壁、12.间隙、13.蒸汽入口、14.蒸汽出口、15.蒸汽发生器、16.换热装置一、17.冷却水进水管、18.出水管、19.空气净化器、20.换热装置二、21.排气管、22.循环风机、23.副助燃风管、24.主助燃风管、25.保温棉、26.电动阀门。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型作进一步详细说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

参见图1所示,一种铝棒热剪炉 ,包括加热箱1和燃烧装置2,燃烧装置2设置在加热箱1下部右侧;所述加热箱1包括废气管3、装配罩4、箱体5、置物框6、铝棒7;所述燃烧装置2包括燃气喷枪8、助燃风机9,所述燃气喷枪8伸入箱体5内;所述箱体5上侧位置安装有装配罩4,所述装配罩4的上侧与废气管3连接在一起,所述箱体5内部的中间位置装配有置物框6,所述置物框6上的凹槽内部装配有铝棒7;所述箱体5包括外壁10和内壁11,所述外壁10和内壁11之间形成间隙12;所述箱体5上设置有蒸汽入口13和蒸汽出口14,所述蒸汽入口13和蒸汽出口14均穿过外壁10深入间隙12中,所述蒸汽入口13处连接蒸汽发生器15;所述废气管3与换热装置一16相连,所述换热装置一16左右两侧连接冷却水进水管17和出水管18,冷却水经高温废气换热后进入出水管18,换热后的冷却水经出水管18连接蒸汽发生器15;经换热后的废气经废气管3进入空气净化器19;所述蒸汽出口14处设置有换热装置二20,所述换热装置二20包括热交换腔,所述热交换腔下端连通蒸汽出口14,上端连接排气管21,左右两端连通有循环风机22和副助燃风管23;所述副助燃风管23与主助燃风管24汇合,经由助燃风机9加压,为燃气喷枪8提供助燃风。

所述外壁10的内部填充有保温棉25。

所述主助燃风管24处设置有电动阀门26。

使用时,首先工作人员将铝棒7移动到置物框6凹槽内,再关闭装配罩4,然后开启燃气喷枪8进行加热;燃烧过程中的废气从废气管3处与换热装置一16换热后,进入空气净化器19;冷却水经高温废气换热后进入出水管18,换热后的冷却水经出水管18连接蒸汽发生器15,蒸汽发生器15产生蒸汽从蒸汽入口13进入间隙12,从蒸汽出口14经换热装置二20换热后外排;循环风机22提供新鲜空气与热蒸汽换热,换热后的新鲜空气经副助燃风管23与主助燃风管24汇合,经由助燃风机9加压,为燃气喷枪8提供助燃风,可以根据实际需要调整电动阀门26的开启程度,调整助燃风的大小,进而调整燃气喷枪8火势大小。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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