一种撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统的制作方法

本申请涉及热交换器技术领域，具体涉及一种撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。板式换热器结垢堵塞后的清洗方法主要有在线清洗和拆卸清洗，在线清洗由于不需要拆开板片，清洗方便，在结垢不严重或者无法长时间停机的客户现场优先采用。在线清洗系统主要包括板式换热器、循环泵、清洗槽、阀门、管道连接组成(如图1所示)。使用时，首先需要将药剂加入清洗槽，打开水泵，药剂进入板式换热器内部，经多次循环，板式换热器壁面污垢被溶解清洗。

对于板式换热器的设备管理人员，由于板式换热器在线清洗需要专业的清洗工具，所以设备管理人员无法自行清洗，必须由板式换热器维护公司依次检查、报价后才可清洗，时间成本高；对于板式换热器维护公司人员，清洗设备要在现场临时组装，现场有多台板式换热器需要清洗时还需多次搬运设备，耗费大量人力。

CN206724782U公开了一种便携式换热器在线清理装置，包括推车，推车上安装清洗剂药箱、循环泵和PH计，清洗剂药箱的一侧安装进水管，进水管的内部与清洗剂药箱的内部相通，进水管上安装第二阀门，第二阀门能控制进水管内部水流的通断，该方案中PH计能探测固定管内部液体的PH值，操作人员可以根据PH计判断，有效清洗剂的含量，从而通过控制第一阀门和第二阀门的开闭，控制清洗水流的清洗剂含量。但是该装置中还是需要操作人员来时刻监视pH值的变化，再人工控制阀门的开关对换热器进行清洗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统。

为实现以上目的，本实用新型提供的一种撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统，采用如下技术方案：

一种撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统，包括基座，所述基座底部安装有4个滚轮，所述基座上部设置有清洗槽、药剂槽、控制柜和循环泵，所述循环泵的进液口位于清洗槽的后半部分，所述泵循环的出液口与接板式换热器的管道Ⅰ连接，所述清洗槽的前半部分设置有过滤网，所述接板式换热器的管道Ⅱ的出口位于过滤网前部，所述清洗槽内过滤网前侧底部设置有排污管，所述清洗槽的后半部分安装有pH传感器，所述药剂槽内安装有药剂泵，所述控制柜的信号输入端通过信号线与pH传感器连接，所述控制柜的信号输出端通过信号线与药剂泵连接。

优选的，所述药剂槽底部设置有药剂排出管。

优选的，所述排污管上设置有阀门Ⅰ。

优选的，所述板式换热器的进料口与循环泵的出液口之间的管道上安装有阀门Ⅱ。

进一步地，所述控制柜内配置有PLC控制器。

优选的，所述循环泵为离心泵，所述药剂泵为立式泵。

进一步地，所述控制柜的电源插头通过电源线与电源插座相连，为pH传感器、药剂泵和循环泵等用电装置提供电力。

进一步地，所述循环泵与控制柜连接。

本申请的有益效果：本申请系统撬装化、整体化装配，无需现场装配，方便使用；通过滚轮，方便移动整个系统；过滤器过滤从板式换热器内部出来的大颗粒物质，避免大颗粒物质循环至板式换热器，清洗效果更好、清洗效率更高；排污管将清洗完的污水等排出，药剂排出管可以回收多余的药剂。本自动清洗系统安全可靠、节能环保，板式换热器维护公司和板式换热器的设备管理人员都可以直接使用该设备，降低了板式换热器维护的难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有板式换热器的在线清洗系统结构示意图；

图2为本申请撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统结构示意图；

图中附图标记：1-清洗槽，2-药剂槽，3-基座，4-控制柜，5-滚轮，6-循环泵，7-药剂泵，8-PH传感器，9-过滤网，10-排污管，11-药剂排出管，12-接板式换热器的管道Ⅰ，13-阀门Ⅰ，14-信号线，15-阀门Ⅱ，16-接板式换热器的管道Ⅱ。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图2所示，一种撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统，包括基座3，所述基座3底部安装有4个滚轮5，所述基座上上部设置有清洗槽1、药剂槽2、控制柜4和循环泵6，所述循环泵6的进液口位于清洗槽1的后半部分，所述泵循环(6)的出液口与接板式换热器的管道Ⅰ12连接，所述清洗槽1的前半部分设置有过滤网9，所述接板式换热器的管道Ⅱ16的出口位于过滤网9前部，所述清洗槽1内过滤网9前侧底部设置有排污管10，所述清洗槽1的后半部分安装有pH传感器8，所述药剂槽2内安装有药剂泵7，所述控制柜4的信号输入端通过信号线14与pH传感器8连接，所述控制柜4的信号输出端通过信号线14与药剂泵7连接，所述药剂槽2底部设置有药剂排出管11，所述排污管10上设置有阀门Ⅰ13，所述板式换热器的进料口与泵6的出液口之间的管道上安装有阀门Ⅱ15。

所述控制柜4内配置有PLC控制器。具体地，所述控制柜4内PLC控制器的信号输入端通过信号线14与pH传感器8连接，所述控制柜4内PLC控制器的信号输出端通过信号线14与药剂泵7连接。

所述循环泵6与控制柜4连接，所述循环泵6为离心泵，所述药剂泵7为立式泵，具体为变频泵。所述控制柜4的电源插头通过电源线与电源插座相连，为pH传感器、药剂泵和循环泵等用电装置提供电力。具体地，所述药剂控制柜8的一侧设置有电源线输出孔，电源线穿过电源线输出孔到药剂控制柜8的外侧。

本申请撬装可移动式的板式换热器自动清洗系统采用的药剂具有一定的酸碱性，pH传感器实时连续监测清洗槽内溶液的酸碱值，并通过控制柜建立清洗槽内pH值与药剂加入量的函数关系，并利用该函数关系，通过控制加药泵启停和泵的运转频率，精确控制药剂的具体用量，直至清洗槽内液体pH＝7，清洗完成。本领域技术人员能够理解并知晓，如何根据药剂的种类及性质，建立pH值与药剂加入量的函数关系，发明人在此需要说明的是pH值与药剂加入量的函数关系并非本申请的发明范畴，本领域技术人员完全可以根据现有技术得到该函数关系，并通过控制加药泵7和循环泵6的运转频率，向清洗槽内加入适量的药剂。

本申请自动清洗系统操作过程如下：

第一步：关停板式换热器，将接板式换热器的两个管道12与板式换热器的同一侧进出口相连接，并打开管道的阀门Ⅱ15；

第二步：通过控制柜4打开药剂泵7，将药剂槽2内的药剂加入至清洗槽1内；pH传感器实时连续监测清洗槽内溶液的酸碱值，并将信号通过电缆输送至药剂控制柜，药剂控制柜根据pH值信号，控制药剂泵7和循环泵6的运转频率，药剂泵将新药剂送入清洗槽；

第三步：启动自动清洗系统：通过控制柜4打开循环泵6，清洗槽内的清洗液通过循环泵6后，从接板式换热器的管道Ⅰ12循环进入板式换热器，药剂进入板式换热器与其内部的污垢发生化学反应，然后再通过接板式换热器的管道Ⅱ16进入清洗槽1的前半部分(图内清洗槽的前半部分)，清洗出的大颗粒物质无法通过过滤器9而留在清洗槽1的前半部分，当清洗槽1的PH值＝7，清洗完成，打开排污管10的阀门Ⅰ13后排出。

实际操作过程中，所述循环泵6也可以不与控制器连接，开启后采取固定的运转频率，仅仅根据控制器对药剂泵7的运转频率的控制，向板式换热器内输送适量的清洗药剂。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。