一种环保烘干炉防粘结炉壁装置的制作方法

本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体是一种环保烘干炉防粘结炉壁装置。

背景技术：

烘干炉就是通过燃烧燃料，使烟气进入烘干炉，使烘干炉中产生一定的温度，能够快速将物体烘干。

但是目前市场的烘干炉设计不合理，功能单一，不能将烟气进行利用烘干，在烘干时烘干炉的炉壁容易沾上灰尘或其他物体，没有设置排压功能，不能充分利用烟气的温度，不能使燃烧炉的燃料燃烧充分。为此，我们提出了一种环保烘干炉防粘结炉壁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保烘干炉防粘结炉壁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保烘干炉防粘结炉壁装置，一种环保烘干炉防粘结炉壁装置，包括基座，所述基座的上表面嵌入安装有电机，所述电机的上端转动连接有振动器，所述基座的上表面靠近电机的后表面位置处嵌入安装有烘干筒，所述烘干筒的一侧表面嵌入连接有净化器，所述净化器的一端设置有输送管，所述输送管的一端与烘干筒的一侧表面固定连接，所述基座的上表面设置有筒盖，所述筒盖的上表面固定设置有排压筒，所述烘干筒的另一侧表面水平固定连接有连接管，所述连接管的一端固定设置有燃烧炉，所述燃烧炉的下端一侧表面嵌入安装有鼓风机，所述烘干筒的内部设置有导热管，所述排压筒的两侧均固定连接有排气口，且排压筒的内部设置有活塞，所述活塞的下表面固定连接有两个第三弹簧，所述第三弹簧的下端与排压筒的内部表面固定连接，所述活塞的上表面垂直连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与排压筒的内部上表面连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动器包括转盘，所述转盘的两端均水平固定连接压缩筒，所述压缩筒的一端嵌入安装有振动球，所述振动球的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与压缩筒的内部侧面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化器的内部设置有活性炭，所述活性炭的一侧设置有干燥剂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机与电机均与外部电源开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒的下端两侧表面均水平固定连接有振动弹簧，振动弹簧与基座的内部两侧固定连接，所述烘干筒的下表面固定安装有滚轮，所述基座的内部开设有与滚轮相对应的滚槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管的形状为U形结构，且导热管是一种金属材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒的内部表面设置有高温防粘布，高温防粘布与烘干筒通过AB胶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置振动器，可以在烘干炉工作时击打烘干炉，使烘干炉发生振动，使其内壁上的粘着物给振动下来，通过鼓风机，可以向燃烧炉中提供大量的氧气，使燃烧炉中的燃料燃烧更加充分，通过导热管，可以避免污浊烟气直接进入烘干炉中，通过净化器和输送管，可以将烟气进行净化，使净化后干净烟气进入烘干炉中，再次利用烟气进行烘干，通过排压筒，可以在烘干炉中的压力过大时，会将活塞顶开，使烟气从排气口出入，最大化利用了烟气，使其提高了烘干率。

附图说明

图1为一种环保烘干炉防粘结炉壁装置的结构示意图。

图2为一种环保烘干炉防粘结炉壁装置的振动器结构示意图。

图3为一种环保烘干炉防粘结炉壁装置的烘干筒内部结构示意图。

图4为一种环保烘干炉防粘结炉壁装置的排压筒内部结构示意图。

图5为一种环保烘干炉防粘结炉壁装置的净化器内部结构示意图。

图中：1、基座；2、电机；3、振动器；301、转盘；302、压缩筒；303、振动球；304、第一弹簧；4、烘干筒；5、净化器；501、活性炭；502、干燥剂；6、输送管；7、筒盖；8、排压筒；9、连接管；10、燃烧炉；11、鼓风机；12、排气口；13、导热管；14、活塞；15、第二弹簧；16、第三弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种环保烘干炉防粘结炉壁装置，一种环保烘干炉防粘结炉壁装置，包括基座1，基座1的上表面嵌入安装有电机2，电机2的上端转动连接有振动器3，基座1的上表面靠近电机2的后表面位置处嵌入安装有烘干筒4，振动器3包括转盘301，转盘301的两端均水平固定连接压缩筒302，压缩筒302的一端嵌入安装有振动球303，振动球303的一端固定连接有第一弹簧304，第一弹簧304的一端与压缩筒302的内部侧面固定连接，当烘干筒4工作时，电机2会带动转盘301的转动，转盘301会带动压缩筒302转动，从而带动振动球303转动，使振动球303不断击打烘干筒4，使其发生振动，在第一弹簧304的弹性下，使振动球303与烘干筒4不断的接触和分离，从而将烘干筒4的内壁上粘着物给振动下来，避免了灰尘或其他物体粘在烘干筒4的内壁上的问题。

烘干筒4的下端两侧表面均水平固定连接有振动弹簧，振动弹簧与基座1的内部两侧固定连接，烘干筒4的下表面固定安装有滚轮，基座1的内部开设有与滚轮相对应的滚槽，在振动球303击打烘干筒4时，烘干筒4会在振动弹簧的弹性和滚轮的滑动作用下，产生振动，使烘干筒4内部的粘着物更容易被振动下来。

烘干筒4的内部表面设置有高温防粘布，高温防粘布与烘干筒4通过AB胶固定连接，高温防粘布具有耐高温和防粘性，可以减少灰尘及其他物体粘在烘干筒4上，AB胶具有强粘性和耐高温特点，可以将耐高温防粘布牢牢粘贴在烘干筒4上。

烘干筒4的一侧表面嵌入连接有净化器5，净化器5的内部设置有活性炭501，活性炭501的一侧设置有干燥剂502，当烟气经过活性炭501时，活性炭501将烟气中污浊物，有害气体吸附掉，接着烟气经过干燥剂502，将烟气中一些湿气吸收掉。

净化器5的一端设置有输送管6，输送管6的一端与烘干筒4的一侧表面固定连接，基座1的上表面设置有筒盖7，筒盖7的上表面固定设置有排压筒8，烘干筒4的另一侧表面水平固定连接有连接管9，连接管9的一端固定设置有燃烧炉10，燃烧炉10的下端一侧表面嵌入安装有鼓风机11，鼓风机11与电机2均与外部电源开关电性连接，为了鼓风机11和电机2能够正常的工作。

烘干筒4的内部设置有导热管13，导热管13的形状为U形结构，且导热管13是一种金属材质构件，导热管13的U形结构可以减缓烟气的移动速度，使烘干时间缩短，由于金属是导热性，可以向烘干筒4散发热量，提高其工作效率。

排压筒8的两侧均固定连接有排气口12，且排压筒8的内部设置有活塞14，活塞14的下表面固定连接有两个第三弹簧16，第三弹簧16的下端与排压筒8的内部表面固定连接，活塞14的上表面垂直连接有第二弹簧15，第二弹簧15的上端与排压筒8的内部上表面连接。

本实用新型的工作原理是：首先接通鼓风机11的电源，鼓风机11可以向燃烧炉10中通入大量空气，可以提高燃烧炉11中燃烧率，提供更多的热量，烟气从连接管9进入导热管13中，导热管13将烟气的热量散发到烘干筒4的内部，接着烟气进入净化器5的内部，当烟气经过活性炭501时，活性炭501将烟气中污浊物，有害气体吸附掉，接着烟气经过干燥剂502，将烟气中一些湿气吸收掉，净化后的烟气从输送管6再一次进入烘干筒4内部，利用其余热再次起到烘干作用，当烘干炉4中压强过大，就会对活塞14产生一个压力，使活塞14向上移动，当活塞14位置超过排气口12的位置时，气体会从排气口12排出，起到减压作用，避免烘干筒4内部压强过大而造成危险的问题，当烘干筒4内部压强未达到一定值时，在第二弹簧15和第三弹簧16的弹性下，使活塞14恢复原位置，保持烘干筒4内部压强稳定，提高烘干率，当烘干筒4工作时，电机2会带动转盘301的转动，转盘301会带动压缩筒302转动，从而带动振动球303转动，使振动球303不断击打烘干筒4，使其发生振动，在第一弹簧304的弹性下，使振动球303与烘干筒4不断的接触和分离，从而将烘干筒4的内壁上粘着物给振动下来，避免了灰尘或其他物体粘在烘干筒4的内壁上的问题。